Lega C-276 / Lega Inconel C-276 / Hastelloy C-276 / 2.4819 / UNS N10276

Lega C-276 / Inconel^® lega C-276 / Hastelloy^® C-276 / 2.4819 / UNS N10276 – lega di nichel NiMo16Cr15W

La lega C-276 (UNS N10276, INCONEL® alloy C-276, 2.4819, NiMo16Cr15W, HASTELLOY® ^C -276, VDM® ^Alloy C-276) è una ^lega di nichel resistente alla corrosione con elevato contenuto di molibdeno e cromo e aggiunta di tungsteno. Il materiale è progettato per l'impiego in una varietà di ambienti chimici aggressivi, sia riducenti che ossidanti, in particolare laddove gli acciai standard resistenti agli acidi non offrono una durata adeguata. La lega combina la resistenza alla corrosione generale , alla corrosione per vaiolatura e alla corrosione interstiziale con una buona saldabilità e la capacità di fabbricare apparecchiature di forma complessa.

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Composizione chimica della lega C-276 – confronto con le denominazioni UNS N10276, 2.4819, INCONEL e HASTELLOY

La lega C-276 appartiene al gruppo Ni-Mo-Cr-W. Il nichel è l'elemento base della lega, mentre un significativo contenuto di molibdeno e cromo conferisce al materiale resistenza a molti ambienti aggressivi. I valori riportati di seguito rappresentano intervalli e limiti per le percentuali elementari in massa. I nomi commerciali non indicano specie chimiche distinte se il prodotto condivide la stessa specifica UNS N10276.

Altri elementi e additivi sono soggetti ai requisiti della relativa norma e del relativo certificato del materiale. La documentazione dei produttori limita inoltre il contenuto di Cu allo 0,50% in alcune specifiche. Le denominazioni 2.4886 e 2.4887 si riferiscono a materiali di consumo per la saldatura, non ai codici prodotto intercambiabili del prodotto base 2.4819.

L'importanza dei singoli additivi: il nichel crea una matrice duttile e favorisce la resistenza in molti ambienti clorurati, il molibdeno migliora la resistenza alla corrosione localizzata e a numerosi acidi riducenti, il cromo è in gran parte responsabile del comportamento in condizioni ossidanti e il tungsteno supporta l'azione del molibdeno. Il basso contenuto di carbonio e silicio riduce la formazione di precipitati indesiderati durante la saldatura. Questi additivi agiscono in sinergia, pertanto la resistenza non può essere prevista unicamente in base alla percentuale di un singolo elemento.

Lega C-276 / Hastelloy C-276 – caratteristiche del materiale

Le leghe della famiglia C non devono essere confuse con le tipiche leghe di nichel resistenti al calore, progettate per un funzionamento prolungato in presenza di gas caldi. La lega C-276 si distingue principalmente per la sua resistenza chimica in ambienti aggressivi. Può mantenere la sua resistenza a temperature elevate, ma il suo punto di fusione da solo non ne determina l'idoneità per componenti che operano continuamente sotto carichi termici.

La lega originale di tipo C veniva utilizzata nell'industria chimica, ma la sua composizione e la suscettibilità alla precipitazione di fasi sfavorevoli durante il riscaldamento e la saldatura limitavano l'uso delle strutture nello stato saldato. Nella lega C-276, il contenuto di carbonio e silicio è stato significativamente ridotto. Ciò riduce la velocità di formazione delle precipitazioni nella zona termicamente alterata e consente di mantenere un'elevata resistenza alla corrosione intergranulare senza la necessità di ricuocere l'intera struttura dopo ogni saldatura.
Chrome (Cr) aumenta la resistenza in ambienti ossidanti, il molibdeno (Mo) e tungsteno (W) migliorano il comportamento in molti mezzi riducenti e la resistenza alla corrosione locale, mentre la matrice di nichel (Ni) fornisce duttilità e resistenza a certi tipi di fessurazione da corrosione. La lega C-276 è principalmente una lega resistente alla corrosione.e non un materiale selezionato esclusivamente per il suo funzionamento a lungo termine alle temperature più elevate.
Nelle strutture saldate, il mantenimento della resistenza della zona termicamente alterata è particolarmente importante. La lega a basso tenore di carbonio C-276 è stata sviluppata per ridurre il rischio di sensibilità alla corrosione intergranulare, caratteristica dei componenti precedenti. leghe di nichelCiò non sostituisce una corretta tecnologia di saldatura, la pulizia delle superfici o il controllo di qualità dei giunti.

Lega C-276 – applicazioni industriali

Industria chimica e petrolchimica

Nelle apparecchiature esposte a miscele acide, le situazioni transitorie sono cruciali: avvio del sistema, pulizia chimica, evaporazione della soluzione e aumenti a breve termine della concentrazione di sostanze aggressive. I materiali resistenti alle soluzioni diluite possono corrodersi molto più rapidamente dopo che il mezzo si è concentrato. Pertanto, la valutazione C-276 dovrebbe includere non solo i parametri nominali, ma anche scenari di emergenza e di pulizia.

Questo materiale trova impiego in reattori, serbatoi, evaporatori, scambiatori di calore, colonne, sistemi di trasporto di acidi e raccordi di processo. Rivestono in particolare i sistemi esposti a miscele di acidi, cloruri e condizioni variabili di ossidoriduzione. Nella scelta del materiale è necessario considerare la composizione, la concentrazione, la temperatura e la portata del fluido.

Trattamento dei gas di scarico e gestione dei rifiuti

Condense acide e depositi che trattengono l'umidità rappresentano una minaccia per gli scrubber, i condotti e le sezioni dei camini. Fluidi stagnanti, guarnizioni, giunzioni bullonate e depositi possono creare un ambiente diverso da quello del flusso principale di gas. In tali aree, la resistenza alla corrosione interstiziale è importante quanto i risultati del test di immersione in laboratorio.

La lega C-276 viene utilizzata per rivestimenti di camini, condotti dei fumi, depuratori, serrande, ventilatori e relativi alloggiamenti. Nei sistemi di desolforazione dei fumi, la resistenza ai condensati acidi e alla concentrazione localizzata di cloruri e altri sali è essenziale.

Pasta di cellulosa, carta e gas naturale acido

La lega C-276 è considerata adatta anche per componenti di miscelatori, ugelli, filtri, sistemi di erogazione e raccordi esposti ad ambienti acidi, clorurati o multicomponenti. Nell'industria petrolifera e del gas, pressione, temperatura, concentrazione di cloruri, pressione di H₂S e CO₂ e sollecitazioni meccaniche sono tutti fattori importanti da considerare. L'utilizzo di questa lega non esonera l'utente dall'analisi della conformità ai requisiti per l'impiego in ambienti corrosivi.

Questa lega viene utilizzata in alcune apparecchiature dell'industria cartaria, negli impianti di trattamento delle acque reflue e in apparecchiature che operano a contatto con gas naturale acido, H₂S e CO₂. La conformità ai requisiti ambientali relativi ai gas acidi deve essere verificata per il prodotto e le condizioni specifiche in base ai requisiti pertinenti della norma NACE/ISO 15156.
La scelta tra apparecchiature in lega di nichel di dimensioni standard e acciaio strutturale con rivestimento o sovrapposizione in C-276 dipende da fattori quali il carico, la saldabilità, il costo del materiale e il rischio di danneggiamento dello strato protettivo. Nei progetti di modernizzazione, è inoltre importante la possibilità di riparare e ispezionare i giunti senza smontare l'intera apparecchiatura.

Lega C-276 – proprietà fisiche

Le proprietà fisiche di una lega, come densità, conducibilità termica, dilatazione termica e rigidità, influenzano la progettazione di serbatoi e scambiatori di calore. Un'elevata resistenza alla corrosione da sola non è sufficiente: un componente soggetto a cicli termici deve anche compensare la dilatazione, e i collegamenti con acciai aventi diversi coefficienti di dilatazione termica richiedono prove di resistenza separate.

All'aumentare della temperatura, la rigidità elastica dell'acciaio C-276 diminuisce. Una diminuzione del modulo di Young non equivale a una diminuzione del carico di snervamento, ma è importante per le flessioni, le deformazioni e le forze generate in tubazioni e involucri di apparecchiature montati rigidamente.

Modulo elastico in funzione della temperatura

I seguenti valori α sono coefficienti di dilatazione medi calcolati dalla temperatura di riferimento fino al limite superiore dell'intervallo indicato. Non si tratta di valori puntuali a una singola temperatura. In fase di progettazione di giunti di dilatazione, prese e connessioni con altri materiali, è necessario verificare l'intero intervallo termico di esercizio.

Coefficiente di espansione lineare

La conducibilità termica di una lega varia con la temperatura. Nella progettazione di scambiatori di calore e apparecchiature di riscaldamento, questo parametro influenza le superfici di scambio termico necessarie, la distribuzione locale della temperatura della parete e l'entità dei gradienti termici. Nell'analisi, è opportuno utilizzare i valori relativi alla temperatura effettiva del materiale, non solo alla temperatura ambiente.

coefficiente di conducibilità termica

I dati fisici devono essere considerati come valori specifici della lega e non come garanzie automatiche per qualsiasi prodotto. Quando si effettuano calcoli di pressione o termici, è necessario fare riferimento alle specifiche, agli standard di progettazione e ai parametri confermati per il lotto di materiale in questione.

Lega C-276 – proprietà meccaniche

La lega C-276 è una lega austenitica ad alta duttilità. In pratica, i parametri delle prove di trazione variano a seconda che si tratti di lamiere, tubi, forgiati o barre, nonché in base al grado di lavorazione a freddo e al trattamento termico. Allo stato ricotto, la lega conserva una notevole riserva di duttilità, importante per la formatura di tappi terminali, la piegatura di tubi e la fabbricazione di componenti a pressione.

I parametri meccanici dipendono dalla forma del prodotto, dallo spessore, dal metodo di fabbricazione e dai requisiti standard. I dati presentati si riferiscono alla lega dopo ricottura di solubilizzazione; i valori minimi devono essere sempre consultati nella documentazione specifica del materiale.

I valori di resistenza indicati nella norma sono generalmente valori minimi accettabili, mentre la tabella dei risultati tipici dei test fornita dal produttore potrebbe mostrare valori superiori. Questi valori non devono essere confusi quando si confrontano le offerte. La lavorazione a freddo rinforza il materiale, aumentandone la resistenza e la durezza, ma riducendo il margine di duttilità. Poiché la lega C-276 non è temprabile mediante tempra e rinvenimento convenzionali, il metodo per ottenere le caratteristiche meccaniche desiderate deve essere concordato con il fornitore.

Lega C-276 – resistenza alla corrosione

Almeno quattro gruppi di fattori influenzano la velocità di corrosione: la composizione chimica e la concentrazione del mezzo, la temperatura, le condizioni di flusso e le condizioni della superficie . La presenza di ossigeno o di altri agenti ossidanti può alterare il meccanismo d'azione dell'acido. Inoltre, in presenza di fessure, depositi e zone di ristagno, le condizioni locali possono essere significativamente più aggressive rispetto a quelle del fluido nel suo complesso.

La lega 2.4819 mantiene un'elevata resistenza in molti ambienti contenenti acido cloridrico, acido solforico, acido fosforico, alogeni e cloruri. Si comporta bene anche in determinate soluzioni di acidi organici, cloro umido e in alcuni sistemi contenenti ipocloriti. Tuttavia, la resistenza non è universale: in miscele aggressive di agenti ossidanti, ad alte temperature o in seguito a variazioni di concentrazione, sono possibili significative accelerazioni della corrosione.

I tassi di corrosione indicati sono Risultati di test su campioni, parametri operativi non garantitiLe differenze nelle condizioni di prova, nell'aerazione e nella presenza di contaminanti possono alterare significativamente i risultati; pertanto, nella progettazione del sistema è necessario utilizzare i dati relativi al mezzo di coltura effettivo.
Pertanto, è impossibile concludere che un piccolo difetto riscontrato in un singolo test garantisca la durabilità dell'intero dispositivo. Oltre alla corrosione generale, è necessario valutare la corrosione per vaiolatura, la corrosione interstiziale, le sollecitazioni e le possibili variazioni di concentrazione nel tempo. Anche il comportamento delle saldature e delle zone di post-lavorazione può essere rilevante.

Corrosione per vaiolatura e interstiziale

La corrosione per vaiolatura si verifica localmente, mentre la corrosione interstiziale si sviluppa in aree in cui lo scambio di fluidi è difficoltoso: sotto le guarnizioni, sotto i depositi o tra parti adiacenti. Elevati contenuti di Mo e W riducono il rischio di danni localizzati, ma non rendono la lega completamente invulnerabile. I risultati dei test CPT e CCT sono significativi ai fini del confronto solo se sono noti il ​​metodo di prova, la concentrazione della soluzione e il tempo di esposizione.

L'elevato contenuto di molibdeno e tungsteno riduce la suscettibilità al danneggiamento locale dello strato protettivo. La temperatura critica per la formazione di vaiolature e fessure dipende dal metodo di prova, dalla concentrazione di cloruri, dal pH, dal tempo di esposizione e dalla preparazione della superficie. Pertanto, un singolo valore CPT o CCT senza una specifica procedura non costituisce un limite di temperatura universale per l'utilizzo della lega.

Corrosione intergranulare

Nella zona termicamente alterata possono verificarsi alterazioni strutturali locali. La lega C-276 presenta il vantaggio di essere meno soggetta a sensibilizzazione rispetto ai materiali di tipo C più vecchi. Tuttavia, un'esposizione prolungata a temperature che favoriscono la precipitazione di fasi ricche di Mo e W può compromettere la duttilità e la resistenza alla corrosione. Pertanto, un riscaldamento di breve durata durante la saldatura non deve essere equiparato a un funzionamento sicuro a lungo termine all'interno di un intervallo di temperatura simile.

I bassi livelli di carbonio e silicio riducono significativamente la formazione di precipitati durante il riscaldamento. Rispetto alle precedenti leghe di tipo C, ciò consente una gamma più ampia di strutture saldate senza dover ricuocere l'intero componente. Tuttavia, un riscaldamento prolungato a temperature sfavorevoli può portare alla formazione di fasi intermetalliche e a una riduzione della resistenza.

Tensiocorrosione e ambienti H₂S

La resistenza alla tensocorrosione da cloruri (SCC) è uno dei vantaggi più importanti delle leghe di nichel rispetto ad alcuni acciai austenitici. Tuttavia, è fondamentale distinguere la SCC dalla tensocorrosione da cloruri (SSC), dalla tensocorrosione indotta da idrogeno e dalle limitazioni derivanti da sollecitazioni molto elevate o da specifiche condizioni ambientali. La valutazione si concentra sempre sulla specifica combinazione materiale-stato-ambiente.

In molti ambienti contenenti cloruri, H₂S e CO₂, la lega dimostra un'elevata resistenza alla tensocorrosione. Ciò non implica una completa immunità a tutti i fenomeni legati all'idrogeno né la conformità automatica alla norma NACE MR0175 / ISO 15156: l'accettabilità è determinata dalle condizioni ambientali, dalle condizioni di fornitura e dai requisiti delle specifiche.

Lega C-276 – lavorazione plastica, termica e meccanica

Durante la lavorazione dell'acciaio C-276, è prevedibile un rapido incrudimento. Il materiale potrebbe richiedere forze di formatura superiori rispetto agli acciai strutturali basso legati e una lavorazione a freddo impropria può causare eccessive tensioni locali. Anche un'elevata qualità superficiale dopo la lavorazione è importante, poiché graffi, residui di metalli estranei e contaminazioni possono peggiorare le condizioni corrosive in esercizio.

ricottura di soluzione

L'obiettivo della ricottura di solubilizzazione è quello di ottenere una matrice quanto più omogenea possibile e di limitare la formazione di precipitati indesiderati che potrebbero compromettere le prestazioni della lega in ambienti aggressivi. Dopo il riscaldamento, è essenziale un raffreddamento sufficientemente rapido. La temperatura e il metodo di raffreddamento devono essere selezionati in base alla geometria, allo spessore e ai requisiti del prodotto; l'intervallo riportato nella tabella è indicativo.

L'acciaio C-276 viene generalmente fornito ricotto in soluzione. Per ripristinare la duttilità e la resistenza alla corrosione ottimali dopo un'estesa deformazione a caldo o a freddo, si ricorre alla ricottura a una temperatura appropriata seguita da un rapido raffreddamento. La lavorazione deve essere eseguita in conformità con la documentazione e le dimensioni del prodotto.

Lavorazione a caldo: la forgiatura e la laminazione richiedono un riscaldamento uniforme ed è importante evitare temperature elevate incontrollate. Lavorazione a freddo: l'imbutitura profonda, la piegatura e la deformazione estesa possono richiedere una ricottura intermedia. Lavorazione meccanica: un bloccaggio stabile, un utensile affilato, un'adeguata avanzamento e il raffreddamento sono essenziali; lo scorrimento dell'utensile sulla superficie favorisce l'indurimento localizzato.

Lega C-276 – saldatura e materiali aggiuntivi

Nel caso di apparecchiature chimiche, la semplice realizzazione di una saldatura geometricamente corretta non è sufficiente. Il giunto deve essere resistente al fluido di processo. Occorre evitare contaminazioni superficiali, residui di traccianti, particelle di ferro estranee e un'eccessiva ossidazione alla radice. I giunti tra materiali dissimili e i rivestimenti duri possono richiedere materiali aggiuntivi diversi rispetto ai giunti omogenei.

La lega può essere saldata utilizzando elettrodi rivestiti TIG/GTAW, MIG/GMAW e SMAW. Per saldature con una composizione simile al materiale base, si utilizzano metallo d'apporto ERNiCrMo-4 ed elettrodi ENiCrMo-4. In pratica, la preparazione dei bordi, la pulizia della superficie e la scelta del gas di protezione sono particolarmente importanti. La tecnologia di saldatura finale deve essere confermata da una WPS qualificata.

Il materiale d'apporto ERNiCrMo-4 è la scelta standard per la saldatura TIG e MIG della lega C-276, mentre ENiCrMo-4 viene utilizzato per gli elettrodi rivestiti. Queste denominazioni non devono essere utilizzate in sostituzione di altre leghe NiCrMo basandosi esclusivamente su nomi simili. La scelta del gas di protezione, dei parametri, della temperatura tra le passate e della tecnica di pulizia deve essere basata su una procedura di saldatura approvata.

Lega C-276 / 2.4819 – standard di materiale e produzione

La designazione della lega UNS N10276 identifica il grado ma non sostituisce lo standard di prodotto. Requisiti di accettazione diversi possono essere applicati a lamiere, barre, tubi saldati, tubi senza saldatura o forgiati. Al momento dell'ordine, si raccomanda di specificare il codice del materiale, lo standard, la forma e le dimensioni, le condizioni di consegna e l'ambito previsto per la documentazione di prova e ispezione.

È importante distinguere tra standard dei materiali , che definiscono la composizione e le proprietà di base, e standard di produzione e collaudo , che descrivono tolleranze, condizioni di accettazione o metodi di valutazione della qualità. Fornire solo il nome "Hastelloy C-276" nella richiesta potrebbe non essere sufficiente per un confronto chiaro tra prodotti di diversi produttori.

Lega C-276 – Denominazioni commerciali, alternative e designazioni internazionali

Denominazioni di base di questa lega: Lega C-276, UNS N10276, W.Nr. 2.4819, NiMo16Cr15W, NiMo16Cr15Fe6W4, HASTELLOY^® C-276 (Haynes International), INCONEL^® lega C-276 (metalli speciali), VDM^® Lega C-276 / Nicrofer 5716 hMoW. Esistono anche denominazioni commerciali, storiche e regionali: Nickelvac C-276, Unitemp HN, NA48, Bohler L276, NS333, NS334, 02Ch15N60M16 e EP375. La compatibilità non è automatica: l'utilizzo come sostituto dipende dalla composizione, dalla forma del prodotto, dalla norma e dal certificato del materiale.
Nota sulle equivalenze: Le denominazioni 2.4886, 2.4887, W80276 e le designazioni di tipo ERNiCrMo-4 e ENiCrMo-4 si applicano principalmente ai materiali di consumo per la saldatura. Questi numeri non devono essere utilizzati in sostituzione di UNS N10276 / 2.4819 nelle specifiche di prodotto di base. Anche le designazioni più vecchie 2.4537 e NiMo16Cr15C richiedono una verifica individuale prima di poter essere considerate equivalenti.
La documentazione estera spesso include voci con lettere aggiuntive, abbreviazioni del produttore e nomi di elettrodi. Non tutte sono equivalenti in termini di materiale alla norma UNS N10276. Quando si sostituiscono i gradi nella documentazione di processo e di progettazione, assicurarsi che il riferimento sia a un materiale di base identico e non a un legante, a un prodotto fuso o a una lega con una composizione solo simile.

Confronto tra la lega C-276 e le leghe C-4, C-22, 59 e C-2000

Le leghe C-4, C-22, 59 e C-2000 sono state sviluppate tenendo conto di diverse combinazioni di stabilità strutturale e resistenza ad ambienti specifici. Non esiste un unico ordine "migliore-peggiore" valido per tutte le soluzioni. Una lega che si comporta molto bene in un acido potrebbe comportarsi meno bene in presenza di altri ossidanti, cloruri o dopo variazioni di temperatura. Questa classificazione ha lo scopo di facilitare la selezione iniziale e non sostituisce i test di compatibilità specifici per il processo.

La scelta tra queste leghe non dovrebbe basarsi esclusivamente sul contenuto di cromo o molibdeno. Il vantaggio di un determinato materiale dipende dalle condizioni chimiche e termiche, dalla geometria del componente, dalla saldatura e dai requisiti operativi.

Domande frequenti – Lega C-276 / Hastelloy C-276

Le leghe C-276, INCONEL C-276 e HASTELLOY C-276 sono la stessa lega?

Sì, questi nomi si riferiscono alla lega con la designazione UNS N10276 e il numero europeo 2.4819, sebbene i singoli marchi appartengano a produttori diversi. Al momento dell'ordine di un prodotto specifico, si prega di verificare lo standard, la composizione, le condizioni di fornitura e i test richiesti.

L'acciaio C-276 è acciaio inossidabile?

No. Si tratta di una lega di nichel in cui il nichel è il componente principale. Si differenzia dagli acciai inossidabili per diversi aspetti: il contenuto di nichel significativamente più elevato, l'alto contenuto di molibdeno e l'aggiunta di tungsteno.

A quale tipo di corrosione è più resistente la lega C-276?

È apprezzato per la sua resistenza alla corrosione generale in molti acidi e per le sue prestazioni in ambienti clorurati, tra cui la limitata suscettibilità alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione indotta da cloruri. Ciò non implica una resistenza assoluta a tutte le concentrazioni e temperature.

La lega C-276 è adatta all'acido cloridrico?

Viene spesso preso in considerazione per sistemi contenenti HCl, ma i tassi di corrosione dipendono significativamente dalla concentrazione, dalla temperatura, dall'aerazione e dagli additivi ossidanti. Le effettive condizioni di processo devono essere confrontate con i dati di prova pertinenti.

Che cosa significa il numero di materiale 2.4819?

Questa è la denominazione europea del materiale per la lega C-276. Nei documenti americani, viene più spesso indicata come UNS N10276, mentre nel settore è nota come HASTELLOY C-276, lega INCONEL C-276 e Alloy C-276.

Quali sono la densità e il punto di fusione del C-276?

La densità è di circa 8,89 g/cm³ e l'intervallo di fusione è di circa 1323–1371 °C. Questa non è la temperatura dichiarata di funzionamento continuo consentito del componente sotto carico.

È possibile saldare la lega C-276 senza ricuocere l'intera struttura?

Il basso contenuto di carbonio e silicio limita la sensibilità della zona termicamente alterata, motivo per cui molte strutture vengono utilizzate nello stato saldato. L'accettabilità di tale soluzione dipende dalla tecnologia di produzione, dai requisiti normativi e dall'ambiente operativo.

Quali materiali di consumo si utilizzano per la saldatura dell'acciaio C-276?

I materiali più comuni sono il filo ERNiCrMo-4 per saldatura TIG/MIG e l'elettrodo rivestito ENiCrMo-4. La scelta deve essere confermata dalla competenza tecnica di saldatura e dai requisiti specifici del giunto.

È possibile temprare l'acciaio C-276 per aumentarne la durezza?

Non si tratta di una tipica lega temprata. La resistenza può essere aumentata mediante incrudimento durante la lavorazione a freddo; la ricottura di solubilizzazione agisce nella direzione opposta, ripristinando la duttilità e la struttura corretta.

In che cosa si differenzia la lega C-276 dalle leghe C-22 e 59?

Sono tutte leghe di nichel resistenti alla corrosione, ma differiscono per le proporzioni di cromo, molibdeno e tungsteno. Queste differenze si traducono nel loro comportamento in ambienti specifici, quindi la scelta richiede la conoscenza della composizione chimica e della temperatura del mezzo.

Quali informazioni devo fornire quando richiedo informazioni sul materiale C-276?

È importante specificare il grado UNS N10276 / 2.4819, la forma del prodotto (ad esempio, barra, lamiera, tubo, forgiato), le dimensioni, la quantità, lo standard previsto, le condizioni di consegna e la documentazione di accettazione richiesta. Se il materiale verrà utilizzato in ambienti aggressivi, è necessario indicarne anche la composizione, la temperatura e i carichi previsti.
Altri elementi e additivi sono soggetti ai requisiti della norma e del certificato del materiale di riferimento. La documentazione del produttore può inoltre contenere limiti di contenuto. Cu fino allo 0,50% in alcune specifiche. Designazioni I 2.4886 2.4887 Fare riferimento ai materiali di consumo per la saldatura e non ai codici dei materiali di ricambio del prodotto base 2.4819.