Hærdende stål 30HGSA, 35HGSA, 30ХГСА, 30HGS, 35HGS

30HGSA stål – krom-mangan-silicium varmebehandlet stål 30HGS PN-89/H-84030/04 legeret konstruktionsstål 35HGSA, 35HGS PN-89/H-84030/04 , 30KHGSA, 30ХГСА, 35ХГСА

Download beskrivelsen i pdf

Materialer tilgængelige hos Alfa-Tech 30HGSA / 35HGSA / 30ХГСА

30HGSA / 35HGSA / 30ХГСА stænger – runde / sekskantede, varmvalsede / skrællede / trukne
Flade stænger 30HGSA / 35HGSA / 30ХГСА
Stænger 30HGSA / 35HGSA / 30ХГСА
30HGSA / 35HGSA / 30ХГСА smedegods – åben matrice, smedede terninger og skafter 
30HGSA / 35HGSA / 30ХГСА rør – varmvalsede / koldtrukne
30HGSA / 35HGSA / 30ХГСА plader – varmvalsede / koldvalsede

telefon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Sammenligning af 30HGSA (30HGS), 35HGSA (35HGS) kvaliteter med erstatninger

30HGSA hærdet stål (30HGS, 35HGSA, 35HGS, 30KHGSA 30ХГСА) – anvendelse

30HGSA-stål (30HGS, 35HGSA, 35HGS) anvendes i konstruktionen af ​​tunge og mellemstore maskiner til højstyrkedele såsom akseltapper, spindler, aksler, gear, ruller, ringe, koblingskomponenter, bøsninger, håndtag, dæksler, maskinblokke og flanger. Kompressorblade presses af metalplader, der arbejder under høje belastninger ved temperaturer op til 150-200°C, samt til nittede konstruktionsdele, og til små tværsnit, også svejset og derefter varmebehandlet.

30HGSA flystål

30HGSA-stål er et højstyrkekonstruktionsmateriale fra gruppen af ​​varmebehandlelige legeringsstål, der almindeligvis klassificeres som flystål . Takket være dets egenskaber anvendes det i vid udstrækning i luftfarts- og bilindustrien samt i strukturer, der kræver høj modstandsdygtighed over for dynamiske belastninger.

Anvendelse inden for luftfart

30HGSA- kvaliteten bruges til at producere blandt andet:

• Sømløse rør brugt i luftfart,
• Strukturelementer udsat for store belastninger,
• Dele, der kræver høj slagstyrke og udmattelsesstyrke.

Takket være sin fordelagtige kombination af styrke og duktilitet er dette stål ideelt til produktion af fly- og helikopterkomponenter samt bærende strukturelle elementer.

Mekaniske egenskaber

• W stanie varmebehandlet 30HGSA-stål opnår betydelig hærdbarhed, hvilket giver meget gode mekaniske egenskaber i tykkelser op til ca. 60 mm efter oliehærdning.
• måske udskift krom-molybdæn og krom-nikkel stål i små og mellemstore tværsnit, hvilket gør det til et økonomisk alternativ i mange anvendelser.
• Det er karakteriseret ved høj modstandsdygtighed over for dynamiske belastninger, hvilket er afgørende inden for luftfart og bilindustrien.

Begrænsninger

• Hærdningens skrøbelighed – 30HGSA-stål har tendens til at miste sin slagstyrke efter en ugunstig varmebehandlingsproces.
• Begrænset svejsbarhed, især i tilfælde af elementer med større tværsnit, hvilket kræver brug af specialiserede svejsemetoder og yderligere varmebehandlinger.

Til små og mellemstore tværsnit kan det erstatte krom-molybdæn- og krom-nikkelstål. 30HGS-stål har, når det anvendes i afkølet og anløbet tilstand, betydelig hærdbarhed, hvilket gør det muligt at opnå de bedste mekaniske egenskaber ved tykkelser på cirka 60 mm efter olieafkøling. 30HGSA-stål er tilbøjeligt til anløbningsskørhed og har begrænset svejsbarhed, især i tykkere tværsnit.

30HGSA hærdet stål, 30KHGSA, 30ХГСА – styrkeegenskaber

I varmebehandlet tilstand opnås følgende omtrentlige styrkeegenskaber:

• Tykkelse op til 16 mmSlagenergi KU2 min. 40 J, halsning Z min. 45%, forlængelse A min. 10%, slagstyrke KM 49-69 J/cm², Re 830-930 N/mm², Rm 1030-1180 N/mm².
• Tykkelsesområde fra 16 til 40 mm: KU2 min. 40 J, Z min. 45 %, A min. 10 %, KM 49–69 J/cm², Re 740–830 N/mm², Rm 930–1080 N/mm².
• Tykkelse fra 40 til 100 mm: KU2 min. 40 J, Z min. 45 %, A min. 11 %, KM 49–69 J/cm², Re 590–690 N/mm², Rm 830–980 N/mm².
• Tykkelsesområde fra 100 til 160 mmMed min. 50%, A min. 12%, Re 490–590 N/mm², Rm 690–880 N/mm².
• Tykkelse fra 160 til 250 mmMed min. 50%, A min. 13%, Re 490–590 N/mm², Rm 690–830 N/mm².

Mekaniske egenskaber

• Hårdhed stand blødgjort – maks. 229 HB.
• Hårdhed i varmebehandlet tilstand – 295–360 HB.
• Z-indsnævring – mindst 45 %.
• Forlængelse A – mindst 10 %.
• Nedbrydningsarbejde KU2 – mindst 36 J

30HGSA stål (30HGS, 35HGSA, 35HGS) – svejsning

30HGSA (30HGS) stål er dårligt svejsbart og kan kun svejses i særlige tilfælde, helst efter blødglødning. Før svejsning bør 30HGSA stål opvarmes til temperaturer afhængigt af tykkelsen af ​​de dele, der skal samles:

• Tykkelse op til 15 mm – forvarmningstemperatur 200–300 °C,
• Tykkelsesområde fra 15 til 25 mm – temperatur 250–350 °C,
• Tykkelse fra 25 til 50 mm – temperatur over 350°C.

Lavere temperaturer kan anvendes ved svejsning af stål med en minimum kulstofækvivalent C _e og tykkelser i den nedre ende af områderne og ved høje svejsestrømme eller ved svejsning med en CO2 _- beskyttelsesgas.

Svejsning af store dele

Ved svejsning af store dele, såsom metalplader, anbefales det at bruge en mellemliggende spændingsaflastende glødning. Umiddelbart efter svejsning og før afkøling til under de temperaturer, der er angivet i tabellen, anbefales det at blødgløde eller hærde samlingen. Hvis varmebehandling ikke er mulig umiddelbart efter svejsning, skal samlingen afkøles meget langsomt til stuetemperatur, for eksempel sammen med ovnen, eller efter at den er taget ud af ovnen, dækkes med måtter eller afkøles i varmt sand. Lysbuesvejsning kan udføres med belagte elektroder eller med en CO2- _skærm.

Ved svejsning af varmebehandlede dele vil varmepåvirkede zoner resultere i områder med styrkeegenskaber, der er ringere end det varmebehandlede ståls. Gendannelse af tilstrækkelige egenskaber i disse zoner afhænger af anvendelsen af ​​passende varmebehandling.

Svejsning

30HGSA-stål er egnet til sammenføjning ved hjælp af elektriske, modstands- eller friktionssvejsemetoder. Udvalget af optimale parametre for modstandssvejsning er smallere sammenlignet med dem, der anvendes til svejsning af lavkulstofstål. Produkter fremstillet af denne stålkvalitet kan svejses i hærdet eller blødglødet tilstand. Efter svejsning og passende varmebehandling vil svejsningens mekaniske egenskaber svare til det svejsede materiales.

Stål 30HGSA, 30HGS, 35HGSA, 35HGS, 30KHGSA, 30ХГСА – skæring

Stål af klasse 30HGS kan skæres med en oxyacetylen- eller propan-butan-oxygenflamme eller med en bueplasmastråle. Før skæring skal 30HGSA-stål forvarmes til 200-250 °C. Skårne overflader skal afkøles i stille luft.

Obróbka cieplna 30HGSA 30HGS, 30KHGSA, 30ХГСА

Blødgøring 680-720^oC – afkøling så langsomt som muligt, hårdhed maks. 229
Normalisering 870-890^oC – afkøling i stille luft
Hærdning 860-880^oC – oliekøling
At give slip 500-650^oC – luftkøling
Hærdning 500-650^oC – afkøling i vand (i olie), hårdhed 295-360^oC

Obróbka cieplna 35HGSA, 35HGS

Blødgøring 680-720^oC – afkøling så langsomt som muligt, hårdhed maks. 241
Normalisering 860-880^oC – afkøling i stille luft
Hærdning 860-880^oC – oliekøling
Hærdning 500-650^oC – luftkøling
Hærdning 500-650^oC – afkøling i vand (i olie), hårdhed 300-370^oC
Isotermisk hærdning 860-880^oC – afkøling i en blanding af natrium- og kaliumnitrat ved en temperatur på 300-370^oC, så i luften.

Sortiment i 30HGSA-kvalitet

Vi tilbyder et bredt udvalg af stålprodukter i kvaliteten 30HGSA og tilsvarende ( 30KHGSA, 30HGSA-PV, 30HGSA-PW, 30ХГСА ) til brug inden for luftfarts-, ingeniør- og byggeindustrien. Blandt andet leverer vi:

• Koldtrukne sømløse stålrør – med høj dimensionel præcision og glat overflade,
• Varmvalsede sømløse stålrør – beregnet til dynamiske belastninger og konstruktioner udsat for høje belastninger,
• Valsede runde stænger – i standarddimensioner, der er meget anvendt i mekanisk bearbejdning,
• Tegnede søjler (H11, H9) – sikring af høj nøjagtighed og overfladekvalitet,
• Firkantede stænger, sekskantede stænger og flade stænger – til byggeri og præcisionsapplikationer,
• Åbne støbeforme – til yderligere varme- eller mekanisk behandling,
• Stålplader og terninger – til luftfarts-, maskin- og værktøjsindustrien,
• Varmvalsede og koldvalsede plader – fås i en bred vifte af tykkelser og formater.

30HGSA- stål er klassificeret som flystål , hvilket betyder, at det bruges i produktionen af ​​rør, aksler, maskindele og flystrukturelementer, hvor modstandsdygtighed over for dynamiske belastninger er afgørende.

Sortiment i 35HGS / 35HGSA-kvaliteten

I kvaliteten 35HGS/35HGSA og tilsvarende materialer ( 35KHGS, 35KHGSA ) tilbyder vi højstyrkekonstruktionsmaterialer, hvis mekaniske egenskaber gør dem velegnede til brug i luftfarts-, bil- og energiindustrien. Vi leverer blandt andet:

• Runde valsede stænger – i vid udstrækning anvendt i produktionen af ​​strukturelle og maskinelle elementer,
• Runde, trukne stænger (H11, H9) – præcist fremstillet, beregnet til bearbejdning, der kræver høj præcision,
• Firkantede stænger, flade stænger og sekskanter – fås i forskellige dimensioner og tolerancer,
• Åbne støbeforme – tilberedt efter individuelle kundeordrer,
• Stålplader og terninger – beregnet til videre mekanisk og varmebehandling,
• Varmvalsede og koldvalsede plader – med en bred vifte af tykkelser og formater, anvendt i elementer med øget styrke.

35HGSA-stål er et højstyrkemateriale, der ofte bruges som et alternativ til krom-molybdænlegeringsstål i sektioner med mellemstor diameter. Dets gunstige mekaniske egenskaber gør det velegnet til brug i luftfartsindustrien og tunge strukturer, der udsættes for dynamiske belastninger.

Se andre kvaliteter til varmebehandling

12HN3A – krom-nikkel konstruktionsstål 1.5752, 15CrNi13
20HN3A – krom-nikkel hærdet stål
30HGSA – krom-mangan-silicium stål 30KHGSA, 30ХГСА, 35HGSA, 35HGS
30HGSNA – krom-mangan-silicium-nikkel hærdningsstål
30H2N2M – krom-nikkel-molybdæn stål 30CrNiMo8, 1.6580
36HNM/38HNM – krom-nikkel-molybdæn stål 36CrNiMo4, 1.6510, 36NiCrMo16, 39NiCrMo3
37HS – krom-silicium hærdende stål
40H2MF – krom-molybdæn-vanadium konstruktionsstål
40HNMA – krom-nikkel-molybdæn stål AISI 4340, 1.6565, 40NiCrMo6, 40NiCrMo7
45HN – krom-nikkel konstruktionsstål til varmebehandling
45HNMF / 45HNMFA – krom-nikkel-molybdæn-vanadiumstål

Andre strukturelle legeringsstål

Legeret konstruktionsstål til karburering
Strukturlegeret stål til nitrering
strukturelt legeret fjederstål
strukturelle legeringslejer i stål
Strukturlegeret stål til varmebehandling
legeret konstruktionsstål til drift ved forhøjede temperaturer – kedelstål

Ofte stillede spørgsmål – 30HGSA og 35HGSA (30HGS, 35HGS) varmebehandlede ståltyper

Hvad er forskellen på 30HGSA og 35HGSA stål?

Begge kvaliteter er varmebehandlelige konstruktionsstål. 35HGSA har et højere kulstofindhold, hvilket giver større styrke og hårdhed efter varmebehandling, men reducerer også dets duktilitet og slagstyrke sammenlignet med 30HGSA.

Hvad er egenskaberne ved 35HGSA-stål efter varmebehandling sammenlignet med 30HGSA?

Efter hærdning og anløbning har 35HGSA- stål højere trækstyrke og flydespænding end 30HGSA-stål. Dette gør det velegnet til komponenter, der udsættes for høje dynamiske belastninger og intens mekanisk slid . Sammenlignet med 30HGSA har det dog lavere duktilitet og slagstyrke samt dårligere svejsbarhed , hvilket kræver brug af passende teknologiske procedurer.

Hvilke anvendelser bruges 30HGSA- og 35HGSA-stål til?

• Krumtapaksler og knastaksler,
• Aksler og gear,
• Elementer af landbrugs- og minedriftsmaskiner,
• Luftfarts- og militærdele, hvor den højeste styrke er påkrævet.

Hvornår er det bedre at vælge 30HGSA stål, og hvornår er det bedre at vælge 35HGSA stål?

• 30HGSA – når komponenter skal være mere slagfaste, er der behov for bedre slagstyrke og en vis let forarbejdning.
• 35HGSA – når prioriteten er maksimal styrke og hårdhed, og belastningerne primært er statiske eller dynamiske med høj intensitet.

Hvad er varmebehandlingen af ​​35HGSA stål?

Ligesom med 30HGSA anvendes hærdning og anløbning, men parametrene skal vælges for at undgå sprødhed. Hvis 35HGSA anløbes forkert, kan det blive modtageligt for revner.

Er 35HGSA stål vanskeligere at svejse end 30HGSA?

Ja. På grund af sit højere kulstofindhold har 35HGSA-stål lavere svejseegenskaber og kræver strengere procedurer (forvarmning, kølekontrol, efterbehandling efter svejsning).

Hvad er de vigtigste fordele ved 30HGSA og 35HGSA?

• 30HGSAGod slagstyrke, modstandsdygtighed over for dynamiske belastninger, nemmere forarbejdning end 35HGSA.
• 35HGSAHøjere styrke, bedre slidstyrke, kan bruges i de mest belastede elementer.

Hvad er de primære begrænsninger ved disse ståltyper?

• 30HGSAlavere hårdhed end 35HGSA, fald i egenskaber ved større tværsnit.
• 35HGSA: vanskeligere svejsbarhed, større risiko for sprødhed, lavere plasticitet.

Hvilke leveringsmetoder er tilgængelige?

• Valsede og smedede stænger,
• Lagner,
• Åbne matrice- og sænksmedninger,
• Forme og færdige elementer udarbejdes efter kundens tegning.

Er 30HGSA-stål i henhold til PN forskelligt fra 30HGSA / 30ХГСА-stål i henhold til GOST?

Fundamentalt set nej – i praksis er de den samme art. De har den samme kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber : høj styrke, god slagfasthed og modtagelighed over for varmebehandling. Forskellene ligger kun i standardsystemet.

Betegnelsen 30HGSA bruges både i den polske standard (PN) og i GOST- systemet ( OST-standarder , TU tekniske betingelser ). Der kan forekomme forskelle i de detaljerede tekniske krav:

• PN og EN beskriver den kemiske sammensætning og de mekaniske egenskaber på en lidt forskellig måde,
• GOST giver ofte yderligere styrkeklasser og tillader andre tolerancer afhængigt af smelte- eller forarbejdningsmetoden,
• I kommerciel praksis, stål 30ХГСА (Kyrillisk i GOST) og 30HGSA (PN), og også 35ХГСА i 35HGSA (PN) behandles som ækvivalenter og kan bruges i flæng.