நைட்ரோகார்பரைசிங் / எஃகின் நைட்ரோகார்பரைசிங் – செயல்முறை, கூட்டு அடுக்கு, பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

நைட்ரோகார்பரைசேஷன், என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது நைட்ரோகார்பரேஷன், என்பது ஒரு செயல்முறை வெப்ப வேதியியல் சிகிச்சை முதன்மையாக, பொருளின் மேற்பரப்பு அடுக்கை ஒரே நேரத்தில் செறிவூட்டுவதை உள்ளடக்கியது. நைட்ரஜன் மற்றும் குறைந்த அளவில் நிலக்கரிஇந்த செயல்முறை முதன்மையாக, தேய்மானம், பிடிப்பு மற்றும் தொடர்பு சோர்வு ஆகியவற்றிற்கு எதிரான மேற்பரப்பின் எதிர்ப்பாற்றலை அதிகரிக்கவும், மேலும், முறையாகச் செயல்படுத்தப்படும் வகைகளில், அரிமான எதிர்ப்பாற்றலை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தொழில்துறை நடைமுறையில், இது குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. ஃபெரிடிக் நைட்ரோகார்பரைசிங், FNCஎஃகு சாராம்சத்தில் ஃபெரிடிக் வரம்பில் இருக்கும் வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது இந்த செயல்முறையை வேறுபடுத்துகிறது. கார்போனிட்ரைடிங்பொதுவாக ஆஸ்டெனிடிக் வரம்பில் மேற்கொள்ளப்பட்டு முடிக்கப்படுகிறது கடினப்படுத்துதல்.
நைட்ரோகார்பரைசேஷன் போது நைட்ரஜன் i நிலக்கரி எஃகின் மேற்பரப்பு அடுக்கில் ஊடுருவி, பொதுவாக பின்வருவனவற்றைக் கொண்ட ஒரு சிறப்பியல்பு கட்டமைப்பின் உருவாக்கத்தில் பங்கேற்கிறது. சேர்மங்களின் அடுக்குகள் மற்றும் அதன் கீழே அமைந்துள்ள பரவல் மண்டலம்.
இந்தச் செயல்முறையை வாயு, பாத் அல்லது பிளாஸ்மா முறைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளலாம். தொழில்நுட்பத் தேர்வானது, பொருளின் வகை, பாகத்தின் வடிவியல், தேவைப்படும் அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் அமைப்பு, மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் செயல்திறன் பண்புகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைகிறது.

நைட்ரோகார்பரைசேஷன், நைட்ரோகார்பரைசேஷன் மற்றும் கார்போநைட்ரைடிங் – பெயரிடலில் உள்ள வேறுபாடுகள்

வரையறைகள் நைட்ரோகார்பரைசேஷன் i நைட்ரோகார்பரேஷன் மேற்பரப்பு அடுக்கில் அறிமுகப்படுத்தப்படும் ஆதிக்கக் கூறு உள்ள ஒரு செயல்முறையைக் குறிக்கிறது நைட்ரஜன், க்கு நிலக்கரி மற்றவற்றுடன், சேர்மங்களின் ஒரு அடுக்கு உருவாவதில் செல்வாக்கு செலுத்தும் ஒரு கூடுதல் கூறாக இது செயல்படுகிறது.
இந்த செயல்முறையை இதனுடன் அடையாளம் காணக்கூடாது கார்போனிட்ரைடிங்.

எனவே, கார்போநைட்ரைடிங் என்பது கார்பரைசிங்கை விட நைட்ரைடிங்கிற்கு நெருக்கமான ஒரு செயல்முறையாகும் . இருப்பினும், கூடுதல் கார்பனை அறிமுகப்படுத்துவது, உருவாக்கத்தின் இயக்கவியலையும் சேர்ம அடுக்கின் அமைப்பையும் மாற்றக்கூடும்.

நைட்ரோகார்பரைசேஷன் என்றால் என்ன?

இந்தச் செயல்முறையின் போது, ​​எஃகு மேற்பரப்பானது தீவிரமான செயல்பாட்டை வழங்கும் ஒரு சூழலுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. நைட்ரஜன் i நிலக்கரி.
இந்தத் தனிமங்களின் அணுக்கள் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்டு, பின்னர் பரவல் மூலம் பொருளுக்குள் ஊடுருவுகின்றன.
இந்தச் செயல்முறையின் விளைவாக, இரண்டு முக்கிய மண்டலங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன:

• சேர்மங்களின் அடுக்கு நேரடியாக மேற்பரப்பில் அமைந்துள்ளது,
• பரவல் மண்டலம் சேர்மங்களின் அடுக்குக்குக் கீழே அமைந்துள்ளது.

இரு மண்டலங்களின் கட்டமைப்பும் எஃகின் வேதியியல் கலவை, வெப்பநிலை, நேரம், வளிமண்டலத்தின் நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பன் ஆற்றல் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைகிறது.

நைட்ரோகார்பரைசேஷனுக்குப் பிறகு சேர்மங்களின் அடுக்கு

மேற்பரப்பில் நேரடியாக ஒரு மெல்லிய அடுக்கு உருவாகிறது நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பனுடன் கூடிய இரும்பு சேர்மங்களின் ஒரு அடுக்குதொழில்நுட்ப இலக்கியத்திலும் இச்சொல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூட்டு அடுக்கு.
செயல்முறை அளவுருக்களைப் பொறுத்து, அந்த அடுக்கில் முக்கியமாகப் பின்வரும் கட்டங்கள் அடங்கியிருக்கலாம்:

• ε – Fe_2-3(என்,சி),
• γ′ – Fe₄N.

நைட்ரோகார்பரைசிங் செயல்பாட்டில், அதிக விகிதத்தில் ε கட்டம் கொண்ட ஒரு அடுக்கைப் பெற பெரும்பாலும் முயலப்படுகிறது, ஏனெனில் அதன் இருப்பு நிலக்கரி அதன் நிலைப்படுத்தலுக்கு சாதகமாக அமைகிறது.
கூட்டு அடுக்கே, மேற்பரப்பின் ஒட்டுத் தேய்மானம் மற்றும் உராய்வுக்கான அதிக எதிர்ப்புத்தன்மைக்கு முதன்மையாகக் காரணமாகிறது. இருப்பினும், அதன் பண்புகள் அதன் தடிமனை மட்டுமல்லாமல், அதன் கட்டமைப்பு, இறுக்கம் மற்றும் நுண்துளைத்தன்மை ஆகியவற்றையும் சார்ந்துள்ளன.
சேர்மங்களின் தடிமனான அடுக்கு, எப்போதும் சிறந்த தேய்மானத் தடுப்பு அடுக்காக இருக்கும் என்று அர்த்தமல்ல. அதிகப்படியான தடிமன் அல்லது விரும்பத்தகாத நுண்துளைகள், மேற்பரப்பின் உடையக்கூடிய தன்மையை அதிகரித்து, குறிப்பிட்ட வகையான பளு ஏற்றங்களின் கீழ் பாகத்தின் செயல்பாட்டைப் பாதிக்கக்கூடும்.

பரவல் மண்டலம்

சேர்மங்களின் அடுக்குக்குக் கீழே உள்ளது பரவல் மண்டலம்.
நைட்ரஜன் இது சேர்ம அடுக்கின் தடிமனை விட மிகவும் ஆழமாக ஊடுருவுகிறது. இது திண்மக் கரைசலில் நிலைபெற்று, நைட்ரஜனுடன் அதிக ஈர்ப்பு கொண்ட தனிமங்களுடன் நுண்ணிய நைட்ரைடுகள் மற்றும் கார்போநைட்ரைடுகளை உருவாக்க முடியும்.
குறிப்பாக முக்கியமானவை:

• குரோம் சிஆர்,
• அலுமினியம் Al,
• மாலிப்டினம் Mo,
• வெனேடியம் V,
• டைட்டானியம் Ti.

நுண்ணிய நைட்ரைடு வீழ்படிவுகள் உருவாவது அதிகரிக்கக்கூடும் கடினத்தன்மை பரவல் மண்டலம் மற்றும் எஞ்சிய அழுத்தங்களின் பரவலைப் பாதிக்கிறது.
பரவல் மண்டலம், சோர்வு எதிர்ப்பை அதிகரிப்பதிலும், மெல்லிய, மிகவும் கடினமான மேற்பரப்பு அடுக்கைத் தாங்குவதிலும் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது.

நைட்ரோகார்பரைசேஷனுக்குப் பிறகு அடுக்கின் அமைப்பு

நைட்ரோகார்பரைசிங் வெப்பநிலை

ஃபெரிடிக் நைட்ரோகார்பரைசிங் பெரும்பாலும் தோராயமாக வரம்பில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 500-600 ° சிசரியான வெப்பநிலை, பொருள், தொழில்நுட்பம் மற்றும் தேவைப்படும் அடுக்கின் பண்புகளைப் பொறுத்து அமைகிறது.
பொதுவான தொழில்துறை வெப்பநிலைகள் அருகில் காணப்படுகின்றன 570-590 ° சி.
இந்த செயல்முறை, உருமாற்ற வெப்பநிலை A-க்குக் கீழே மேற்கொள்ளப்படுகிறது.₁இதன் காரணமாக, எஃகு மேட்ரிக்ஸ் சாராம்சத்தில் ஃபெரிடிக் ஆகவும், பாரம்பரிய ஆஸ்டெனைசேஷன் பண்பும் நிலைத்திருக்கிறது. கடினப்படுத்துதல்.
இதற்கு குறிப்பிடத்தக்க தொழில்நுட்ப தாக்கங்கள் உள்ளன. ஆஸ்டெனைசிங் மற்றும் அதைத் தொடர்ந்த கடினப்படுத்துதல் தேவைப்படும் செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், குறைந்த செயல்முறை வெப்பநிலை பரிமாண மாற்றங்களையும் உருக்குலைவு அபாயத்தையும் குறைக்கிறது.

வழக்கமான நைட்ரோகார்பனேஷன் அளவுருக்கள்

வழங்கப்பட்டுள்ள வரம்புகள் தோராயமானவையே. எஃகின் தரம், முந்தைய செயலாக்கம், பாகத்தின் வடிவியல் மற்றும் தேவைப்படும் அடுக்குப் பண்புகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான சுழற்சி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

வாயு நைட்ரோகார்பரைசிங்

வாயு நைட்ரோகார்பரைசிங் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலத்தில் ஒரு உலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது நைட்ரஜன் i நிலக்கரி.
நைட்ரஜனின் ஒரு ஆதாரம் அம்மோனியாவாக இருக்கலாம், அதே சமயம் கார்பன் கூறு, பொருத்தமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கார்பன் அடங்கிய வாயுக்களிலிருந்து கிடைக்கலாம்.
வளிமண்டலத்தின் கலவை, வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், கூட்டு அடுக்கு மற்றும் பரவல் மண்டலத்தின் வளர்ச்சி இயக்கவியலைக் கட்டுப்படுத்த முடிகிறது.
வாயு முறையின் நன்மைகளில், அதிக எண்ணிக்கையிலான தனிமங்களுக்கு இந்தச் செயல்முறையை மேற்கொள்ளும் சாத்தியம் மற்றும் வளிமண்டல அளவுருக்களை ஒப்பீட்டளவில் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.

குளியல் நைட்ரோகார்பரைசிங்

குளியல் நைட்ரோகார்பரைசிங் திரவ உப்புத் தொட்டிகளில் இது மேற்கொள்ளப்படுவதால், பதப்படுத்தப்படும் பொருளின் மேற்பரப்பிற்குச் செயல்படும் நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பன் வழங்கப்படுகிறது.
இந்த முறையானது, சிக்கலான வடிவம் கொண்ட கூறுகளின் மேற்பரப்பில் மிகத் தீவிரமான வெப்பப் பரிமாற்றத்தையும் சீரான சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தையும் ஏற்படுத்துகிறது.
உண்மையான நைட்ரோகார்பரைசேஷன் படிநிலைக்குப் பிறகு, கூடுதல் குளிரூட்டல், மெருகூட்டல் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றச் செயல்பாடுகள் மேற்கொள்ளப்படலாம்.
குளியல் தொழில்நுட்பத்திற்கு, குளியல் கலவையின் மீது கடுமையான கட்டுப்பாடும், பொருத்தமான தொழில்நுட்ப மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நடைமுறைகளும் தேவைப்படுகின்றன.

பிளாஸ்மா நைட்ரோகார்பரைசிங்

பிளாஸ்மா நைட்ரோகார்பனேஷன் நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பன் வழங்கல் கூறுகளைக் கொண்ட வாயுச் சூழலில் ஒரு ஒளிர்வு வெளியேற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
வேலைப்பொருள் ஒரு எதிர்மின்வாயாகச் செயல்பட முடியும். பிளாஸ்மாவில் உருவாகும் அயனிகள் மேற்பரப்புடன் வினைபுரிந்து, அதன் செயலாக்கத்திற்கும் கூறுகளின் கடத்தலுக்கும் உதவுகின்றன.
பிளாஸ்மா செயல்முறையின் நன்மைகளில், அளவுருக்களைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தும் திறன் மற்றும் பதப்படுத்தக் கூடாத மேற்பரப்புகளைத் தேர்ந்தெடுத்துப் பாதுகாக்கும் திறன் ஆகியவை அடங்கும்.

நைட்ரோகார்பரைசிங் மற்றும் நைட்ரைடிங்

கார்போநைட்ரைடிங் என்பது நைட்ரைடிங்குடன் தொடர்புடைய ஒரு செயல்முறையாகும் , ஆனால் இதில் கூடுதல் கார்பன் இருப்பது, சேர்ம அடுக்கின் உருவாக்கம் மற்றும் நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கிறது.

நைட்ரோகார்பரைசிங் மற்றும் கார்பரைசிங்

கார்பரைசிங் முதன்மையாக உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு செயல்முறை நிலக்கரி குறைந்த கார்பன் எஃகின் மேற்பரப்பு அடுக்கில்.
கார்பனைசேஷனுக்குப் பிறகு, பொருத்தமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கடினப்படுத்துதல் மற்றும் பொதுவாக குறைவாக கைவிடுதல்இது, அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட மையப்பகுதியைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், ஒரு கடினமான மார்டென்சிடிக் அடுக்கையும் உருவாக்குகிறது.
நைட்ரோகார்பரைசேஷனில், முதன்மை மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தும் பொறிமுறையானது உயர்-கார்பன் மார்டன்சைட் உருவாக்கம் அல்ல. இந்தப் பண்புகள் முதன்மையாக பரவல் மண்டலத்தில் சேர்மங்கள் மற்றும் நைட்ரஜன் ஆகியவற்றின் ஒரு அடுக்கு இருப்பதன் விளைவாக ஏற்படுகின்றன.

நைட்ரோகார்பரைசிங்கிற்கு ஏன் பாரம்பரிய கடினப்படுத்துதல் தேவைப்படுவதில்லை?

ஃபெரிடிக் நைட்ரோகார்பரைசிங், A என்ற வெப்பநிலைக்குக் கீழே மேற்கொள்ளப்படுகிறது.₁எனவே, விரைவான குளிரூட்டலின் போது செவ்வியல் மார்டென்சிடிக் உருமாற்றத்திற்கு உள்ளாகும் ஆஸ்டெனைட் எதுவும் உருவாகுவதில்லை.
நைட்ரைடுகள், கார்போநைட்ரைடுகள் மற்றும் கூட்டு அடுக்குக் கட்டங்கள் உருவாவதாலும், பரவல் மண்டலத்தில் நைட்ரஜன் இடைவினை புரிவதாலும் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை ஏற்படுகிறது.
இது, பொதுவாக ஏற்படும் உருக்குலைவின் முக்கிய மூலங்களில் ஒன்றைத் தவிர்க்க உங்களுக்கு உதவுகிறது. கடினப்படுத்துதல்.
இருப்பினும், பரிமாண மாற்றங்கள் முற்றிலும் இல்லை என்று இது அர்த்தப்படுத்தாது. எந்தவொரு வெப்ப அல்லது வெப்பவேதியியல் சிகிச்சையும், வெப்பநிலை, எஞ்சிய அழுத்தங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு மாற்றங்கள் ஆகியவற்றின் விளைவாக சில பரிமாண மாற்றங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

நைட்ரோகார்பரைசிங் மீதான கலப்புலோகக் கூறுகளின் தாக்கம்

எந்தெந்த எஃகுகளை நைட்ரோகார்பரைசேஷன் செய்ய முடியும்?

நைட்ரோகார்பரைசிங் முறையானது சிறப்பு வகை எஃகுகளில் மட்டுமல்ல, பல வகையான எஃகுகளிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். நைட்ரைடிங்கிற்கான எஃகு.
இந்த செயல்முறை, மற்றவற்றுடன், பின்வருவனவற்றிற்காகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகுகள்,
• கலப்புலோக கட்டமைப்பு எஃகுகள்,
• வெப்ப மேம்பாட்டிற்கான எஃகு,
• நைட்ரைடிங்கிற்கான எஃகு,
• தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கருவி எஃகுகள்,
• வார்ப்பு இரும்பு, அதன் கலவையும் தேவைப்படும் தொழில்நுட்பமும் அனுமதித்தால்.

Cr , Mo , V அல்லது Al கலந்த எஃகுகளில் , நுண்ணிய நைட்ரைடுகள் உருவாவதன் காரணமாக, பரவல் மண்டலத்தை குறிப்பாக திறம்பட கடினப்படுத்த முடியும்.

வெப்பச் சிகிச்சைக்குப் பிறகு எஃகின் நைட்ரோகார்பரைசிங்

பல பயன்பாடுகளில், அந்தத் தனிமம் முன்கூட்டியே நைட்ரோகார்பனேற்றத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. வெப்ப மேம்பாடு.
இது, முதலில் தேவையான மையப் பண்புகளான பொருத்தமான வலிமை, வளைவு வலிமை மற்றும் நீளும் தன்மை ஆகியவற்றைப் பெறவும், பின்னர் மெல்லிய மேற்பரப்பு அடுக்கை நைட்ரோகார்பரைசிங் மூலம் மாற்றியமைக்கவும் வழிவகுக்கிறது.
முந்தைய வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல் அதனைத் தொடரும் நைட்ரோகார்பரைசேஷன் வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப இது பொருத்தமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், அப்போதுதான் மேற்பரப்புச் செயல்முறையானது மையப்பகுதியில் விரும்பத்தகாத பதப்படுத்துதலையும், முன்னர் பெறப்பட்ட பண்புகளின் இழப்பையும் ஏற்படுத்தாது.

நைட்ரோகார்பரைசேஷனுக்குப் பிறகு அடுக்கின் பண்புகள்

முறையாகச் செய்யப்படும் நைட்ரோகார்பனேற்றம், சாதகமான மேற்பரப்புப் பண்புகளின் கலவையை வழங்க முடியும்.

ஆக்சிஜனேற்றத்துடன் நைட்ரோகார்பரைசிங்

நைட்ரோகார்பனேற்றத்திற்குப் பிறகு, கூடுதல் கார்பனேற்றம் செய்யப்படலாம். மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம்.
பின்னர் மேற்பரப்பில் இரும்பு ஆக்சைடுகளின் ஒரு மெல்லிய படலம் உருவாகிறது, அதில் மேக்னடைட் Fe ஒரு குறிப்பிட்ட முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருக்கலாம்.₃O₄.
இணைப்பு:

இது அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை அதிகரித்து, மேற்பரப்பிற்கு ஒரு தனித்துவமான கருமையான அல்லது கறுப்புத் தோற்றத்தை அளிக்கும்.
தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்து, நைட்ரோகார்பரைசேஷன் மற்றும் இறுதி ஆக்சிஜனேற்ற நிலைகளுக்கு இடையிலும் மெருகூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

QPQ – தணித்தல்–மெருகூட்டுதல்–தணித்தல் செயல்முறை

குளியல் தொழில்நுட்பத்தில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்களில் ஒன்று, என அறியப்படும் செயல்முறையாகும். QPQ – தணித்தல்–பளபளப்பாக்குதல்–தணித்தல்.
எளிமையாகச் சொன்னால், இதில் அடங்குபவை:

1. நைட்ரோகார்பரேஷன் மேற்பரப்பு,
2. குளிரூட்டல் அல்லது ஆக்சிஜனேற்ற சிகிச்சையின் முதல் கட்டம்குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்து,
3. மெருகூட்டல் மேற்பரப்பு,
4. ஆக்சிஜனேற்றத்தின் இறுதி நிலை.

அதிக தேய்மான எதிர்ப்புத்திறனை, சாதகமான உராய்வியல் பண்புகள், நல்ல மேற்பரப்புத் தரம் மற்றும் மேம்பட்ட அரிமான எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றுடன் இணைப்பதே இதன் நோக்கமாகும்.
QPQ என்ற பெயர் ஒரு குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்பக் குடும்பத்துடன் தொடர்புடையது, மேலும் அதனைத் தொடர்ந்து நிகழும் ஆக்சிஜனேற்றத்துடன் கூடிய எந்தவொரு நைட்ரோகார்பரைசிங் செயல்முறைக்கும் தானாகவே ஒரு ஒத்த சொல்லாகப் பயன்படுத்தக்கூடாது.

நைட்ரோகார்பரைசேஷனுக்காக மேற்பரப்பைத் தயார் செய்தல்

செயல்முறைக்கு முன் மேற்பரப்பின் நிலை, அடுக்கின் சீரான தன்மைக்கு மிகவும் முக்கியமானது.
மேற்பரப்பில் பின்வருவன இருக்கக்கூடாது:

• எண்ணெய்கள் மற்றும் மசகுப் பொருட்கள்,
• அரிமான விளைபொருட்கள்,
• அளவுகோல்,
• தொழில்நுட்ப மாசுபாடு,
• செயல்திறன் மிக்க மூலப்பொருட்கள் மேற்பரப்பை அணுகுவதைக் கட்டுப்படுத்தும் பூச்சுகள்.

சில பொருட்களுக்கு, கூடுதல் மேற்பரப்பு செயலாக்கம் தேவைப்படலாம். நீடித்த செயலற்ற அடுக்குகளை உருவாக்கும் பொருட்களுக்கு இது குறிப்பாக முக்கியமானது.

அடுக்கின் மீது செயலாக்க நேரத்தின் தாக்கம்

நைட்ரோகார்பனைசேஷன் நேரத்தை நீட்டிப்பது மேலும் பரவலுக்கு வழிவகுக்கிறது. நைட்ரஜன் மற்றும் பரவல் மண்டலத்தின் ஆழத்தை அதிகரித்தல்.
இருப்பினும், இந்தச் செயல்முறையை முடிந்தவரை நீண்ட காலத்திற்கு மேற்கொள்ள வேண்டும் என்று இதன் பொருள் இல்லை.
அதிகப்படியான நேரம் பின்வருவனவற்றுக்கு வழிவகுக்கும்:

• கூட்டு அடுக்கின் அதிகப்படியான வளர்ச்சி,
• அதன் நுண்துளைத்தன்மையை அதிகரிப்பது,
• மேற்பரப்பின் இயந்திர பண்புகள் சீர்குலைதல்,
• செயல்முறைச் செலவுகளில் தேவையற்ற அதிகரிப்பு.

எனவே, அந்த அளவுருக்கள், 'அடுக்கு எவ்வளவு தடிமனாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு நல்லது' என்ற கொள்கையிலிருந்து அல்லாமல், அடுக்கின் தேவையான பண்புகளிலிருந்து உருவாக வேண்டும்.

நைட்ரோகார்பரைசேஷன் பயன்பாடு

உராய்வு, தேய்மானம், பிடிப்பு மற்றும் மாறுபடும் சுமைகளுக்கு உள்ளாகும் பாகங்களின் உற்பத்தியில் நைட்ரோகார்பரைசேஷன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பொதுவான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:

• தண்டுகள் மற்றும் உருளைகள்,
• பற்சக்கரங்கள்,
• புஷிங்குகள் மற்றும் பின்கள்,
• பரிமாற்றக் கூறுகள்,
• கேமராக்கள்,
• கேம்ஷாஃப்ட்கள்,
• ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் அமைப்புகளின் கூறுகள்,
• பம்ப் பாகங்கள்,
• வழிகாட்டிகள்,
• இயங்கும் இயந்திரங்களின் கூறுகள்,
• வாகனத் துறையின் சில பகுதிகள்,
• தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள்.

நைட்ரோகார்பரைசிங்கின் நன்மைகள்

• அதிக மேற்பரப்பு தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்,
• தேய்மானத்திற்கு எதிரான எதிர்ப்புத்தன்மை அதிகரித்துள்ளது,
• சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறு,
• தகுந்த கூடுதல் சிகிச்சையின் மூலம் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும் சாத்தியம் உள்ளது.
• ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த செயல்முறை வெப்பநிலை,
• ஃபெரிடிக் நைட்ரோகார்பரைசேஷனுக்குப் பிறகு, வழக்கமான கடினப்படுத்துதல் தேவையில்லை.
• ஆஸ்டெனைசிங் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் தேவைப்படும் செயல்முறைகளைக் காட்டிலும், உருக்குலைவு ஏற்படும் அபாயம் குறைவு.
• கூறுகளின் முடிக்கப்பட்ட அல்லது ஏறக்குறைய முடிக்கப்பட்ட பரிமாணங்களை இயந்திரத்தால் செதுக்குவதற்கான சாத்தியம்,
• பல வகையான எஃகுக்கு பயன்படுத்தலாம்.

நைட்ரோகார்பரைசேஷனின் வரம்புகள்

• இந்த அடுக்கு, வழக்கமாகப் பெறப்படும் அடுக்கை விட மிகவும் ஆழமற்றது. கார்பரைசிங்,
• இந்த செயல்முறை, மையப்பகுதிக்கு அளிக்கப்படும் முறையான வெப்பச் சிகிச்சைக்கு மாற்றாக அமையாது.
• சேர்மங்களின் மிகவும் தடிமனான அல்லது நுண்துளைகள் கொண்ட அடுக்கு பாதகமாக அமையலாம்.
• செயல்முறையின் செயல்திறன், பொருளின் வேதியியல் கலவையைப் பொறுத்து அமைகிறது.
• முறையற்ற மேற்பரப்புத் தயாரிப்பு, சீரற்ற செறிவூட்டலுக்குக் காரணமாகலாம்.
• செயல்முறை அளவுருக்கள், பாகத்தின் முந்தைய வெப்பச் செயலாக்கத்தைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

நைட்ரோகார்பரைசேஷனுக்குப் பிறகு அடுக்கை ஆய்வு செய்தல்

உலோகவியல் பரிசோதனை மற்றும் அளவீடுகள் மூலம் அடுக்கின் தரத்தை மதிப்பிடலாம். கடினத்தன்மை மற்றும் கட்டமைப்பு மற்றும் கட்டக் கலவையின் பகுப்பாய்வு.
மற்றவற்றுடன், பின்வருவனவும் சரிபார்க்கப்படுகின்றன:

• கூட்டு அடுக்கின் தடிமன்,
• பரவல் மண்டலத்தின் ஆழம்,
• கூட்டு அடுக்கின் நுண்துளைத்தன்மை,
• மேற்பரப்பிலிருந்து மையப்பகுதி வரையிலான நுண்கடினத்தன்மைப் பண்புரு,
• அடுக்கு சீரான தன்மை,
• உலோகவியல் கட்டமைப்பு,
• தேவைப்பட்டால், உராய்வியல் பண்புகள்
• இந்த நோக்கத்திற்காகவும் வடிவமைக்கப்பட்ட செயல்முறைகளின் விஷயத்தில் அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன்.

நைட்ரோகார்பரைசேஷன் என்பது, முதன்மையாக நைட்ரிக் ஆக்சைடுகளை ஒரே நேரத்தில் செலுத்துவதன் மூலம் நடைபெறும் ஒரு வெப்பவேதியியல் செயல்முறையாகும். நைட்ரஜன் மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு நிலக்கரி.
மிக முக்கியமான தொழில்துறை மாறுபாடு ஃபெரிடிக் நைட்ரோகார்பரைசிங் FNCவெப்பநிலை A க்குக் கீழே நடத்தப்பட்டது₁பெரும்பாலும் சுமார் 500–600°C வரம்பில்.
இந்த செயல்முறை ஒரு மெல்லிய அடுக்கை உருவாக்குகிறது. சேர்மங்களின் அடுக்குமுக்கியமாக ε-Fe கட்டங்களைக் கொண்டுள்ளது_2-3(N,C) மற்றும் γ′-Fe₄N, மற்றும் அதற்குக் கீழே உள்ள ஒன்று பரவல் மண்டலம்.
இவ்வாறு கட்டமைக்கப்பட்ட ஒரு அடுக்கு, தேய்மானம் மற்றும் பிடிப்புக்கு அதிக எதிர்ப்பையும், மேம்பட்ட சோர்வுப் பண்புகளையும், மேலும் – குறிப்பாகக் கூடுதல் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்குப் பிறகு – அதிகரித்த அரிப்பு எதிர்ப்பையும் வழங்க முடியும்.
நைட்ரோகார்பரைசேஷனை இதனுடன் குழப்பிக் கொள்ளக்கூடாது கார்போனிட்ரைடிங்நைட்ரோகார்பரைசேஷனில், நைட்ரஜன் பிரதான அங்கமாகும். இந்த செயல்முறை பெரும்பாலும் ஃபெரிடிக் வரம்பில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் இதற்கு பாரம்பரிய கடினப்படுத்துதல் தேவையில்லை. மறுபுறம், கார்போநைட்ரைடிங் என்பது ஒரு தொடர்புடைய செயல்முறையாகும். கார்பரைசிங்பொதுவாக ஆஸ்டெனிடிக் வரம்பில் மேற்கொள்ளப்பட்டு, கடினப்படுத்துதலுடன் நிறைவு செய்யப்படுகிறது.

எஃகின் வெப்ப மற்றும் வெப்பவேதியியல் பதப்படுத்தும் முறைகள்

கார்போநைட்ரைடிங் என்பது எஃகின் நுண்ணமைப்பையும் பண்புகளையும் மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும். விரும்பிய விளைவைப் பொறுத்து, இயல்பாக்குதல், அழுத்தத் தணிப்பு, கடினப்படுத்துதல், பதப்படுத்துதல் போன்றவையும், அத்துடன் கார்பரைசிங், நைட்ரைடிங் மற்றும் பிற வெப்பவேதியியல் செயல்முறைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

எஃகு வெப்ப சிகிச்சை முறைகள்

• இயல்பாக்கும் எஃகு – தானியச் செம்மையாக்கம் மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு ஒருங்கிணைப்பு.
• அழுத்த நிவாரண பதப்படுத்தல் எஞ்சிய அழுத்தங்களைக் குறைத்தல்.
• எஃகின் மென்மையாதல் கடினத்தன்மையைக் குறைத்து, மேலதிக செயலாக்கத்திற்கு ஏற்ற தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
• முழுமையான பதப்படுத்துதல் – ஆஸ்டெனிடைசேஷன் மற்றும் மெதுவான குளிரூட்டல்.
• சமவெப்ப பதப்படுத்தல் சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெப்பநிலையில் வைத்திருக்கும்போது மேற்கொள்ளப்படும் உருமாற்றம்.
• பந்து பதப்படுத்துதல் – கோளமாக்குதல் சிமென்டைட் அல்லது பிற கார்பைடுகளின் உருவ அமைப்பில் ஏற்படும் மாற்றம்.
• மறுபடிகமாக்கல் பதப்படுத்துதல் நசுக்குதலின் விளைவுகளை நீக்குதல் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை மீட்டெடுத்தல்.
• ஒருபடித்தாக்கும் பதப்படுத்தல் பிரிதலைக் குறைத்து, மூலப்பொருட்களின் கலவையை ஒருபடித்தாக்குதல்.
• கடினப்படுத்துதல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை கடினப்படுத்துதல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் மூலம் நுண் அமைப்பையும் பண்புகளையும் வடிவமைத்தல்.
• பதப்படுத்தும் எஃகு கடினப்படுத்திய பிறகு எஃகின் பண்புகளில் செய்யப்படும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாற்றம்.
• தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் – மேற்பரப்பு தூண்டல் வெப்பமாக்கல் மற்றும் விரைவான குளிர்வித்தல்.
• சுடர் கடினப்படுத்துதல் – சுடரால் குறிப்பிட்ட இடத்தில் சூடுபடுத்திய பிறகு மேற்பரப்பு கடினமாதல்.
• அதிகப்படியான செறிவூட்டல் பொருத்தமான வெப்பச் சுழற்சி மூலம் மீசெறிவூட்டப்பட்ட திடக் கரைசலைப் பெறுதல்.
• வயதாதல் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கட்டப் பிரிப்பு, பொருளை வலுப்படுத்துவதற்கு வழிவகுக்கிறது.

எஃகின் வெப்ப வேதியியல் சிகிச்சை முறைகள்

• எஃகின் நைட்ரைடிங் – மேற்பரப்பு அடுக்கில் நைட்ரஜன் பரவல் மூலம் செறிவூட்டப்படுதல்.
• கார்பரைசிங் எஃகு – கார்பனால் மேற்பரப்பில் பரவல் வழி செறிவூட்டல்.
• கார்போனிட்ரைடிங் – மேற்பரப்பு அடுக்கில் கார்பன் மற்றும் நைட்ரஜன் ஒரே நேரத்தில் செறிவூட்டப்படுதல்.
• நைட்ரோகார்பரைசேஷன் / நைட்ரோகார்பரைசேஷன் – அந்த அடுக்கில் முதன்மையாக நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பன் செறிவூட்டப்படுதல்.
• துளையிடுதல் – போரான் கொண்டு மேற்பரப்பில் பரவல் செறிவூட்டல்.
• பரவல் குரோம் பூச்சு – குரோமியத்தால் அடுக்கின் பரவல் செறிவூட்டல்.
• பரவல் அலுமினியமாக்கல் – அலுமினியத்தால் அடுக்கின் பரவல் செறிவூட்டல்.