எஃகில் துத்தநாகம் – பண்புகள், எஃகின் மீதான விளைவு மற்றும் பயன்பாடு

துத்தநாகம் (Zn) எஃகுத் தொழிலுக்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த ஒரு உலோகம் ஆகும், ஆனால் அதன் பங்கு, போன்ற வழக்கமான கலப்புலோகக் கூறுகளின் பங்கிலிருந்து அடிப்படையில் வேறுபட்டது. குரோம், நிக்கல், மாலிப்டினம் அல்லது மங்கன்உருகிய எஃகின் இயந்திரவியல் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக துத்தநாகம் பொதுவாக வேண்டுமென்றே சேர்க்கப்படுவதில்லை. எஃகை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கும் ஒரு உலோகப் பாதுகாப்புப் பூச்சாக அது பயன்படுத்தப்படுவதில்தான் அதன் முதன்மை முக்கியத்துவம் அடங்கியுள்ளது. அரிப்பு.
துத்தநாகத்தின் மிகவும் பொதுவான பயன்பாடு எஃகைத் துத்தநாகப் பூச்சு செய்வதாகும். துத்தநாகப் படலம், எஃகைச் சுற்றுச்சூழலிலிருந்து பிரிக்கும் ஒரு தடையாகச் செயல்படுவது மட்டுமல்லாமல், மின்வேதியியல் (தியாக) பாதுகாப்பையும் வழங்குகிறது. இதனால், பூச்சு சிறிதளவு சேதமடைந்தாலும் கூட, எஃகு பாதுகாப்பாக இருக்க முடிகிறது.
அதே நேரத்தில், எஃகு உற்பத்தி, பற்றவைப்பு, வெப்பச் செயலாக்கம் மற்றும் மறுசுழற்சி ஆகியவற்றின் போது துத்தநாகம் இருப்பதால், அதற்குத் தொழில்நுட்பக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. உலோகவியல் செயல்முறை வெப்பநிலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது துத்தநாகத்தின் குறைந்த உருகுநிலை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த கொதிநிலை ஆகியவை, அதன் பண்பை வழக்கமான கலப்புலோகத் தனிமங்களின் பண்பிலிருந்து முற்றிலும் மாறுபட்டதாக ஆக்குகின்றன.

துத்தநாகம் – அடிப்படைத் தகவல்கள்

துத்தநாகம் எஃகில் ஒரு கலப்புலோகத் தனிமமா?

வழக்கமான கட்டமைப்பு எஃகுகளில் துத்தநாகம் ஒரு பாரம்பரிய கலப்புலோகத் தனிமம் அல்ல..
போன்ற கூறுகள் Cr, Ni, Mo, V, Mn அல்லது Si எஃகின் நுண்ணமைப்பையும் பண்புகளையும் மாற்றுவதற்காக, அதன் வேதியியல் கலவையில் இவை சேர்க்கப்படுகின்றன.
துத்தநாகத்தின் முக்கிய செயல்பாடு வெளிப்புற மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு.
துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகைப் பொறுத்தவரை, பின்வருவனவற்றுக்கிடையே வேறுபாடு காணப்பட வேண்டும்:

• எஃகு – அடிப்படைப் பொருள்,
• துத்தநாகம் – பாதுகாப்புப் பூச்சுப் பொருள்.

உருகிய எஃகில் துத்தநாகம் ஒருபோதும் காணப்படாது என்று இதற்கு அர்த்தமல்ல. துத்தநாகம் பூசப்பட்ட உலோகக் கழிவுகள் போன்ற பல வழிகளில் அது இந்தச் செயல்முறையில் நுழையலாம், ஆனால் அத்தகைய சந்தர்ப்பத்தில், அது விரும்பத்தக்க ஒரு கலப்புலோகக் கூறாகக் கருதப்படாமல், உலோகவியல் செயல்முறையின் போது முதன்மையாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டிய ஒரு தனிமமாகவே கையாளப்படுகிறது.

துத்தநாகம் எஃகை அரிப்பிலிருந்து ஏன் பாதுகாக்கிறது?

துத்தநாகத்தின் மிக முக்கியமான பயன்பாடு பாதுகாப்பு அளிப்பதே ஆகும். ஜெலாசா மற்றும் எஃகை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாத்தல்.
துத்தநாகப் பூச்சு ஒரே நேரத்தில் இரண்டு வழிகளில் செயல்படுகிறது:

• தடுப்பு – எஃகு மேற்பரப்பை நீர், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் கூறுகளிலிருந்து பிரிக்கிறது.
• மின்வேதியியல் ரீதியாக துத்தநாகம் இரும்பை விட மதிப்பு குறைந்தது, அதனால் அது ஒரு தியாக மின்முனையாகச் செயல்பட முடியும்.

இரண்டாவது செயல்முறையானது, துத்தநாகப் பூச்சின் மிக முக்கியமான நன்மைகளில் ஒன்றாகும்.
மேற்பூச்சில் ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் கீறல் ஏற்பட்டு, எஃகின் ஒரு சிறிய பகுதி வெளிப்பட்டால், சேதமடைந்த இடத்திற்கு அருகில் உள்ள துத்தநாகத்தின் (Zn) இருப்பு, எஃகு அடி மூலக்கூறுக்கு மின்வேதியியல் பாதுகாப்பை வழங்கக்கூடும்.

துத்தநாகத்தால் எஃகின் தியாகப் பாதுகாப்பு

மின்வேதியியல் நீராவியில் துத்தநாகம்–இரும்பு துத்தநாகம் அதிக எதிர்மறை மின்வேதியியல் ஆற்றலைக் கொண்டிருப்பதால், அது இரும்பை விட முன்னுரிமையுடன் ஆக்சிஜனேற்றம் அடைகிறது.
எளிமையாகச் சொல்வதானால், ஆனோடு வினையை பின்வருமாறு குறிப்பிடலாம்:

எஃகு மேற்பரப்பிற்குப் பாயும் எலக்ட்ரான்கள் அதன் ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.
எனவே துத்தநாகம் ஒரு பங்கு வகிக்கிறது தியாக மின்முனை மேலும், எஃகு அடித்தளத்தைப் பாதுகாப்பதற்காகத் தேய்ந்து போகிறது.
தடுப்பு விளைவை மட்டும் கொண்ட ஒரு பூச்சுடன் ஒப்பிடும்போது இது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு ஆகும்.

துத்தநாக அரிப்பு பொருட்கள்

வளிமண்டலத்திற்கு வெளிப்படும் துத்தநாகம் அரிப்பு வினைகளுக்கு உள்ளாகிறது. அதன் மேற்பரப்பில் துத்தநாக ஆக்சைடு, துத்தநாக ஹைட்ராக்சைடு மற்றும் வளிமண்டலச் சூழ்நிலைகளில் கார கார்பனேட் சேர்மங்கள் அடங்கிய விளைபொருட்கள் உருவாகலாம்.
காலப்போக்கில் உருவாகும் அரிமானப் பொருட்களின் அடுக்கு, மேலும் துத்தநாகம் அரிமானம் அடைவதை மெதுவாக்கக்கூடும்.
இணைப்புக்கு நன்றி:

• தடுப்பு பாதுகாப்பு,
• பலி பாதுகாப்பு,
• அரிமானப் பொருட்களால் ஆன, ஒப்பீட்டளவில் பாதுகாப்பான ஒரு படலம் உருவாதல்

துத்தநாகப் பூச்சுகள், எஃகு கட்டமைப்புகளைப் பாதுகாப்பதற்கான மிகவும் பயனுள்ள மற்றும் பொதுவான ஒரு முறையாகும்.

எஃகின் சூடான முக்குதல் துத்தநாகப் பூச்சு

எஃகைப் பாதுகாப்பதற்கான மிக முக்கியமான முறைகளில் ஒன்று சூடான முக்குதல் கால்வனைசிங்.
தகுந்த மேற்பரப்புத் தயாரிப்புக்குப் பிறகு, எஃகுப் பகுதி திரவ துத்தநாகம் (Zn) நிரம்பிய தொட்டியில் மூழ்கடிக்கப்படுகிறது. வழக்கமான செயல்முறைகளில் தொட்டியின் வெப்பநிலை தோராயமாக 450 ° சிஇருப்பினும், துல்லியமான அளவுருக்கள் தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்து அமையும்.
இந்தச் செயல்முறையின் போது, ​​தூய துத்தநாகப் படலம் இயந்திரவியல் முறையில் படியவைக்கப்படுவது மட்டுமே நிகழ்வதில்லை.
எஃகு-துத்தநாக இடைமுகத்தில், வினைகள் Fe மற்றும் துத்தநாகம் இணைந்து உருவாவதற்கு வழிவகுக்கிறது. Fe–Zn அமைப்பின் இடை உலோக அடுக்குகள்.
எனவே, ஒரு வழக்கமான சூடான முக்குதல் துத்தநாகப் பூச்சானது, மாறுபட்ட இரும்பு மற்றும் துத்தநாக உள்ளடக்கங்களைக் கொண்ட பல அடுக்குகளையும், துத்தநாகம் செறிந்த ஒரு வெளிப்புற அடுக்கையும் கொண்டிருக்கலாம்.

Fe–Zn இடை உலோக அடுக்குகள்

வெப்ப முக்குதல் துத்தநாகப் பூச்சின் போது, ​​பரவல் செயல்முறைகள் நிகழ்ந்து Fe–Zn இடை உலோகக் கட்டங்கள் உருவாகின்றன.
துத்தநாகப் பூச்சின் செவ்வியல் விளக்கத்தில், மற்றவற்றுடன், பின்வருமாறு குறிப்பிடப்படும் அடுக்குகளும் அடங்கும்:

• Γ – காமா,
• δ – டெல்டா,
• ζ – ஜீட்டா,
• η – ஈட்டா – வெளிப்புற அடுக்கில் துத்தநாகம் மிகுதியாக உள்ளது.

பூச்சின் உண்மையான அமைப்பானது, எஃகின் வேதியியல் கலவை, செயல்முறை வெப்பநிலை மற்றும் நேரம், மற்றும் குளிர்விக்கும் நிலைமைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைகிறது.
இடை உலோக அடுக்குகள், பூச்சுக்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையில் ஒரு வலுவான உலோகவியல் பிணைப்பை வழங்குகின்றன, ஆனால் அவற்றின் கடினத்தன்மையும் நீளும் தன்மையும் வேறுபடுகின்றன.

எஃகு துத்தநாகப் பூச்சில் சிலிக்கானின் விளைவு

சூடான முக்குதல் துத்தநாகப் பூச்சு செயல்முறையைப் பாதிக்கும் மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்று சிலிக்கான் எஸ்ஐ.
எஃகில் உள்ள Si-இன் அளவு, Fe–Zn வினையின் வேகத்தை வலுவாகப் பாதிக்கக்கூடும், அதன் விளைவாக:

• பூச்சு தடிமன்,
• உலோகங்களுக்கிடையேயான அடுக்குகளின் அமைப்பு,
• மேற்பரப்பு தோற்றம்,
• Fe–Zn கட்டங்களின் பங்கு,
• பூச்சின் உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டுப் பண்புகள்.

துத்தநாகப் பூச்சு செய்யப்படும்போது சில வகை எஃகுகளின் வினைத்திறனில் ஏற்படும் திடீர் அதிகரிப்பு நிகழ்வானது, என அழைக்கப்படுவதோடு தொடர்புடையது. சாண்டெலின் விளைவு.
எனவே, சூடான துத்தநாகப் பூச்சுக்காக உத்தேசிக்கப்பட்ட பாகங்களை வடிவமைக்கும்போது, ​​எஃகின் தரம் மட்டுமல்ல, அதன் வேதியியல் கலவையும் முக்கியமானது.

கால்வனைசிங் மீது பாஸ்பரஸின் விளைவு

துத்தநாகப் பூச்சு செய்யப்படும்போது எஃகின் செயல்பாட்டில் பிற காரணிகளும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தலாம். பாஸ்பரஸ் பி.
எஃகின் துத்தநாகப் பூச்சுக்கு உள்ளாகும் தன்மையை மதிப்பிடும்போது, ​​சிலிக்கான் (Si) மற்றும் பாஸ்பரஸ் (P) ஆகியவற்றின் உள்ளடக்கம் பெரும்பாலும் ஒன்றாகவே கருதப்படுகிறது. ஏனெனில், இவ்விரு தனிமங்களும் திரவத் துத்தநாகத்தில் அடி மூலக்கூறின் வினைத்திறனையும், இரும்பு-துத்தநாக (Fe–Zn) அடுக்குகளின் வளர்ச்சியையும் பாதிக்கக்கூடும்.
இதன் காரணமாக, ஒரே மாதிரியான இயந்திரவியல் பண்புகளைக் கொண்ட எஃகுகளின் சிலிக்கான் (Si) மற்றும் பாஸ்பரஸ் (P) உள்ளடக்கங்கள் வேறுபட்டால், அவை கால்வனைசிங் செய்யப்படும்போது வித்தியாசமாக நடந்துகொள்ளக்கூடும்.

மின்பகுப்பு கால்வனைசிங்

இறுதி முறை என்பது மின்பகுப்பு கால்வனைசிங்இதில், ஒரு மின்வேதியியல் செயல்முறையின் மூலம் தனிமத்தின் மேற்பரப்பில் துத்தநாகம் படியவைக்கப்படுகிறது.
சூடான முக்குதல் துத்தநாகப் பூச்சுடன் ஒப்பிடுகையில், இந்த முறை பொதுவாக பின்வருவனவற்றை அனுமதிக்கிறது:

• மெல்லிய பூச்சுகள்,
• மிகவும் சமமான மேற்பரப்பு,
• நல்ல தடிமன் கட்டுப்பாடு,
• உறுப்பின் அழகியல் பூச்சு.

ஒப்பீட்டளவில் மெல்லிய பாதுகாப்புப் பூச்சு தேவைப்படும் இணைப்பான்கள், வாகன உதிரிபாகங்கள், துல்லியமான கூறுகள் மற்றும் எஃகுப் பொருட்கள் போன்றவற்றில் மின்பகுப்புப் பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கால்வனிக் கால்வனைசிங் மற்றும் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங்

எஃகில் துத்தநாகத்தைப் பூசுவதற்கான பிற முறைகள்

சூடான முக்குதல் துத்தநாகப் பூச்சு மற்றும் மின்பகுப்பு துத்தநாகப் பூச்சு ஆகியவற்றுடன், பிற தொழில்நுட்பங்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
துத்தநாகத்தைப் பயன்படுத்தி எஃகு மேற்பரப்புகளைப் பாதுகாக்கும் முறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• தெளிப்பு துத்தநாகப் பூச்சு – தெளிப்பு உலோகப் பூச்சு
• இயந்திரமுறை கால்வனைசிங்,
• செதில்களாகப் பூசப்பட்ட துத்தநாகப் பூச்சுகள்,
• பரவல் முறைகள் மூலம் பூசப்படும் துத்தநாகப் பூச்சுகள்,
• அதிக அளவு துத்தநாகத் தூசியைக் கொண்ட வண்ணப்பூச்சு அமைப்புகள்.

தொழில்நுட்பத் தேர்வு என்பது, தேவைப்படும் பாதுகாப்புக் காலம், கூறுகளின் வடிவியல், பணிபுரியும் சூழல், பரிமாணங்கள், தேவையான பூச்சுத் தடிமன் மற்றும் மேலதிக தொழில்நுட்பச் செயல்பாடுகளைப் பொறுத்து அமைகிறது.

ஷெரார்டைசேஷன் – எஃகின் பரவல் கால்வனைசிங்

ஒரு சிறப்பு முறை என்பது ஷெரார்டைசேஷன்அதாவது, துத்தநாகத்தால் எஃகு மேற்பரப்பில் ஏற்படும் பரவல் செறிவூட்டல்.
இந்த செயல்முறை, பொதுவாக துத்தநாகத் தூள் மற்றும் பொருத்தமான செயல்முறைச் சூழலைப் பயன்படுத்தி, துத்தநாகத்தின் உருகுநிலைக்குக் குறைவான வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
பரவலின் விளைவாக, Fe–Zn கட்டங்களைக் கொண்ட ஒரு அடுக்கு உருவாகிறது.
ஷெரார்டைசேஷன் பின்வருவனவற்றிற்கு குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாக இருக்கும்:

• சிறிய எஃகு கூறுகள்,
• திருகுகள்,
• கொட்டைகள்,
• சலவை இயந்திரங்கள்,
• சிக்கலான வடிவம் கொண்ட கூறுகள்.

சிக்கலான வடிவியல் கொண்ட கூறுகளின் மீதும் கூட, ஒப்பீட்டளவில் சீரான பூச்சு ஏற்படுவது இதன் நன்மையாக இருக்கலாம்.

துத்தநாக-அலுமினியம் மற்றும் துத்தநாக-அலுமினியம்-மெக்னீசியம் பூச்சுகள்

எஃகு பாதுகாப்புத் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியானது, துத்தநாகம் மற்ற தனிமங்களுடன் இணைக்கப்பட்ட பூச்சுகளின் பரவலான பயன்பாட்டிற்கு வழிவகுத்துள்ளது.
முக்கியமான குழுக்களில் பூச்சுகள் அடங்கும்:

• துத்தநாகம்-அலுமினியம்,
• துத்தநாகம்-அலுமினியம்-மெக்னீசியம்.

சேர்க்கை அலுமினியம் மேலும், துத்தநாகப் பூச்சில் மக்னீசியத்தைச் சேர்ப்பது, அரிமானப் பொருட்களின் கட்டமைப்பை மாற்றி, குறிப்பிட்ட சூழல்களில் பாதுகாப்பின் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை அதிகரிக்கக்கூடும்.
துத்தநாகம்-அலுமினியம்-மெக்னீசியம் பூச்சுகள், கட்டுமானம், ஆற்றல், ஒளிமின்னழுத்த அமைப்புகள், மெல்லிய சுவர்களுடைய கட்டமைப்புகள் மற்றும் வளிமண்டலத்திற்கு வெளிப்படும் கூறுகள் உள்ளிட்டவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இங்கே ஒரு வேறுபாடு காட்டப்பட வேண்டும் Zn-Al-Mg பூச்சில் உள்ள மெக்னீசியம் திரவ எஃகில் ஒரு சிறிய உலோகவியல் சேர்க்கைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படும் மெக்னீசியத்திலிருந்து.

துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகின் அரிப்பு

துத்தநாகப் பூச்சு எஃகின் அரிப்பைக் குறைப்பதில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருந்தாலும், அந்தப் பொருள் எல்லாச் சூழல்களையும் முழுமையாக எதிர்க்கும் என்பதற்கு அது உத்தரவாதம் அளிப்பதில்லை.
பூச்சு தேய்மானத்தின் விகிதம், மற்ற காரணிகளுடன் சேர்த்து, பின்வருவனவற்றையும் சார்ந்துள்ளது:

• ஈரப்பதம்,
• வெப்பநிலை,
• வளிமண்டல மாசுபாடு,
• இருப்பு குளோரைடுகள்,
• சுற்றுச்சூழலின் pH,
• மேற்பரப்பு நனையும் நேரம்,
• பூச்சின் தடிமன் மற்றும் வகை.

எனவே , வளிமண்டலச் சூழல்களில் பாதுகாப்பின் நீடித்த தன்மையானது, அரிப்புத்தன்மை வகை மற்றும் உண்மையான இயக்க நிலைமைகளுடன் நெருங்கிய தொடர்புடையதாக உள்ளது.

வெள்ளை துத்தநாக அரிப்பு

புதிதாக கால்வனைஸ் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் ஒரு தனித்துவமான வெள்ளைப் பூச்சைக் காட்டக்கூடும், இது பொதுவாக எனக் குறிப்பிடப்படுகிறது. வெள்ளை அரிப்பு.
துத்தநாகத்தின் மேற்பரப்பு நீண்ட நேரம் ஈரப்பதமாக இருந்து, காற்று உட்புகுவதும் உலருவதற்கான வாய்ப்பும் குறைவாக இருக்கும்போது இது முதன்மையாக உருவாகிறது.
புதிதாக துத்தநாகம் பூசப்பட்ட பாகங்கள் முறையற்ற விதத்தில் ஒன்றுக்கொன்று மிக அருகில் சேமித்து வைக்கப்படும்போது, ​​மற்ற காரணங்களுடன் சேர்த்து, இந்தப் பிரச்சனை ஏற்படலாம்.
வெள்ளை அரிமானம் முக்கியமாக துத்தநாகப் பூச்சைப் பாதிக்கிறது, மேலும் இது பாதுகாப்பற்ற எஃகில் உருவாகும் வழக்கமான சிவப்புத் துரு போன்ற நிகழ்வு அல்ல.

துத்தநாகம் மற்றும் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகின் பற்றவைப்பு

துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை பற்றவைக்கும்போது, ​​துத்தநாகத்தின் குறைந்த கொதிநிலையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் – தோராயமாக 907 ° சி.
பற்றவைப்பு வில்லின் வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக இருப்பதால், பற்றவைப்புக்கு அருகிலுள்ள துத்தநாகம் (Zn) பின்வருமாறு செயல்படக்கூடும்:

• உருகி ஆவியாகிறது,
• துத்தநாக சேர்மங்களைக் கொண்ட புகைகள் உருவாகக் காரணமாகிறது,
• பற்றவைப்பு செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கும்,
• சில பற்றவைப்புக் குறைபாடுகள் உருவாவதை ஊக்குவிக்கிறது,
• பாதுகாப்புப் பூச்சின் உள்ளூர் அழிவை ஏற்படுத்தும்.

துத்தநாகம் பூசப்பட்ட பாகங்களைப் பற்றவைப்பதற்கு, பொருத்தமான தொழில்நுட்பம், இணைப்புப் பகுதியைத் தயார் செய்தல், திறமையான காற்றோட்டம் மற்றும் பற்றவைப்புப் புகையிலிருந்து பணியாளரைப் பாதுகாத்தல் ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன.
இணைப்பு ஏற்படுத்தப்பட்ட பிறகு, பூச்சு சேதமடைந்த பகுதியில் அரிப்புத் தடுப்புப் பாதுகாப்பை மீண்டும் அளிக்க வேண்டியிருக்கலாம்.

துத்தநாகம் மற்றும் திரவ உலோகத்தால் எஃகில் ஏற்படும் விரிசல்

சில சூழ்நிலைகளில், அழுத்தத்தில் உள்ள எஃகு திரவ துத்தநாகத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது இந்த நிகழ்வு ஏற்படலாம். திரவ உலோக உடையக்கூடிய தன்மை – LMEஅதாவது, திரவ உலோகத்தின் செயல்பாட்டால் ஏற்படும் உடையக்கூடிய தன்மை அல்லது விரிசல்.
இந்தப் பிரச்சினை சில சமயங்களில் குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது:

• உயர் வலிமை எஃகுகள்,
• துத்தநாகம் பூசப்பட்ட தகடுகளின் பற்றவைப்பு செயல்முறைகள்,
• அதிக எஞ்சிய அழுத்தங்களைக் கொண்ட கட்டமைப்புகளின் கால்வனைசிங் செயல்முறைகள்,
• வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் திரவ துத்தநாகத்துடனான தொடர்பு ஆகியவற்றின் சாதகமற்ற சேர்க்கைகள்.

இருப்பினும், துத்தநாகப் பூச்சு இருப்பது மட்டுமே LME அபாயத்தைக் குறிப்பதில்லை. இந்த நிகழ்விற்கு, பொருள், வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் திரவ உலோகம் ஆகியவற்றின் பொருத்தமான கலவை தேவைப்படுகிறது.

துத்தநாகம் மற்றும் உயர் வலிமை எஃகு

நவீன உயர் வலிமை எஃகுகளைப் பாதுகாப்பதில், குறிப்பாக வாகனத் துறையில், துத்தநாகப் பூச்சுகள் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.
அதே நேரத்தில், இணைப்பு:

• அடித்தளத்தின் அதிக வலிமை,
• துத்தநாகம் அடங்கிய பூச்சு,
• இணைக்கும் செயல்முறையின் உயர் வெப்பநிலை,
• பெரிய உள்ளூர் அழுத்தங்கள்

LME நிகழ்வதற்கான சாத்தியக்கூறு இருப்பதால், பற்றவைப்புத் தொழில்நுட்பத்தின் மீதான கட்டுப்பாடு அவசியமாகிறது.
துத்தநாகம் (Zn) ஒருபுறம் மிகவும் திறமையான பாதுகாப்புப் பொருளாகவும், மறுபுறம் எஃகை மேலும் பதப்படுத்தும் போது கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டிய ஒரு தனிமமாகவும் விளங்கும் ஒரு சூழ்நிலைக்கு இது உதாரணமாகும்.

உலோகக் கழிவுகளிலிருந்து எஃகு உற்பத்தியில் துத்தநாகம்

துத்தநாகப் பூச்சுகள் பூசப்பட்ட எஃகு கழிவுகளின் அதிகரித்த பயன்பாடு, முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை உலோகவியலுக்கும் துத்தநாகத்தின் முக்கியத்துவத்தை மேலும் அதிகரிக்கிறது.
இந்தத் தொகுப்பில், மற்றவற்றுடன் பின்வருபவையும் அடங்கும்:

• துத்தநாகம் பூசப்பட்ட வாகனத் தகடுகள்,
• கட்டிட கூறுகள்,
• சூடான முக்குதல் மூலம் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட பொருட்கள்,
• உபகரணங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளிலிருந்து கிடைக்கும் கழிவுகள்.

எஃகு தயாரிப்பு செயல்முறையின் உயர் வெப்பநிலையில், துத்தநாகம் எளிதில் வாயு நிலைக்கு மாறுகிறது.
பின்னர் அது, எஃகு உற்பத்தியின் போது உருவாகும் தூசியில் கலந்துவிடக்கூடும்.

எஃகு தூசியில் உள்ள துத்தநாகம்

குறிப்பாக மின் வில் உலைகளில் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட உலோகக் கழிவுகளை உருக்கும்போது உருவாகும் தூசியில், குறிப்பிடத்தக்க அளவு துத்தநாகம் (Zn) இருக்கலாம்.
ஒருபுறம், துத்தநாகத்தின் இருப்பு கழிவு மேலாண்மையைச் சிக்கலாக்குகிறது மற்றும் பொருத்தமான தூசி அகற்றும் அமைப்புகளை அவசியமாக்குகிறது.
மறுபுறம், அத்தகைய தூசிகள் அமையலாம் துத்தநாகத்தை மீட்டெடுப்பதற்கான இரண்டாம் நிலை மூலப்பொருள்.
இது ஒரு பொருள் ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது:

எனவே, துத்தநாகம் மற்றும் எஃகு மறுசுழற்சி என்பது வட்டப் பொருளாதாரத்தின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும்.

துத்தநாகம் மற்றும் எஃகின் இயந்திர பண்புகள்

துத்தநாகம் முதன்மையாக ஒரு பூச்சாகக் காணப்படுவதால், அது எஃகின் இயந்திரவியல் பண்புகளில் ஒரு மரபுசார்ந்த தாக்கத்தைக் கொண்டிருப்பதாகக் கருதப்படக்கூடாது.

எனவே, துத்தநாகம் மூலப்பொருளின் வலிமை அளவுருக்களை நேரடியாக அதிகரிக்காவிட்டாலும், அது ஒரு எஃகுப் பொருளின் செயல்பாட்டு நீடித்துழைக்கும் தன்மையை கணிசமாக அதிகரிக்க முடியும் .

துத்தநாகம் மற்றும் எஃகு வெப்ப சிகிச்சை

உயர் வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படும் செயல்முறைகளின் போது, ​​துத்தநாகப் பூச்சின் இருப்பைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
துத்தநாகத்தின் உருகுநிலை சுமார் 419,5°C மட்டுமே, இதன் காரணமாகவே பல பாரம்பரிய செயல்முறைகள் எஃகின் வெப்ப சிகிச்சை துத்தநாகத்தின் உருகுநிலைக்கு வெகு மேலான வெப்பநிலையில் இது நடைபெறுகிறது.
போன்ற செயல்முறைகள் கடினப்படுத்துதல் மற்றும் வெப்ப மேம்பாடு ஒரு வழக்கமான துத்தநாகப் பூச்சை ஒரு நிலையான மேற்பரப்பு அடுக்காகக் கருத முடியாத வெப்பநிலைகள் தேவைப்படுகின்றன.
இக்காரணத்தால், தொழில்நுட்பச் செயல்பாடுகளின் வரிசைமுறை கவனமாகத் திட்டமிடப்பட வேண்டும். பல பயன்பாடுகளில், பாகத்தின் அடிப்படை வெப்ப மற்றும் இயந்திரவியல் பதப்படுத்தலுக்குப் பிறகே இறுதித் துத்தநாகப் பாதுகாப்பு அளிக்கப்படுகிறது.

துத்தநாகம், ஹைட்ரஜன் மற்றும் உயர் வலிமை எஃகு

உயர் வலிமை எஃகுகளுக்கான சில மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் பூச்சு செயல்முறைகளில், ஹைட்ரஜன் உறிஞ்சப்படுவதால் ஏற்படும் அபாயத்தைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
பிரச்சனை துத்தநாகம் (Zn) ஒரு தனிமமாக இருப்பதால் ஏற்படவில்லை, ஆனால் பின்வரும் தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கலாம்:

• அமில செரிமானம்,
• மின்வேதியியல் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு,
• மின்பகுப்பு பூச்சு.

அதிக வலிமை கொண்ட எஃகுகளில், ஹைட்ரஜனின் இருப்பு தாமதமான விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தை அதிகரிக்கக்கூடும். எனவே, அத்தகைய கூறுகளுக்கான துத்தநாகப் பூச்சுத் தொழில்நுட்பமானது, ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய தன்மையின் அபாயத்தைக் குறைப்பதற்கான தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

துத்தநாகம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு

குரோம் குரோமியம் சேர்மங்கள் செறிந்த ஒரு மெல்லிய செயலற்ற அடுக்கை உருவாக்கும் திறனை துருப்பிடிக்காத எஃகுகளுக்கு வழங்குகிறது, அதேசமயம் துத்தநாகம் சாதாரண எஃகுகளை முதன்மையாக ஒரு தனி உலோகப் பூச்சாகப் பாதுகாக்கிறது.
இவை இரண்டு வெவ்வேறு பாதுகாப்பு வழிமுறைகள் ஆகும்:

இக்காரணத்தால், துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகின் அரிப்புத் தடுப்புத்திறனை, துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்புத் தடுப்புத்திறனுடன் குழப்பிக்கொள்ளக் கூடாது.

துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகின் பயன்பாடு

துத்தநாகம் கலந்த எஃகு கிட்டத்தட்ட அனைத்துத் தொழில்துறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பொதுவான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:

• எஃகு கட்டமைப்புகள்,
• கைப்பிடி வேலிகள் மற்றும் தடுப்பு வேலிகள்,
• பாய்மரங்கள் மற்றும் கம்பங்கள்,
• சாலைக் கட்டமைப்புகள்,
• ரயில்வே உள்கட்டமைப்பின் கூறுகள்,
• கூரை மற்றும் முகப்புத் தகடுகள்,
• காற்றோட்டக் குழாய்கள்,
• கார் பாகங்கள்,
• திருகுகள், நட்டுகள் மற்றும் பிணைப்பான்கள்,
• வேலிகள்,
• ஒளிமின்னழுத்த கட்டமைப்புகள்,
• இயந்திரங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் கூறுகள்,
• வெளிப்புறத்தில் இயங்கும் கட்டமைப்புகள்.

எஃகுகளில் பயன்படுத்தப்படும் துத்தநாகம் (Zn) மற்றும் பிற தனிமங்கள்

எஃகில் உள்ள துத்தநாகம் (Zn)

துத்தநாகம் எஃகுத் தொழிலுக்கு மிகவும் முக்கியமானது, ஆனால் அது எஃகின் ஒரு வழக்கமான கலப்புலோகத் தனிமம் அல்ல. எஃகுத் தளத்தை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாப்பதே இதன் மிக முக்கியமான பணியாகும்.
துத்தநாகப் பூச்சு இரண்டு விதமாகவும் செயல்படுகிறது எஃகைச் சுற்றுச்சூழலிலிருந்து பிரிக்கும் ஒரு தடுப்பு, அத்துடன் ஒரு தியாக மின்முனையாகவும் செயல்படுகிறது.இதனால், பூச்சில் சிறிய அளவிலான உள்ளூர் சேதம் ஏற்பட்டாலும், இது அடி மூலக்கூறைப் பாதுகாக்க உதவுகிறது.
துத்தநாகத்தைப் பயன்படுத்தும் மிக முக்கியமான செயல்முறை சூடான முக்குதல் கால்வனைசிங்இதன் போது, ​​எஃகுக்கும் திரவ துத்தநாகத்திற்கும் இடையிலான இடைமுகத்தில் Fe-Zn இடை உலோக அடுக்குகள் உருவாகின்றன. மின்பகுப்பு, தெளிப்பு மற்றும் பரவல் துத்தநாகப் பூச்சு முறைகளும், அத்துடன் நவீன Zn-Al மற்றும் Zn-Al-Mg பூச்சுகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
துத்தநாகப் பூச்சு செயல்முறையானது எஃகின் வேதியியல் கலவையால், குறிப்பாக அதன் உள்ளடக்கத்தால், பாதிக்கப்படுகிறது. சிலிக்கான் i பாஸ்பரஸ்.
வெல்டிங், வெப்பச் செயலாக்கம் மற்றும் மறுசுழற்சி ஆகியவற்றின் போதும் துத்தநாகத்திற்குக் கவனம் தேவைப்படுகிறது. பொருத்தமான சூழ்நிலைகளில், திரவ துத்தநாகம் LME நிகழ்வில் பங்கேற்க முடியும், மேலும் கால்வனைஸ் செய்யப்பட்ட உலோகக் கழிவுகளை உருக்கும்போது, ​​அது எஃகுத் தூளாக மாற்றப்பட்டு, அதிலிருந்து பின்னர் மீட்டெடுக்கப்படலாம்.
எனவே, எஃகைப் பொறுத்தவரை, துத்தநாகத்தின் முக்கியத்துவத்தை பாரம்பரிய எஃகுக் கலவையாக்கத்தின் பின்னணியில் அல்லாமல், முதன்மையாக அரிப்புத் தடுப்புப் பாதுகாப்பு, மேற்பரப்புத் தொழில்நுட்பம் மற்றும் மறுசுழற்சி ஆகியவற்றின் பின்னணியில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

இரும்பு வேகீல் குரோம் நிக்கல் வனடியம் மாங்கனீசு சிலிக்கான் மாலிப்டினமும் வோல்ஃப்ராம் செம்பு டைட்டானியம் அலுமினியம் Kobalt நியோப் பாஸ்பரஸ் கந்தகம் ஆக்ஸிஜன் நைட்ரஜன் வெளிமம் துத்தநாகம்