SEW 400 معیاری - رولڈ اور جعلی سٹینلیس سٹیل، گریڈ، خصوصیات اور ایپلی کیشنز
SEW 400:1997-02 ایک جرمن تکنیکی دستاویز ہے جس کا عنوان ہے "Nichtrostende Walz-und Schmiedestähle" ، یا "Rolled and Forged Stainless Steels"، جو فروری 1997 میں شائع ہوا تھا۔ یہ Stahl-Eisen-Werkstoffblätter (SEW) سیریز سے تعلق رکھتا ہے، جس میں دھاتی صنعت میں استعمال ہونے والی مشینوں اور دھاتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
SEW 400 دستاویز رولڈ اور جعلی مصنوعات کی تیاری کے لیے منتخب سنکنرن مزاحم سٹیل کے درجات کے لیے تقاضوں کی وضاحت کرتی ہے۔ یہ نسبتاً کم مرکب سازی کے مواد اور مخصوص آپریٹنگ حالات کے لیے ڈیزائن کیے گئے خصوصی درجات کے ساتھ دونوں اسٹیل کا احاطہ کرتا ہے۔
SEW 400 کی ایک اہم خصوصیت اس کی تکمیلی نوعیت ہے معیارات کے یورپی خاندان EN 10088۔ یہ دستاویز بنیادی طور پر خصوصی درجات، تاریخی مواد کے عہدوں اور مخصوص حرارت کے علاج کے حالات کے لیے متعلقہ ہے، جو موجودہ یورپی معیارات میں ہمیشہ براہ راست مساوی نہیں ہوتے ہیں۔
SEW 400 معیار کا دائرہ کار
SEW 400 منتخب سٹینلیس سٹیل کی مادی خصوصیات کو بتاتا ہے۔ ان کی شناخت اور انتخاب میں ان کی کیمیائی ساخت، مکینیکل خصوصیات، دھاتی ساخت، ترسیل کی حالت، اور متوقع آپریٹنگ حالات کو مدنظر رکھنا چاہیے۔
1. سٹینلیس سٹیل کی کیمیائی ساخت
سٹیل کی درجہ بندی کے بنیادی عناصر میں سے ایک کیمیائی ساخت ہے، جو سنکنرن مزاحمت، سختی کی صلاحیت، مکینیکل طاقت، ویلڈیبلٹی اور پروسیس ایبلٹی کو متاثر کرتی ہے۔
سب سے اہم مرکب عناصر میں شامل ہیں:
- کاربن (C): اسٹیل کی سختی اور سختی کو متاثر کرتا ہے۔ اس کا بڑھتا ہوا مواد مارٹینیٹک درجات میں اعلی سختی کو قابل بناتا ہے، لیکن سنکنرن مزاحمت کو خراب کر سکتا ہے، خاص طور پر جب کرومیم کاربائڈز کو تیز کیا جاتا ہے۔
- کرومیم (کروڑ): سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کے لیے ذمہ دار بنیادی عنصر۔ یہ سطح پر ایک غیر فعال پرت کی تشکیل کے قابل بناتا ہے، جو مزید ماحولیاتی اثرات کو محدود کرتا ہے۔ تحفظ کی تاثیر دیگر مرکب اجزاء اور آپریٹنگ حالات پر بھی منحصر ہے۔
- نکل (نی): بہت سے ماحول میں آسٹینیٹک ڈھانچے کو مستحکم کرتا ہے، لچک، اثر کی طاقت، اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ یہ austenitic اور ڈبل فیز سٹیل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے.
- Molybdenum (Mo): گڑھے اور دراڑوں کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے، خاص طور پر کلورائڈز پر مشتمل ماحول میں۔ منتخب درجات میں، یہ بلند درجہ حرارت پر سختی اور مکینیکل خصوصیات کو بھی بہتر بناتا ہے۔
- نائٹروجن (N): مضبوطی اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ یہ جدید ڈوپلیکس اسٹیلز اور ہائی الائے آسٹینیٹک اسٹیلز کا خاص طور پر اہم جزو ہے۔
- ٹائٹینیم (Ti) i niobium (Nb): کاربن کو مستحکم کاربائیڈز میں باندھنا، مناسب طریقے سے منتخب کردہ درجات اور پروسیسنگ کے حالات میں ساخت کی حساسیت کے خطرے کو انٹر گرانولر سنکنرن سے کم کرتا ہے۔
کیمیائی ساخت کو ہمیشہ مخصوص گریڈ کے عہدہ اور مادی دستاویز کے ایڈیشن کا حوالہ دیا جانا چاہیے۔ کرومیم، نکل، یا مولبڈینم کی محض موجودگی ہر قسم کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی ضمانت نہیں دیتی۔
2. مکینیکل خصوصیات
مشینی پرزہ جات، ساختی عناصر اور صنعتی آلات کی تیاری کے لیے اسٹیل کی مناسبیت کا اندازہ لگانے کے لیے مکینیکل خصوصیات بنیاد ہیں۔
انواع، مادی ضروریات اور ترسیل کی حالت پر منحصر ہے، درج ذیل اہم ہیں:
- تناؤ کی طاقت (Rm) - ٹینسائل ٹیسٹ کے دوران حاصل ہونے والے زیادہ سے زیادہ تناؤ کا تعین کرتا ہے۔
- روایتی پیداوار کی طاقت (Rp0,2) - آپ کو مستقل خرابی کے خلاف مواد کی مزاحمت کا اندازہ لگانے کی اجازت دیتا ہے۔
- وقفے کے بعد طوالت (A) - پلاسٹک کی خرابی سے گزرنے کے لئے اسٹیل کی صلاحیت کی خصوصیت۔
- سختی (HB, HRC) - ٹولز، کٹنگ عناصر اور لباس مزاحم حصوں کی تیاری کے لیے بنائے گئے مارٹینسٹک اسٹیلز کے لیے خاص اہمیت کا حامل ہے۔
- اثر طاقت - ایسے عناصر کو ڈیزائن کرتے وقت اہم ہے جو متحرک طور پر لوڈ ہوتے ہیں یا کم درجہ حرارت پر چلتے ہیں۔
martensitic اسٹیل کے معاملے میں، میکانی خصوصیات سخت اور ٹیمپرنگ پیرامیٹرز کے لحاظ سے وسیع پیمانے پر مختلف ہو سکتی ہیں۔ لہٰذا، گرمی کے علاج کی حیثیت پر غور کیے بغیر صرف گریڈ کے عہدوں کا موازنہ کرنا غلط نتائج کی طرف لے جا سکتا ہے۔
3. میٹالرجیکل مصنوعات کی شکلیں۔
SEW 400 رولڈ اور جعلی اسٹیل پر لاگو ہوتا ہے۔ عملی طور پر، ان گروپوں کے مواد کو نیم تیار شدہ مصنوعات اور ساختی حصوں کی ایک قسم کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
مواد کی عام شکلوں میں شامل ہیں:
- گول، مربع اور فلیٹ سلاخیں،
- گرم رولڈ مصنوعات،
- مزید مکینیکل پروسیسنگ کے لیے نیم تیار شدہ مصنوعات،
- فری فارم فورجنگز اور میٹرکس،
- جعلی مواد سے بنا مشین عناصر،
- شافٹ، سپنڈلز، انگوٹھیوں اور صنعتی آلات کے حصوں کی تیاری کے لیے نیم تیار شدہ مصنوعات۔
نوٹ: ایک مخصوص پروڈکٹ فارم کے تقاضوں کی تصدیق متعلقہ مواد اور ترسیل کے معیار میں ہونی چاہیے۔ مثال کے طور پر، سٹینلیس سٹیل کے پائپ الگ الگ معیارات EN 10216-5 یا EN 10217-7 کے تابع ہو سکتے ہیں۔ SEW 400 کو تمام سٹینلیس سٹیل مصنوعات کے لیے یونیورسل ڈیلیوری کا معیار نہیں سمجھا جانا چاہیے۔
4. گرمی کا علاج اور ترسیل کی حالت
سٹینلیس سٹیل کی خصوصیات کا انحصار نہ صرف کیمیائی ساخت پر ہوتا ہے بلکہ مینوفیکچرنگ اور گرمی کے علاج کے دوران حاصل ہونے والی ساخت پر بھی ہوتا ہے۔
پرجاتیوں پر منحصر ہے، دوسروں کے درمیان، مندرجہ ذیل استعمال کیا جاتا ہے:
- اینیلنگ: مطلوبہ ڈھانچہ حاصل کرنے، پلاسٹکٹی کو بہتر بنانے یا مزید پروسیسنگ کے لیے مواد تیار کرنے کے لیے۔
- سخت ہونا: خاص طور پر martensitic اسٹیل کے معاملے میں اہم ہے، جن کی فعال خصوصیات کولنگ کے دوران ہونے والی ساختی تبدیلی پر منحصر ہوتی ہیں۔
- جانے دینا: آپ کو سخت سٹیل کی سختی، طاقت اور لچک کے درمیان تعلق کو تشکیل دینے کی اجازت دیتا ہے۔
- سیچوریشن: مناسب ڈھانچہ اور سنکنرن مزاحمت حاصل کرنے کے لیے، دوسروں کے درمیان، آسٹینیٹک اور ڈوپلیکس اسٹیل میں استعمال کیا جاتا ہے۔
عمل کے پیرامیٹرز کو انفرادی طور پر منتخب کیا جانا چاہئے۔ غلط درجہ حرارت یا حرارتی وقت کے نتیجے میں سنکنرن مزاحمت میں کمی، ناموافق مراحل کی رہائی، یا مکینیکل خصوصیات میں کمی واقع ہو سکتی ہے۔
SEW 400 کے مطابق سٹیل کے درجات کی مثالیں۔
SEW 400 دستاویز میں مختلف کارکردگی کی خصوصیات کے ساتھ درجات کا احاطہ کیا گیا ہے، جس میں اعتدال پسند ماحول کے لیے فیریٹک اسٹیلز سے لے کر مارٹینیٹک اسٹیلز اور ہائی الائے خصوصی درجات شامل ہیں۔
X2CrNi12 (1.4003) - فیریٹک اسٹیل
X2CrNi12 (1.4003) ایک سٹینلیس سٹیل ہے جس میں فیریٹک ڈھانچہ ہے اور تقریباً 10,5–12,5% کی کرومیم مواد ہے۔ اس میں نکل کا تھوڑا سا اضافہ بھی ہوتا ہے۔ یہ گریڈ SEW 400 دستاویزات اور یورپی EN 10088 معیار دونوں میں ظاہر ہوتا ہے، حالانکہ مادی حالت کے تقاضے مختلف ہو سکتے ہیں۔
1.4003 سٹیل عام ساختی سٹیل اور ہائی الائے سٹینلیس سٹیل کے درمیان درمیانی زمین کی نمائندگی کرتا ہے۔ روایتی کاربن اسٹیل کے مقابلے میں، یہ نمی اور ہلکے سنکنرن ماحول کے خلاف اعلیٰ مزاحمت پیش کرتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز: نقل و حمل کے ڈھانچے، کنویئر عناصر، زرعی آلات، مشین کے پرزے، مکانات اور ڈھانچے جو اعتدال پسند ماحول کے اثرات سے دوچار ہیں۔
تاہم، یہ انتہائی جارحانہ ماحول میں، خاص طور پر زیادہ کلورائد ارتکاز کے ساتھ ہائی الائے ایسڈ مزاحم اسٹیلز کا متبادل نہیں ہے۔
X65Cr13 (1.4037) - زیادہ سختی والا مارٹینسٹک اسٹیل
X65Cr13 (1.4037) کرنے کے لئے سٹینلیس سٹیل martensitic جس میں تقریباً 0,58–0,70% کاربن اور 12,5–14,5% کرومیم ہوتا ہے۔
اس کا اعلی کاربن مواد مناسب سختی اور ٹیمپرنگ کے بعد اعلی سختی کی اجازت دیتا ہے۔ مواد کو اس کی تیز کٹنگ ایج کو برقرار رکھنے کی اچھی صلاحیت اور کھرچنے والے لباس کے خلاف مزاحمت سے پہچانا جاتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز: صنعتی چاقو، کاٹنے کے اوزار، بلیڈ اور ایسے عناصر جن کی سطح کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت بہت سے آسنیٹک گریڈوں سے کم ہے۔ یہ گرمی کے علاج، سطح کی حالت، اور آپریٹنگ ماحول پر منحصر ہے. پیسنے اور پالش کرنے سے سنکنرن حالات میں اس کے رویے پر مثبت اثر پڑ سکتا ہے۔
X20CrMo13 (1.4120) - مولیبڈینم کے ساتھ مارٹینسٹک اسٹیل
X20CrMo13 (1.4120) کرنے کے لئے martensitic سٹینلیس سٹیل مولیبڈینم کے اضافے کے ساتھ، بنیادی مرکب خاندان کے لحاظ سے اسی طرح X20Cr13 (1.4021).
مولبڈینم کا اضافہ بعض قسم کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے اور بلند درجہ حرارت پر مواد کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔
یہ گریڈ تقریباً 450–500 °C تک پہنچنے والے درجہ حرارت پر بجھے ہوئے اور معتدل حالت میں کام کر سکتا ہے، بشرطیکہ آپریٹنگ پیرامیٹرز ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ہوں۔
عام ایپلی کیشنز: ٹربائن کے پرزے، سٹیم والو کے پرزے، والو سیٹیں اور والو پلگ، صنعتی آلات کے اجزاء اور منتخب ٹولز اور مشین کے پرزے۔
اس گریڈ کو منتخب کرتے وقت، گرمی کے علاج کی حالت اور آپریٹنگ درجہ حرارت پر مطلوبہ مکینیکل خصوصیات خاص اہمیت کی حامل ہیں۔
یورپی EN 10088 معیار کے خاندان سے متعلق سٹینلیس سٹیل کے درجات
SEW اور EN کے مطابق سٹیل کے عہدوں کا موازنہ کرتے وقت، مقبول آسنیٹک اور دوہری مرحلے کے درجات کو بھی اکثر سمجھا جاتا ہے۔ یہ جدید سنکنرن مزاحم مواد کے انتخاب کے لیے اہم ہیں، لیکن ان کی ضروریات کی تصدیق بنیادی طور پر EN 10088 کے متعلقہ حصوں اور مصنوعات کے معیارات میں ہونی چاہیے۔
X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) – ٹائٹینیم اسٹیبلائزڈ آسنیٹک اسٹیل
X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) ایک آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہے جس میں کرومیم، نکل، مولیبڈینم اور ٹائٹینیم ہے، جسے 316Ti سٹیل بھی کہا جاتا ہے۔
مولبڈینم کلورائد پر مشتمل ماحول میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، جب کہ ٹائٹینیم کاربن کو باندھ کر ڈھانچے کو مستحکم کرتا ہے، مناسب آپریٹنگ حالات میں انٹر گرانولر سنکنرن کے لیے حساسیت کو کم کرتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز: کیمیائی آلات، ٹینک، صنعتی تنصیبات، ہیٹ ایکسچینجرز، پیٹرو کیمیکل آلات کے عناصر اور تکنیکی تنصیبات۔
1.4571 سٹیل یورپی کیمیائی اور توانائی کی صنعتوں میں مقبول ہے۔ تاہم، یہ تمام تیزابوں اور کلورائد محلولوں کے خلاف عالمی مزاحمت کی ضمانت نہیں دیتا۔ مواد کی مناسبیت درمیانے درجے کے ارتکاز، درجہ حرارت، اور آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے۔
X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) – ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل
X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) دو فیز سٹیل ہے، جسے ڈوپلیکس 2205 کہا جاتا ہے، جس کا ڈھانچہ فیرائٹ اور آسٹینائٹ پر مشتمل ہوتا ہے۔
کرومیم، نکل، مولبڈینم اور نائٹروجن کا امتزاج بہت سے کلورائڈ پر مشتمل ماحول میں اعلی مکینیکل طاقت اور گڑھے، دراڑ اور تناؤ کے سنکنرن کے خلاف اچھی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
قسم 304 اور 316 کے کلاسک آسٹینیٹک اسٹیلز کے مقابلے میں، ڈوپلیکس اسٹیل 1.4462 نمایاں طور پر زیادہ پیداواری طاقت کی خصوصیت رکھتا ہے، جو ضروری بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو برقرار رکھتے ہوئے ہلکے ڈھانچے کے ڈیزائن کو قابل بنا سکتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز: تیل اور گیس کی صنعت، آف شور تنصیبات، کیمیائی صنعت، ہیٹ ایکسچینجرز، ٹینک، پائپ لائنز اور کلورائڈ ماحول میں کام کرنے والے آلات۔
اس گریڈ کو ویلڈنگ اور گرمی کے علاج کے لیے مناسب نقطہ نظر کی ضرورت ہے، کیونکہ درجہ حرارت کا غلط چکر ناگوار مراحل کی علیحدگی اور اثر کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کے بگاڑ کا باعث بن سکتا ہے۔
صنعت میں SEW 400 کے تحت اسٹیل کا استعمال
SEW 400 میں بیان کردہ مواد استعمال کیا جاتا ہے جہاں مناسب مکینیکل طاقت، سختی یا لباس مزاحمت کے ساتھ مخصوص سنکنرن مزاحمت کا مجموعہ درکار ہوتا ہے۔
- مشینری کی صنعت: شافٹ، سپنڈلز، بشنگ، ڈرائیو عناصر، صحت سے متعلق حصے اور صنعتی اوزار۔
- توانائی کی صنعت: والو کے اجزاء، ٹربائن کے پرزے اور آلات جو بلند درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں، بشرطیکہ مواد کی قسم اور حالت ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہو۔
- کیمیائی صنعت: آلات کے پرزے، تکنیکی متعلقہ اشیاء اور مشین کے عناصر جو مخصوص جارحانہ میڈیا کے ساتھ رابطے میں ہیں۔
- ٹول انڈسٹری: بلیڈ، چاقو، کاٹنے والے پرزے اور ایسے عناصر جن کو زیادہ سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔
- نقل و حمل اور مشین کی تعمیر: ڈھانچے اور اجزاء جو اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت اور اچھی میکانی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
- اسٹیل اور میٹالرجیکل انڈسٹری: رولڈ نیم تیار شدہ مصنوعات، فورجنگ اور پرزے جو مزید مشینی کے لیے ہیں۔
درخواست کا دائرہ مخصوص گریڈ پر منحصر ہے۔ دستاویز میں درج تمام سٹیل زیادہ درجہ حرارت، سمندری پانی یا انتہائی جارحانہ کیمیائی ماحول میں استعمال کے لیے موزوں نہیں ہیں۔
SEW 400 اور EN 10088 - اختلافات اور موجودہ دستاویز کی حیثیت
یورپی معیاری کاری کی ترقی نے کئی قسم کے سنکنرن مزاحم اسٹیل کے لیے عہدوں اور تقاضوں کو ہم آہنگ کیا ہے۔ معیارات اب دستاویزات کے بنیادی خاندان کو تشکیل دیتے ہیں۔ EN 10088.
اس خاندان کے اہم ترین حصوں میں شامل ہیں:
- EN 10088-1: سٹینلیس سٹیل کے درجات کی فہرست، گرمی سے بچنے والے اور رینگنے سے بچنے والے اسٹیل کے ساتھ ساتھ ان کے کیمیائی مرکبات۔
- این 10088-2: عام مقاصد کے لیے سنکنرن مزاحم اسٹیل سے بنی پلیٹوں، چادروں اور سٹرپس کے لیے تکنیکی ترسیل کی شرائط۔
- این 10088-3: نیم تیار شدہ مصنوعات، سلاخوں، سلاخوں، تاروں، حصوں اور عام استعمال کے لیے سنکنرن مزاحم اسٹیل سے بنی روشن سطح والی مصنوعات کے لیے تکنیکی ترسیل کے حالات۔
تاہم، SEW 400:1997-02 کو یورپی معیار سازی سے مکمل طور پر ختم نہیں کیا گیا ہے۔ DIN میڈیا کیٹلاگ کے مطابق، دستاویز موجودہ تکنیکی اصول کی حیثیت کو برقرار رکھتی ہے۔
لہذا SEW 400 اور EN 10088 کو دستاویزات کے طور پر سمجھا جانا چاہئے جو کچھ معاملات میں ایک دوسرے کی تکمیل کر سکتے ہیں۔ یہ خاص طور پر اس وقت اہم ہے جب خصوصی درجات کی نشاندہی کرنا، پرانی تکنیکی دستاویزات کا تجزیہ کرنا، اور جرمن مواد کی وضاحتوں کے مطابق آرڈرز پر کارروائی کرنا۔
یہ خود بخود فرض نہیں ہونا چاہیے کہ مختلف دستاویزات کے مطابق ایک ہی مادی نمبر کے ساتھ نشان زد گریڈ کی کیمیائی ساخت، حرارت کے علاج اور مکینیکل خصوصیات کے حوالے سے ہمیشہ یکساں تقاضے ہوتے ہیں۔
SEW 400 کے مطابق سٹیل کو صحیح طریقے سے کیسے آرڈر کریں؟
سٹیل آرڈر کرتے وقت، صرف گریڈ نمبر فراہم کرنا کافی نہیں ہو سکتا۔ خاص طور پر خصوصی اسٹیل کے معاملے میں، تکنیکی ضروریات اور ترسیل کی شرائط کو واضح طور پر بیان کیا جانا چاہئے.
کوٹیشن کی درخواست میں یہ اشارہ کرنے کے قابل ہے:
- سٹیل گریڈ: مکمل حروف نمبری عہدہ اور مادی نمبر، جیسے X20CrMo13 / 1.4120۔
- مادی دستاویز: SEW 400:1997-02 یا مسئلہ کے ساتھ دیگر مناسب تفصیلات۔
- پروڈکٹ فارم: چھڑی، جعل سازی، نیم تیار شدہ مصنوعات یا دیگر مطلوبہ شکل۔
- طول و عرض اور رواداری: قطر، موٹائی، لمبائی اور قابل اجازت انحراف۔
- ترسیل کی حیثیت: جیسے اینیلڈ، گرمی سے علاج یا مزید گرمی کے علاج کے لیے تیار۔
- مکینیکل خصوصیات: مطلوبہ سختی، طاقت، پیداوار کی طاقت یا دیگر پیرامیٹرز۔
- معیار کی دستاویزات: جیسے اگر ضرورت ہو تو EN 10204 کے مطابق 3.1 معائنہ کا سرٹیفکیٹ۔
ایسی ایپلی کیشنز کے لیے جن کو خاص اعتبار کی ضرورت ہوتی ہے، جانچ کے دائرہ کار، اندرونی معیار کے تقاضے، مواد کا پتہ لگانے اور کسی بھی غیر تباہ کن جانچ پر بھی اتفاق ہونا چاہیے۔
عملی مشورہ: اگر ڈیوائس کے لیے تکنیکی دستاویزات پرانے SEW یا DIN معیار کی وضاحت کرتی ہیں، تو مواد کو آرڈر کرنے سے پہلے، چیک کریں کہ آیا جدید EN گریڈ کا استعمال جائز ہے۔ کیمیائی ساخت میں مماثلت مواد کی مکمل تبادلہ کی تصدیق کے لیے کافی نہیں ہے۔
خلاصہ - سٹینلیس سٹیل کے انتخاب میں SEW 400 کی اہمیت
SEW 400:1997-02 منتخب رولڈ اور جعلی سٹینلیس سٹیل کے لیے ایک اہم حوالہ دستاویز بنی ہوئی ہے، خاص طور پر جرمن صنعت میں استعمال ہونے والے خصوصی درجات۔
مشینوں اور آلات کی تکنیکی دستاویزات کا تجزیہ کرنے، جعل سازی کا آرڈر دینے، تاریخی نشانات کا موازنہ کرنے اور کارکردگی کے مناسب پیرامیٹرز کے ساتھ جدید مواد کی تلاش کے دوران اس تصریح کا علم خاص طور پر مفید ہو سکتا ہے۔
کسی مخصوص اسٹیل کا انتخاب کرتے وقت، نہ صرف اس کے عہدہ کو بلکہ اس کی کیمیائی ساخت، ترسیل کی حالت، مکینیکل خصوصیات، پروسیسنگ کا طریقہ اور اصل آپریٹنگ حالات کو بھی مدنظر رکھنا ضروری ہے۔
اسٹیل کے نشانات اور معیاری کاری کے نظام کے بارے میں مزید معلومات:
سٹیل کے دیگر معیارات EN, PN, ISO, GOST, OST, ASTM, AISI, TU, DSTU, SEW, DIN, UNS, AFNOR کے مطابق