Ketumpatan keluli dan logam (ρ) merupakan salah satu asas sifat fizikal bahanMenentukan nisbah jisim kepada isipadu dan membolehkan anda mengira jisim bar, kepingan, paip, cincin atau penempaan tanpa perlu menimbang setiap item. Untuk keluli struktur biasa, lebih kurang 7,85 g / cm³ (7850 kg/m³), untuk keluli tahan karat austenit kira-kira 7,9–8,0 g/cm³, untuk dupleks 2205 kira-kira 7,8 g/cm³, dan untuk aloi nikel Aloi 625 kira-kira 8,44 g/cm³.
Perbezaan beberapa peratus boleh menjadi ketara dalam anggaran kos, pengangkutan, pemilihan kapasiti beban, pengiraan berat struktur dan penentuan berat kelompok pengeluaran. Reka bentuk yang tepat menggunakan nilai yang diberikan kepada gred dan keadaan bahan tertentu; nilai tipikal biasanya mencukupi untuk pengiraan awal.
Peraturan yang paling penting: ketumpatan 7,85 g/cm³ ialah nilai panduan yang mudah untuk kebanyakan keluli struktur, tetapi bukan ketumpatan universal bagi semua keluli dan aloiBagi gred yang kaya dengan nikel, kromium dan molibdenum serta untuk bahan berliang, data bahan yang sesuai harus digunakan.
Apakah ketumpatan logam dan bagaimana untuk mengiranya?
Ketumpatan (jisim setiap isipadu) menyatakan jumlah jisim yang terkandung dalam isipadu tertentu. Takrifan ditulis sebagai ρ = m / V, dengan ρ ialah ketumpatan, m ialah jisim, dan V ialah isipadu. Selepas transformasi, kita memperoleh dua formula berguna: m = ρ × V oraz V = m / ρ.
Unit asas sistem SI ialah kg / m³Dalam metalurgi dan helaian data teknikal, adalah sangat biasa untuk ditemui g / cm³ atau unit setara berangka kg/dm³Bagi jisim unit produk komersial, kg/m dan kg/m² juga digunakan; walau bagaimanapun, ini adalah nilai terbitan, bergantung pada dimensi dan ketumpatan, dan bukan unit ketumpatan itu sendiri.
| Saiz | Rekod | Maksudnya |
|---|---|---|
| Gęstość | ρ = m/V | Jisim per unit isipadu. |
| Masa | m = ρV | Mengira jisim daripada isipadu dan ketumpatan. |
| Kelantangan | V = m/ρ | Mengira isipadu daripada jisim. |
| Penukaran unit | 1 g/cm³ = 1000 kg/m³ | Contohnya 7,85 g/cm³ = 7850 kg/m³. |
| Isipadu tertentu | v = 1/ρ | Isipadu per unit jisim; unit m³/kg. |
| Graviti tentu | γ = ρg | Daya graviti setiap isipadu, dalam N/m³; tidak sama dengan ketumpatan. |
Ketumpatan tidak boleh dikelirukan dengan graviti tentu. Jisim 10 kg kekal sama tanpa mengira pecutan graviti setempat, tetapi berat sebagai daya bergantung pada nilai g. Begitu juga kepadatan relatif lub graviti tertentu biasanya menunjukkan ketumpatan relatif berkenaan dengan bahan rujukan dan merupakan kuantiti tanpa dimensi.
Jadual ketumpatan untuk keluli struktur, keluli tahan karat dan tahan haba
Berikut adalah nilai anggaran untuk bahan pepejal pada suhu bilik, biasanya sekitar 20°C. Nombor yang diberikan adalah anggaran berat. Nilai kelompok mungkin sedikit berbeza disebabkan oleh komposisi kimia, keadaan dan pembundaran pengeluar.
| Kumpulan / spesies | Ketumpatan g/cm³ | Ketumpatan kg/m³ | Uwagi |
|---|---|---|---|
| Keluli struktur karbon, contohnya C45 | 7,85 | 7850 | Nilai tipikal untuk pengiraan jisim. |
| Keluli aloi 42CrMo4 / 1.7225 | okey. 7,85 | okey. 7850 | Lebih kurang sama dengan keluli struktur. |
| Keluli austenit 1.4301 / AISI 304 | okey. 7,90 | okey. 7900 | Kad pengilang juga disenaraikan sekitar 8,00. |
| Keluli austenit 1.4404 / AISI 316L | okey. 8,00 | okey. 8000 | Lebih tinggi daripada keluli karbon biasa. |
| Keluli ferit 1.4016 / AISI 430 | okey. 7,70 | okey. 7700 | Nilai anggaran untuk keluarga ferit 430. |
| Keluli dupleks 1.4462 / 2205 | 7,80 | 7800 | Data untuk SAF 2205. |
| Keluli superdupleks 1.4410 / 2507 | 7,80 | 7800 | Data untuk SAF 2507. |
| Keluli tahan haba 1.4835 / 253 MA | okey. 7,80 | okey. 7800 | Bergantung pada kad bahan. |
Nilai 304/304L, 316L dan dupleks boleh dibandingkan secara langsung berdasarkan data pengilang: Alleima 3R12 (304/304L), Alleima 3R60 (316L) oraz SAF 2205Cairan dan pengeluar lain mungkin menggunakan nilai bulat yang sedikit berbeza.
Ketumpatan nikel, besi dan aloi bukan ferus
Aloi nikel selalunya mempamerkan ketumpatan yang lebih tinggi daripada keluli struktur, yang penting apabila menentukan harga bar, tempaan dan komponen keratan besar. Walau bagaimanapun, kandungan nikel sahaja tidak membenarkan penentuan ketumpatan: hasilnya ditentukan oleh keseluruhan komposisi kimia, perkadaran fasa dan suhu.
| barangan | Ketumpatan g/cm³ | Kepentingan praktikal |
|---|---|---|
| Aloi 625 / 2.4856 / N06625 | 8,44 | Jisim rod itu adalah lebih kurang 7,5% lebih besar daripada keluli dengan ρ = 7,85. |
| Aloi 718 / 2.4668 / N07718 | okey. 8,19 | Nilai untuk keadaan lindap; mungkin sedikit berbeza mengikut keadaan. |
| Aloi 825 / 2.4858 / N08825 | 8,14 | Penting dalam pengiraan jisim aloi Ni–Fe–Cr. |
| Nikel 200/201 | okey. 8,89 | Secara teknikalnya, nikel tulen adalah lebih berat mengikut isipadu daripada keluli. |
| Invar 36 / FeNi36 | okey. 8,05 | Dikenali terutamanya kerana pengembangan habanya yang rendah. |
| Besi Fe, bersih | okey. 7,87 | Nilai anggaran untuk besi pepejal. |
| Aluminium Al, bersih | okey. 2,70 | Lebih ringan daripada kebanyakan keluli. |
| Titanium Ti, bersih | okey. 4,51 | Ketumpatan yang lebih rendah daripada keluli. |
| Kuprum Cu, bersih | okey. 8,96 | Ketumpatan yang lebih tinggi daripada keluli biasa. |
Data aloi nikel termasuk nilai yang diterbitkan oleh Special Metals: Aloi INCONEL 625, Aloi INCONEL 718 i Aloi INCOLOY 825Data untuk Invar 36 adalah indikatif; nilai daripada dokumentasi pengilang untuk aloi tertentu digunakan.
Perbandingan produk: Dua batang yang sama diameter dan panjangnya, diperbuat daripada keluli C45 dan Aloi 625, akan mempunyai isipadu yang sama tetapi jisimnya berbeza. Perbezaannya adalah disebabkan oleh ketumpatan bahan, bukan perbezaan geometri. Oleh itu, apabila menyebut aloi nikel, faktor penukaran 7,85 kg/dm³ tidak boleh digunakan secara automatik.
Bagaimana untuk mengira jisim rod, kepingan, paip dan bar rata?
Pertama, kirakan isipadu bahan sebenar dan kemudian darabkannya dengan ketumpatan. Jika semua dimensi diberikan dalam milimeter, formula yang secara langsung memberikan jisim dalam kilogram menjadi mudah. Dalam hubungan berikut ρ ialah ketumpatan dalam g/cm³; panjang L untuk rod dan paip dinyatakan dalam meter.
| Produk | Formula untuk jisim | dimensi |
|---|---|---|
| Rod bulat | m = 0,000785398 × D² × L × ρ | D – diameter mm; L – panjang m. |
| Rod segi empat sama | m = 0,001 × a² × L × ρ | a – sisi mm; L – panjang m. |
| Bar rata segi empat tepat | m = 0,001 × a × b × L × ρ | a, b – dimensi mm; L – panjang m. |
| Logam lembaran | m = A × t × ρ | A – luas m²; t – ketebalan mm. |
| Paip bulat | m = 0,000785398 × (D² − d²) × L × ρ | D, d – diameter luar dan dalam mm; L – panjang m. |
| Cincin padu dengan keratan rentas segi empat tepat | m = 0,000000785398 × (D² − d²) × h × ρ | D, d, h dalam mm; nilai dalam kg. |
Nota: Dalam formula untuk kepingan logam, luas A adalah dalam m² dan ketebalan t adalah dalam mm, kerana dengan ketumpatan yang dinyatakan dalam g/cm³, unit ini memberikan jisim dalam kilogram. Bagi paip, diameter dalaman d = D − 2t, dengan t ialah ketebalan dinding, mesti diketahui. Pengiraan geometri tidak mengambil kira toleransi, penaik, skala, serong, alur atau kehilangan pemesinan.
Contoh 1. Rod keluli Ø50 × 6000 mm
Untuk rod bulat dengan diameter D = 50 mm, panjang L = 6 m dan ketumpatan ρ = 7,85 g/cm³: m = 0,000785398 × 50² × 6 × 7,85 ≈ 92,48 kg. Bar setara yang diperbuat daripada Keluli 304 (ρ = 7,90) akan mempunyai berat kira-kira 93,07 kg, dan satu lagi yang diperbuat daripada Aloi 625 (ρ = 8,44) mempunyai berat kira-kira 99,43 kg.
Contoh 2. Logam lembaran 2000 × 1000 × 10 mm
Permukaan kepingan tersebut ialah 2 m². Bagi ρ = 8,00 g/cm³, jisim teorinya ialah m = 2 × 10 × 8,00 = 160 kgUntuk kepingan Aloi 625 yang serupa, pada ketumpatan 8,44 g/cm³, hasilnya ialah 168,8 kgPerbezaan 8,8 kg untuk satu keping menjadi ketara dengan pesanan yang lebih besar.
Contoh 3. Paip Ø60 × 5 mm, panjang 1 m
Diameter dalam ialah d = 60 − 2 × 5 = 50 mm. Untuk keluli 316L dengan ρ = 8,00 g/cm³: m = 0,000785398 × (60² − 50²) × 1 × 8,00 ≈ 6,91 kgDalam praktiknya, hasilnya adalah teori, kerana ketebalan dan diameter dinding sebenar mungkin berada dalam toleransi yang dibenarkan.
| barangan | Rod Ø50 × 6 m | Lembaran logam 2 × 1 m, tebal 10 mm |
|---|---|---|
| C45; ρ = 7,85 | 92,48 kg | 157,00 kg |
| 304; ρ = 7,90 | 93,07 kg | 158,00 kg |
| 316L; ρ = 8,00 | 94,25 kg | 160,00 kg |
| 2205; ρ = 7,80 | 91,89 kg | 156,00 kg |
| Aloi 625; ρ = 8,44 | 99,43 kg | 168,80 kg |
Tawaran komersial juga termasuk: bar bergulung, palang tempa, tempaan bentuk bebas i helaian dalam pelbagai bentukApabila mengira jisim penempaan yang tidak teratur, geometri kosong dengan elaun mungkin berbeza dengan ketara daripada dimensi bahagian akhir.
Mengapakah keluli yang berbeza mempunyai ketumpatan yang berbeza?
Ketumpatan aloi bukan sahaja ditentukan oleh ketumpatan unsur utama. Pecahan atom, jisim atom, cara atom dikemas dalam kekisi kristal, saiz sel unit dan kehadiran pelbagai fasa juga memainkan peranan. Dalam keluli, penambahan seperti kromium, nikel, molibdenum, mangan dan silikon mengubah kedua-dua komposisi kimia dan strukturnya; kesannya boleh menjadi peningkatan atau penurunan ketumpatan berbanding gred lain.
Oleh itu, penambahan unsur yang lebih berat daripada besi tidak semestinya membawa kepada peningkatan berkadar dalam ketumpatan keseluruhan bahan. Contohnya, keluli dupleks, yang mengandungi sejumlah besar kromium dan nikel, selalunya mempunyai ketumpatan sekitar 7,8 g/cm³, dan austenit 316L sekitar 8,0 g/cm³. Bagi aloi nikel berbilang komponen, adalah lebih dipercayai untuk menggunakan helaian data bahan daripada mengira ketumpatan berdasarkan purata komposisi mudah.
Po pengerasan, rawatan haba larutan, penuaan atau ubah bentuk plastik Perubahan isipadu kecil mungkin berlaku disebabkan oleh transformasi fasa, perubahan dalam parameter kekisi dan kecacatan struktur. Walau bagaimanapun, tidak boleh diandaikan bahawa penggelekkan atau penempaan sahaja mengubah jisim bahan: jika tiada kehilangan, jisim kekal malar dan perubahan bentuk terutamanya disebabkan oleh aliran logam.
Kesan suhu terhadap ketumpatan keluli dan logam
Apabila suhu meningkat, kebanyakan logam pepejal mengembang dan ketumpatannya berkurangan. Ini berkaitan dengan pekali pengembangan linear dan pengembangan isipadu. Bagi julat perubahan suhu yang kecil dan bahan isotropik, seseorang boleh mengandaikan secara anggaran β ≈ 3α, dengan β ialah pekali pengembangan isipadu.
ρ(T) ≈ ρ(T₀) / [1 + β × (T − T₀)] — ini ialah notasi ringkas untuk julat suhu yang kecil, apabila β boleh dianggap malar. Bagi perubahan suhu yang besar, adalah lebih tepat untuk menggunakan lengkung pengembangan bahan sebenar dan data pengilang, daripada nilai pekali malar tunggal.
Contohnya, dengan mengandaikan keluli austenit ρ(20°C) = 7,90 g/cm³ dan purata α = 16,5 × 10⁻⁶/K, anggaran pada 220°C memberikan β ≈ 49,5 × 10⁻⁶/K dan ketumpatan kira-kira 7,82 g / cm³Ini hanyalah contoh yang menunjukkan arah perubahan, bukan nilai untuk reka bentuk peranti tekanan tertentu.
Perhatian khusus harus diberikan kepada perubahan struktur, seperti austenitisasi keluli dan pemejalan. Perubahan ketumpatan dalam keadaan ini tidak selalunya dapat digambarkan dengan tepat oleh pekali pengembangan linear yang mudah. Fenomena ini penting dalam kejuruteraan faundri, rawatan haba dan reka bentuk komponen yang beroperasi pada suhu berubah-ubah.
Ketumpatan pukal dan benar – perbezaan
Bergantung pada kaedah pengeluaran logam, perkataan "ketumpatan" boleh merujuk kepada kuantiti yang berbeza. Bagi bar gulung atau penempaan pepejal, ketumpatan bahan pepejal paling kerap digunakan. Bagi tuangan berliang, serbuk logam atau sinter, definisi jenis pengukuran yang lebih tepat adalah diperlukan.
| jenis | Apa yang termasuk dalam kandungannya? | Penggunaan biasa |
|---|---|---|
| Ketumpatan bahan pepejal | Jisim dibahagikan dengan isipadu fasa pepejal atau hasil darab yang hampir tidak berliang. | Bar, kepingan, paip, tempaan. |
| Ketumpatan pukal produk | Jisim dibahagikan dengan isipadu luaran sampel, termasuk liang dan lompang. | Sinters, tuangan berliang, struktur selular. |
| Ketumpatan rangka | Isipadu rangka pepejal ditentukan dengan kaedah yang sesuai, contohnya piknometri gas. | Serbuk logam dan bahan berliang. |
| Ketumpatan pukal | Jisim serbuk dibahagikan dengan isipadu lapisan serbuk termasuk ruang bebas antara butiran. | Metalurgi serbuk, percetakan 3D daripada serbuk. |
| Ketumpatan selepas pemadatan | Nilai yang diperoleh selepas operasi pemadatan atau penumpatan serbuk tertentu. | Kawalan pemberian serbuk dan pembungkusan. |
Ketumpatan pukal serbuk nikel tulen boleh jauh lebih rendah daripada nikel pepejal; ini tidak bermakna terdapat perubahan dalam ketumpatan butiran itu sendiri. Bagi struktur berongga, seperti paip atau bahagian berongga, ketumpatan bahan dan isipadu dinding sebenar, bukan keseluruhan isipadu luaran, digunakan untuk menentukan berat unit.
Bagaimanakah ketumpatan logam diukur?
Dalam amalan perindustrian, ketumpatan paling mudah ditentukan dengan menimbang sampel dan mengukur isipadunya dengan tepat. Kaedah yang sesuai untuk jasad pepejal yang ringkas mungkin tidak semestinya sesuai untuk sampel dengan bentuk dan keliangan yang kompleks. Suhu sampel, kebersihan permukaan, sebarang gelembung udara dan ketepatan penentukuran instrumen semuanya merupakan pertimbangan penting.
- Pengukuran geometri – menimbang elemen dan menentukan isipadu daripada dimensi yang diukur; mudah untuk bar dan silinder, tetapi sensitif terhadap toleransi dan kekasaran.
- Kaedah hidrostatik (Archimedes) – penentuan isipadu berdasarkan daya apungan cecair; memerlukan mengambil kira ketumpatan cecair dan prosedur khas untuk liang terbuka.
- Piknometri gas – digunakan, antara lain, untuk menentukan ketumpatan rangka serbuk, berdasarkan isipadu yang diukur menggunakan gas.
- Kaedah sinar-X dan analisis struktur – mungkin membenarkan pengiraan ketumpatan kristalografi daripada parameter kekisi dan komposisi sel unit.
Keputusan pengukuran hendaklah merangkumi unit, suhu dan keadaan ujian. Bagi bahan berliang, nyatakan sama ada ketumpatan pukal, ketumpatan rangka atau parameter lain telah diuji. Tiada kaedah tunggal yang sesuai untuk setiap bahan logam.
Piawaian untuk menentukan ketumpatan logam
Kaedah ini harus dipilih berdasarkan bentuk dan keliangan sampel. Sesetengah piawaian khusus menangani metalurgi serbuk dan karbida simen, bukan setiap bar atau kepingan. Piawaian bahan, contohnya, untuk gred keluli tertentu, tidak menggantikan prosedur pengukuran.
| Norma | Julat | Bilakah ia berguna? |
|---|---|---|
| ISO 3369: 2006 | Logam telap, logam sinter dan karbida bersimen. | Pengukuran ketumpatan bahan sinter tertentu. |
| ASTM B311-22(2026) | Bahan metalurgi serbuk dengan keliangan di bawah 2% dan karbida bersimen. | Ujian sesaran air mengikut piawaian. |
| ASTM B962-23 | Produk metalurgi serbuk yang dipadatkan dan disinter. | Penentuan ketumpatan dengan kaedah Archimedes, dengan mengambil kira keliangan. |
| ASTM B923-23 | Ketumpatan rangka serbuk logam mengikut piknometri He/N₂. | Ciri-ciri serbuk logam. |
Bagi produk keluli pepejal standard, nilai ketumpatan daripada helaian data bahan dan dimensi nominal paling kerap digunakan untuk menentukan berat komersial, dan bukannya ujian ketumpatan makmal yang berasingan untuk setiap bahagian. Jika pelanggan memerlukan pengesahan makmal, kaedah, syarat dan kriteria penerimaan mesti dipersetujui terlebih dahulu.
Di manakah mengetahui ketumpatan keluli paling penting?
- Pengiraan harga dan berat penghantaran – untuk bar, kepingan, paip, bilet dan tempaan, harga bahan kadangkala diberikan dalam PLN/kg atau EUR/kg, jadi ralat ketumpatan mengubah kos keseluruhan pesanan.
- Logistik dan pengangkutan – pemilihan kapasiti angkat kren, sling, forklift dan kapasiti beban rak.
- Reka bentuk peranti – jisim elemen berputar, inersia, beban pada sokongan, sifat dinamik struktur.
- Pengeluaran tempaan – menganggarkan jisim kelompok dengan elaun, kerugian teknologi dan kerugian semasa pemprosesan.
- Faundri dan metalurgi serbuk – menentukan isipadu kelompok, pengecutan, tahap pemadatan dan keliangan.
- Pemilihan spesies – perbandingan graviti tentu produk yang diperbuat daripada keluli struktur, keluli austenit, keluli dupleks dan aloi nikel dengan geometri yang sama.
Ketumpatan adalah penting, tetapi ia tidak menentukan kesesuaian sesuatu bahan untuk aplikasi tertentu. Pereka bentuk juga menganalisis sifat mekanikal, rintangan kakisan, suhu operasi, teknologi pembuatan dan keperluan standard produk. Bahan yang lebih ringan isipadunya tidak semestinya bermakna ia lebih menjimatkan atau lebih tahan lama di bawah keadaan tertentu.
Kesilapan yang paling biasa dalam pengiraan berat keluli
| Błąd | Kesan | Pendekatan yang betul |
|---|---|---|
| Penerimaan 7,85 untuk setiap keluli dan aloi | Meremehkan jisim contohnya Aloi 625. | Gunakan kepadatan yang sesuai untuk spesies tersebut. |
| Mengelirukan g/cm³ dengan kg/m³ | Faktor ralat 1000. | 1 g/cm³ = 1000 kg/m³. |
| Kehilangan lubang pada paip atau cincin | Jisim yang dianggarkan terlebih. | Tolak isipadu lompang itu. |
| Kecuaian elaun pemalsuan | Meremehkan jumlah input. | Kira geometri tempaan mentah, bukan hanya jaringnya. |
| Menggunakan nilai 20°C pada suhu tinggi tanpa pemeriksaan | Data isipadu yang salah. | Ambil kira pengembangan dan perubahan fasa. |
| Dengan mengandaikan ketumpatan logam pepejal untuk sinter berliang | Berat bahagian sebenar yang terlebih nyata. | Pertimbangkan keliangan dan jenis ketumpatan yang sesuai. |
Ketumpatan Keluli dan Logam – Soalan Lazim (FAQ)
Apakah ketumpatan keluli?
Bagi kebanyakan keluli struktur, nilai garis panduan 7,85 g/cm³, atau 7850 kg/m³, digunakan. Nilai ini tidak terpakai secara automatik kepada setiap gred.
Adakah keluli tahan karat mempunyai ketumpatan yang berbeza daripada keluli biasa?
Ya. Keluli tahan karat 304 yang lazimnya adalah lebih kurang 7,90 g/cm³, dan 316L adalah lebih kurang 8,00 g/cm³. Perbezaan berat antara komponen yang mempunyai dimensi yang sama adalah disebabkan oleh komposisi dan struktur.
Apakah ketumpatan keluli dupleks 2205?
Untuk keluli 1.4462 / SAF 2205, kira-kira 7,8 g/cm³, atau 7800 kg/m³, biasanya diberikan.
Apakah ketumpatan superdupleks 2507?
Untuk 1.4410 / UNS S32750 / SAF 2507, nilai tipikal 7,8 g/cm³ diberikan.
Apakah ketumpatan Inconel 625?
Aloi 625 / UNS N06625 mempunyai ketumpatan tipikal 8,44 g/cm³, atau 8440 kg/m³.
Adakah berat Aloi 718 sama seperti Aloi 625?
Tidak. Aloi 718 dinyatakan pada kira-kira 8,19 g/cm³ dalam keadaan anil, dan Aloi 625 dinyatakan pada kira-kira 8,44 g/cm³. Untuk isipadu yang sama, Aloi 625 akan menjadi lebih berat.
Adakah ketumpatan keluli berubah mengikut suhu?
Ya. Ia biasanya berkurangan apabila dipanaskan disebabkan oleh pengembangan haba. Berhampiran peralihan fasa, hubungannya boleh menjadi lebih kompleks.
Adakah penempaan meningkatkan ketumpatan keluli?
Dalam bahan yang sepenuhnya pepejal, penempaan terutamanya mengubah bentuk dan struktur; ia tidak membawa kepada peningkatan ketumpatan secara sewenang-wenangnya. Dalam bahan yang pada mulanya berliang, proses ini dapat mengurangkan kandungan lompang dan meningkatkan ketumpatan pukal.
Adakah graviti tentu dan ketumpatan adalah perkara yang sama?
Tidak. Ketumpatan ialah jisim dibahagikan dengan isipadu, dan graviti tentu ialah daya graviti per unit isipadu.
Bagaimana untuk mengira jisim satu meter rod bulat?
Untuk diameter D dalam mm dan ketumpatan ρ dalam g/cm³, jisim 1 m ialah 0,000785398 × D² × ρ kg.
Bagaimana untuk mengira berat satu meter persegi kepingan logam?
Bagi ketebalan t mm dan ketumpatan ρ g/cm³, jisim 1 m² kepingan logam ialah t × ρ kg. Bagi 3 mm dan 7,85 g/cm³, ia ialah 23,55 kg/m².
Adakah sijil 3.1 perlu merangkumi kepadatan?
Tiada keperluan universal sedemikian untuk setiap piawaian produk. Skop keputusan pada dokumen pemeriksaan ditentukan oleh spesifikasi yang berkaitan dan ujian yang dipersetujui.
Adakah keliangan mengurangkan ketumpatan?
Biasanya, ia mengurangkan ketumpatan pukal produk jika isipadu luaran mengandungi lompang. Ini tidak boleh dikelirukan dengan ketumpatan bahan bingkai pepejal.
Mengapakah perlu menggunakan ketumpatan daripada kad pengilang semasa mengira aloi nikel?
Aloi nikel berbeza-beza dari segi komposisi. Gred yang kelihatan serupa pun boleh mempunyai ketumpatan yang berbeza, yang mempengaruhi berat dan nilai penghantaran.
penjumlahan
Ketumpatan merupakan parameter asas dalam mengira jisim produk keluli dan menilai bahan binaan. Kebanyakan pengiraan awal menggunakan 7,85 g/cm³ untuk keluli standard, tetapi nilai khusus gred diperlukan untuk keluli tahan karat austenit, keluli dupleks dan aloi nikel. Perbezaan ketumpatan menjadi sangat ketara untuk keratan rentas besar, tempaan dan pesanan yang diukur dalam tan.
Keputusan yang betul memerlukan penentuan serentak jenis bahan, ketumpatannya, geometri sebenar dan suhu. Bagi serbuk dan sinter, jenis ketumpatan yang diukur juga perlu ditentukan.