Acier fortement allié 1.4876 – acier austénitique au nickel-chrome réfractaire avec ajout de titane et d'aluminium X10NiCrAlTi32-21 PN EN 10095 X5NiCrAlTi31-20, 1.4958, PN EN 10088-1:2007 X8NiCrAlTi32-21, 1.4959, X2NiCrAlTi32-20, 1.4558, X10NiCrAlTi32-20, Incoloy 800, Incoloy 800HT, Alloy 800, Alloy 800H
Matériaux disponibles chez Alfa-Tech : 1.4876 / X10NiCrAlTi32-21 / Alliage 800
1.4876 / X10NiCrAlTi32-21 / Barres en alliage 800 – laminées à chaud, écroûtées et étirées
Barres plates 1.4876 / X10NiCrAlTi32-21 / Alliage 800
Barres forgées 1.4876 / X10NiCrAlTi32-21 / Alliage 800
1.4876 / X10NiCrAlTi32-21 / Pièces forgées en alliage 800 – cubes et arbres forgés à matrice ouverte
Tubes 1.4876 / X10NiCrAlTi32-21 / Alliage 800 – laminés, étirés avec joint, sans soudure
Bandes 1.4876 / X10NiCrAlTi32-21 / Alliage 800
Tôles 1.4876 / X10NiCrAlTi32-21 / Alliage 800 – laminées à chaud, laminées à froid
Fils 1.4876 / X10NiCrAlTi32-21 / Alliage 800
Tél. : +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Comparaison de la composition chimique de l'acier 1.4876, X10NiCrAlTi32-21 avec ses équivalents X5NiCrAlTi31-20, 1.4958, X8NiCrAlTi32-21, 1.4959, X2NiCrAlTi32-20, 1.4558, X10NiCrAlTi32-20, Incoloy 800, Alloy 800, Alloy 800H. Incoloy 800H, Incoloy 800HT.
| Taper acier | Norma | composition chimique (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | inne | ||
| X10NiCrAlTi32-21 1.4876 | PN EN COUDRE470 | max 0,12 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,030 | max 0,015 | - | 19,00 23,00 | 30,00 34,00 | Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe - repos |
| X5NiCrAlTi31-20 1.4958 X8NiCrAlTi32-21 1.4959 X2NiCrAlTi32-20 1.4558 | PN EN DIN FR | 0,03 0,08 0,05 0,10 max 0,03 | max 1,50 | max 0,70 | max 0,015 max 0,020 | max 0,010 max 0,015 | max 0,50 - | 19,00 22,00 20,00 23,00 | 30,00 32,50 30,00 34,00 32,00 35,00 | Nb max 0,10 Ti 0,20-0,50 Al 0,20-0,50 Co max 0,50 N max 0,03 Ti 0,25-0,65 Al 0,25-0,65 Quel maximum 0,50 N max 0,03 Al 0,15-0,45 Ti 8 x (C+N) – 0,60 |
| N 08800 UNS N08800 Incoloy® Aluminium 800 (CMS) ASTM A 240 (800) ASTM B366 (N 08800) N 08810 UNS N08810 Incoloy® Alliage 800H (CMS) ASTM A 240 (800h) ASTM A 480 (N 08810) N 08811 UNS N08811 Incoloy® Aluminium 800HT (CMS) ASTM A 240 (N 08811) ASTM A 480 (N 08811) | UNS ASTM SMC | max 0,10 0,50 0,10 0,60 0,10 | max 1,50 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,015 | max 0,75 | 19,00 23,00 | 30,00 35,00 | Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – min 39,5 Al + Ti : 0.30-1.20 Ti 0,25-0,60 Al 0.25-0,60 Fe – min 39,5 Al + Ti : 0.85-1.20 |
| Nicofer® 3220 H Alliage 800H Nicrofer® 3220 H Alliage 800 CV | TK | 0,06- 0,08 0,06 – 0,10 | 0,50 1,00 | 0,20 0,60 | max 0,015 | max 0,010 | max 0,50 | 19,00-21,00 19,00-22,00 | 30,00 32,00 | Al 0,20-0,40 Ti 0,20-0,50 Al+Ti max 0,70 Fe – le reste Al 0,30-0,60 Ti 0,30-0,60 Al+Ti 0,85- 1,20 Fe- rest |
| ХН32Т HN23T ChN32T KHN32T Х20Н32Т H20N32T Ch20N32T KH20N32T EP670 EP670 | GOST | max 0,05 | max 0,70 | max 0,70 | max 0,030 | max 0,020 | max 1,00 | 18,00 20,00 | 30,00 34,00 | Ti 0,25-0,60 Al max 0,50 Acier appartenant au groupe des aciers réfractaires (жаропрочный) |
| NS111 0Cr20Ni32Ti H01110 | GB / T | max 0,10 | max 1,50 | max 1,00 | max 0,030 | max 0,015 | max 0,75 | 19,00 23,00 | 30,00 35,00 | Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – le reste |
| Z8NC33-21 URANUS® 800H Z 10 NC 32-21 PHY HT800 | AFNOR | 0,05 - 0,10 max 0,10 | max 2,00 | max 0,75 | max 0,035 | max 0,015 | - | 19,00 23,00 | 30,00 35,00 | Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – le reste |
acier résistant à la chaleur 1.4876, X10NiCrAlTi32-21, X5NiCrAlTi31-20 (1.4958), X8NiCrAlTi32-21 (1.4959), X2NiCrAlTi32-20 (1.4558)
Il s'agit d'un acier austénitique présentant une bonne dureté et une excellente résistance à l'oxydation à haute température. Il est utilisé dans la construction de fours industriels, d'appareils de traitement thermique, de chaudières à vapeur, dans l'industrie chimique, le raffinage du pétrole et pour les échangeurs de chaleur. Sa température maximale de service à l'air est de 1100 ° C.
Conditions de traitement thermique : X10NiCrAlTi32-21, X5NiCrAlTi31-20, 1.4958 ; X8NiCrAlTi32-21, 1.4959 ; X2NiCrAlTi32-20, 1.4558 ; alliage 800H, 800HT
Recuit de mise en solution à 1050 – 1150 ° C, refroidissement à l'eau et à l'air
Limite de fluage moyenne (allongement de 1 % après 1 000 h et 10 000 h)
- 600 ° C — R1/1000: 130 N/mm² (MPa) ; R1/10000: 90 N/mm² (MPa)
- 700 ° C — R1/1000: 70 N/mm² (MPa) ; R1/10000: 40 N/mm² (MPa)
- 800 ° C — R1/1000: 30 N/mm² (MPa) ; R1/10000: 15 N/mm² (MPa)
- 900 ° C — R1/1000: 13 N/mm² (MPa) ; R1/10000: 5 N/mm² (MPa)
Résistance moyenne au fluage (rupture après 1000 h, 10 000 h, 100 000 h)
- 600 ° C — Rz/1000: 200 N/mm² (MPa) ; Rz/10000: 152 N/mm² (MPa) ; Rz/100000: 114 N/mm² (MPa)
- 700 ° C — Rz/1000: 90 N/mm² (MPa) ; Rz/10000: 68 N/mm² (MPa) ; Rz/100000: 48 N/mm² (MPa)
- 800 ° C — Rz/1000: 45 N/mm² (MPa) ; Rz/10000: 30 N/mm² (MPa) ; Rz/100000: 21 N/mm² (MPa)
- 900 ° C — Rz/1000: 20 N/mm² (MPa) ; Rz/10000: 10 N/mm² (MPa) ; Rz/100000: 8 N/mm² (MPa)
Propriétés mécaniques et physiques de l'acier
Propriétés mécaniques
Pour les barres d'un diamètre maximal de ⌀160 mm, après recuit de mise en solution :
- limite d'élasticité :
- Re0,2 (min.): 170 N/mm² (MPa)
- Re1,0 (min.): 210 N/mm² (MPa)
- Résistance à la traction Rm: 450–680 N/mm² (MPa)
- Dureté (max) : 192 HB
Propriétés physiques
- Densité: 8,00 g / cm³
- Coefficient de dilatation linéaire :
- α20-200 ° C: 15,0 × 10-6 1 / K
- α20-400 ° C: 16,0 × 10-6 1 / K
- α20-600 ° C: 17,0 × 10-6 1 / K
- α20-800 ° C: 17,5 × 10-6 1 / K
- α20-1000 ° C: 17,5 × 10-6 1 / K
- Conductivité thermique :
- à 20 °C : 12 W/(m K)
- à 500 °C : 17 W/(m K)
- Chaleur spécifique: 0,55 kJ/(kg K) à 20 °C
Acier résistant à la chaleur 1.4876 / Alliage 800
L'acier résistant à la chaleur de nuance 1.4876, X10CrAlNiTi31-20 et ses équivalents ( 1.4959, Alloy 800, Incoloy 1.4558, Alloy 800H, Alloy 800HP, X5NiCrAlTi31-20, X8NiCrAlTi32-21 ) est disponible sous les formes commerciales suivantes :
- Feuilles résistantes à la chaleur
- Tôles laminées à chaud : épaisseur 3 à 50 mm, largeur jusqu’à 2 000 mm, longueur jusqu’à 6 000 mm
- Tôles laminées à froid : épaisseur 0,8 – 6 mm, largeur jusqu’à 1500 mm
- moules et découpes préparés selon les plans du client
- Tuyaux sans soudure
- diamètres extérieurs Ø 10 – 250 mm
- épaisseur de paroi 2 – 20 mm
- sections droites et sections coupées sur mesure
- Barres roulées
- Barres rondes Ø 10 – 250 mm
- Barres carrées et plates : de 20 × 20 mm à 200 × 200 mm
- Barres forgées / pièces forgées
- arbres, disques, anneaux et éléments forgés à matrice ouverte
- poids de forgeage jusqu'à 2000 kg
- formes préparées selon le dessin du client
Aciers réfractaires, aciers inoxydables réfractaires et aciers réfractaires selon Réf. 71/H-86022
H5M – acier au chrome-molybdène ferritique-perlitique réfractaire 12CrMo195, 1.7362
H6S2 – acier ferritique réfractaire au chrome-silicium X10CrAl7, 1.4713
H13JS – acier ferritique chrome-aluminium-silicium X10CrAl13, 1.4724
H18JS – acier ferritique chrome-aluminium-silicium X10CrAl18, 1.4742
H24JS – acier ferritique chrome-aluminium-silicium X10CrAl24, 1.4762
H25T – acier au chrome ferritique réfractaire avec ajout de titane X8CrTi25, 1.4746
H20N12S2 – acier austénitique au chrome-nickel-silicium X15CrNiSi20-12, 1.4828
H23N13 – acier austénitique au chrome-nickel X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – acier austénitique réfractaire au chrome-nickel X12CrNi25-21, 1.4845
H25N20S2 – acier austénitique au chrome-nickel-silicium X15CrNiSi25-20, 1.4841
H16N36S2 – acier austénitique nickel-chrome-silicium X12NiCrSi35-15, 1.4864
Acier de soupape conforme à la norme PN
H9S2 – acier de soupape au chrome-silicium perlitique-martensitique X45CrSi9-3, 1.4718
H10S2M – acier de soupape au chrome-silicium perlitique-martensitique X40CrSiMo10-2, 1.4731
Acier résistant à la chaleur selon PN EN 10088-1:2007
1.4876, Acier austénitique nickel-chrome X10NiCrAlTi32-21 avec ajout de titane et d'aluminium 1.4958, Alliage 800
1.4835, Acier austénitique au nickel-chrome résistant à la chaleur X9CrNiSiNCe21-11-2 avec ajout de cérium 253 MA®, Sandvik 253MA®, S30815
liste des espèces selon la norme PN EN 10088-1:2007
Autres aciers fortement alliés et aciers spéciaux
aciers fortement alliés pour un fonctionnement à haute température
aciers alliés pour fonctionnement à haute température
acier inoxydable
acier résistant à la chaleur et au fluage
aciers résistants aux acides
FAQ – Acier résistant à la chaleur 1.4876 / Alliage 800
- Qu'est-ce que l'acier résistant à la chaleur 1.4876 / Alliage 800 / Incoloy 800 ?
Cet acier austénitique au nickel-chrome à haute teneur en alliage est conçu pour une utilisation à haute température. Il est connu sous les appellations 1.4876, X10CrAlNiTi31-20, Alliage 800, et également sous les appellations Alliage 800H et 800HP pour des versions plus performantes. - Jusqu'à quelle température l'acier 1.4876 peut-il être utilisé ?
L'acier 1.4876 conserve sa résistance à l'oxydation et sa stabilité structurelle jusqu'à environ 1100 °C, ce qui lui permet d'être utilisé dans les fours, les installations de chauffage et les équipements industriels fonctionnant à très haute température. - Quelles sont les applications typiques de l'acier Alloy / Incoloy 800 ?
Il est le plus souvent utilisé dans :
- pièces de fours industriels et métallurgiques,
- échangeurs de chaleur et systèmes de chauffage,
- équipements chimiques et pétrochimiques,
- pipelines et réacteurs à haute température.
- L'acier résistant à la chaleur 1.4876 peut-il être soudé ?
Oui, l'acier 1.4876 se caractérise par une bonne soudabilité. Cependant, il est indispensable de choisir judicieusement le métal d'apport et de contrôler les paramètres afin de garantir la résistance des joints aux hautes températures et au fluage. - Quelles sont les options de livraison disponibles pour l'acier résistant à la chaleur 1.4876 ?
Les offres les plus courantes comprennent :
- tôles laminées à chaud, tôles laminées à froid
- barres laminées et forgées,
- tuyaux sans soudure,
- pièces forgées à matrice ouverte et formes sur mesure.
- Quelle est la différence entre l'alliage/Incoloy 800 et les alliages 800H et 800HP ?
La nuance de base, l'alliage 800 (1.4876), est conçue pour un service à haute température. 800H i 800HP Ils présentent également des paramètres de résistance au fluage et à long terme améliorés, ce qui explique leur utilisation lorsqu'une durée de vie particulièrement longue est requise dans des conditions extrêmes. - Quels sont les principaux avantages de l'acier résistant à la chaleur 1.4876 ?
- résistance à l'oxydation et aux gaz agressifs,
- stabilité structurelle à haute température,
- dobra résistance au fluage,
- large application dans les industries de l'énergie, de la métallurgie et de la chimie.
Substituts et équivalents de l'acier 1.4876, X10NiCrAlTi32-21 (Incoloy 800)
| marque | Norme / système | Fabricant / pays | Uwagi |
| 1.4558 | EN 10095 / EN 10269 | Europa | Symbole selon la norme EN (X2NiCrAlTi32-20) |
| Aluminium 800 | Nazwa handlowa | Métaux spéciaux (États-Unis) | Nom de l'alliage de base |
| Incoloy 800 | Nazwa handlowa | Métaux spéciaux (États-Unis) | Marque déposée originale |
| N08800 | UNS (ASTM/ASME) | États-Unis | équivalent UNS |
| NW8800 | JIS | Japon | équivalent japonais |
| X2NiCrAlTi32-20 | EN | Europa | Symbole chimique selon la norme EN |
| Z10NC32-21 | NF | Francia | équivalent français |
| CH20N32T | GOST5632 | Rosja | équivalent russe |
| CHN32T | GOST5632 | Rosja | Autres marquages conformes aux normes GOST |
| F-3314 / UNE F-3314 | UN36092 | Espagne | équivalent espagnol |
| FeNi32Cr21AlTi | Marquage descriptif | - | Composition abrégée de l'alliage |
| Sanicro 30 | Nazwa handlowa | Sandvik (Suède) | Marque déposée |
| Böhler H500 | Nazwa handlowa | Böhler (Autriche) | Version commerciale Alloy 800 |
| Haynes 800 | Nazwa handlowa | Haynes (États-Unis) | Version commerciale Alloy 800 |
| Coralloy 800 | Nazwa handlowa | - | équivalent commercial |
| Unitemp 800 | Nazwa handlowa | - | Version commerciale d'Alloy 800 |
| AL800 | Nazwa handlowa | - | Abréviation Alliage 800 |
| Emvac 800 | Nazwa handlowa | - | Équivalent commercial de l'alliage 800 |
| DMV4958 | Nazwa handlowa | Mannesmann (Allemagne) | Version commerciale, tuyaux résistants à la chaleur |
| DMV4959 | Nazwa handlowa | Mannesmann (Allemagne) | Version commerciale, tuyaux résistants à la chaleur |
| NY800 | Nazwa handlowa | Nippon Yakin (Japon) | Version japonaise Alloy 800 |
| NY811 | Nazwa handlowa | Nippon Yakin (Japon) | Version japonaise Alloy 800 |
| NAS 800 | Nazwa handlowa | Acier Nippon (Japon) | Version japonaise de l'Alloy 800 |
| NCF800 | JIS G4901 | Japon | Norme japonaise pour Incoloy 800 |
| NCF800H | JIS G4901 | Japon | variante à résistance thermique accrue |
| NCF800HTB | JIS G4901 | Japon | variante haute température |
| NCF800HTF | JIS G4901 | Japon | variante haute température |
| NCF800HTP | JIS G4901 | Japon | variante haute température |
| NCF800TB | JIS G4901 | Japon | variante haute température |
| VLX 800 | Nazwa handlowa | Vallourec (France) | Version commerciale d'Alloy 800 |
| Pyrade 33 | Nazwa handlowa | - | Version commerciale équivalente à 1.4558 |
| Chronimo 1.4876 | EN / commercial | Allemagne | Similaire à l'alliage 800H/HT (1.4876) |
| Sinoxx 4876 | Nazwa handlowa | Allemagne | Équivalent commercial de 1.4876 |
| EP670 | Nazwa handlowa | - | Version commerciale d'Alloy 800 |
