Acciaio H13JS, acciaio al cromo ferritico ad alta lega resistente al calore con aggiunta di silicio e alluminio PN-71/H-86022 acciaio 1.4724, X10CrAl13, X10CrAlSi13 PN-EN 10095-2002
Materiali disponibili presso Alfa-Tech 1.4724 / X10CrAlSi13 / H13JS
Barre 1.4724 / X10CrAlSi13 / H13JS – laminate a caldo, pelate e trafilate
Barre piatte 1.4724 / X10CrAlSi13 / H13JS
Barre forgiate 1.4724 / X10CrAlSi13 / H13JS
Forgiati 1.4724 / X10CrAlSi13 / H13JS – cubi e alberi forgiati a forma libera
Lamiere 1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309 – laminate a caldo, laminate a freddo
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Composizione chimica dell'acciaio H13JS e dei suoi sostituti 1.4724, X10CrAl13, X10CrAlSi13
| Specie acciaio | Norma | Composizione chimica (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Inne | ||
| H13JS | PN | max 0,12 | max 0,80 | 1,00 1,30 | max 0,040 | max 0,030 | 12,00 14,00 | max 0,50 | - | Al 0,8 1,10 ÷ |
| 10H13SJU 10Ch13SJU 10KH13SJU 10Х13СЮ | GOST | 0,07 0,12 | max 0,80 | 1,20 2,00 | max 0,030 | max 0,025 | 12,00 14,00 | - | - | Al 1,00 ÷ 1,80 |
| X10CrAl13 1.4724 | SEW W.no | max 0,12 | max 1,00 | 0,70 1,40 | max 0,040 | max 0,015 | 12,00 14,00 | - | - | Al 0,70÷1,20 |
| Z13C13 | AFNOR | 0,10 0,15 | max 1,00 | max 0,75 | max 0,040 | max 0,015 | 12,00 13,50 | - | - | - |
| X10CrAl12 | UNI | max 0,12 | max 0,60 | 1,50 2,00 | max 0,040 | max 0,030 | 11,00 13,00 | - | - | Al 1,10 ÷ 1,30 |
| X 10 CrAlSi 13 X10CrAlSi13 X10CrAlSi13 1.4724 | UNE DIN – EN ISO | max 0,12 | max 1,00 | 0,70 1,40 | max 0,040 | max 0,015 massimo 0,30 | 12,00 14,00 | - max 1,00 | - | Al 0,70÷1,20 |
Acciaio resistente al calore H13JS (1.4724, X10CrAlSi13, X10CrAl13) – proprietà, applicazione, lavorazione
Caratteristiche generali di H13JS / 1.4724
Stal H13JS, noto anche con le denominazioni 1.4724, X10CrAlSi13 e X10CrAl13,
a lega ferritica resistente al calore progettato per funzionare ad alte temperature, in particolare in ambienti con gas ossidanti, solforici e riducenti.
Grazie alla presenza cromo, alluminio e silicio Questo acciaio mostra una buona resistenza all'ossidazione e alle atmosfere industriali aggressive.
eccetto le atmosfere carburazione, nitrurazione e carbonitrurazione, alla quale esiste una resistenza limitante.
UTILIZZI
L'acciaio H13JS (1.4724) viene utilizzato principalmente in ambienti con temperature elevate e presenza di gas corrosivi.
Viene utilizzato nella produzione di componenti che devono mantenere stabilità dimensionale e resistenza all'ossidazione per un lungo periodo di utilizzo.
Applicazioni tipiche:
- Parti resistenti al calore di caldaie e forni industriali,
- Componenti della camera a vuoto,
- Parti esposte a gas contenenti composti di zolfo,
- Elementi di impianti di combustione e trattamento termico.
Temperatura massima di esercizio in aria: circa 950 °C
Proprietà meccaniche ad alte temperature – acciaio 1.4724 / H13JS / X10CrAl13 / X10CrAlSi13
| Temperatura (°C) | Limite di scorrimento viscoso R₁/1000 (MPa) | Resistenza allo scorrimento viscoso Rz/10.000 (MPa) | Rz/100.000 (MPa) |
|---|---|---|---|
| 600 | 34 | 29 | 13,2 |
| 700 | 10 | 8 | 3,7 |
| 800 | 4 | 3 | 1,3 |
| 900 | 1,5 | 1,5 | 0,6 |
I dati sopra riportati mostrano le caratteristiche tipiche di questo tipo di acciaio. diminuzione della resistenza allo scorrimento viscoso con l'aumento della temperatura.
Il grado H13JS (1.4724) è progettato principalmente per la resistenza a ossidazione e stabilità strutturale,
e non si tratta di trasferire carichi meccanici estremi per un lungo periodo di tempo.
Proprietà fisiche – acciaio 1.4724 / H13JS
| Proprietà | valore |
|---|---|
| Densità | 7,70 g / cm³ |
| Capacità termica (20–100 °C) | 500 J/(kg·K) |
| Conduttività termica λ | 18,9 W/(m·K) |
| Coefficiente di espansione lineare α | 10,0 × 10⁻⁶ K⁻¹ |
| Modulo elastico (E) | 206 GPa |
Trattamento termico e plastico
| proces | Intervallo di temperatura (°C) |
|---|---|
| Forgiatura | 1100-800 |
| Rotolante | 1100-800 |
| ricottura dolce | 800-850 |
Stal 1.4724 / H13JS Si presta bene ai classici processi di formatura a caldo della plastica.
La ricottura leggera ripristina la duttilità e facilita le successive lavorazioni meccaniche.
Grazie alla sua struttura ferritica, il materiale mantiene una buona saldabilità e stabilità dimensionale dopo il trattamento termico.
Forme disponibili per la vendita – acciaio H13JS (1.4724)
acciaio resistente al calore H13JS (1.4724) È disponibile in una vasta gamma di prodotti siderurgici, il che ne consente un utilizzo flessibile in molti settori industriali.
Il materiale è disponibile sia in formati standard che personalizzati, sotto forma di elementi tagliati, formati o incisioni realizzati secondo il progetto tecnologico del cliente.
Varianti disponibili di prodotti realizzati in acciaio 1.4724 / H13JS:
- Fogli 1.4724 – Laminato a caldo e a freddo, in vari spessori e formati; possibilità di taglio a misura e preparazione dei formati H13JS.
- Barre tonde 1.4724 – laminati e forgiati, disponibili in diametri su misura per le esigenze individuali.
- Barre piatte e tondini piatti 1.4724 – utilizzato in elementi strutturali e parti di macchinari esposti ad alte temperature.
- Forgiati a stampo aperto H13JS – disponibili in forma di blocchi, cubi e anelli, destinati a ulteriori lavorazioni meccaniche.
- Moduli e burnout 1.4724 – realizzati in lamiera sulla base del disegno o del file tecnico del cliente.
Grazie a una così ampia varietà di forme, l'acciaio 1.4724 viene utilizzato nella costruzione di componenti per forni industriali, parti di macchinari che operano ad alte temperature, nonché in diverse installazioni che richiedono resistenza al calore e durabilità del materiale.
Acciai resistenti al calore, acciai inossidabili resistenti al calore e acciai resistenti al calore secondo PN 71/H-86022
H5M – acciaio al cromo-molibdeno ferritico-perlitico resistente al calore 12CrMo195, 1.7362
H6S2 – acciaio al cromo-silicio ferritico resistente al calore X10CrAl7, 1.4713
H13JS – acciaio ferritico cromo-alluminio-silicio X10CrAl13, 1.4724
H18JS – acciaio ferritico cromo-alluminio-silicio X10CrAl18, 1.4742
H24JS – acciaio ferritico cromo-alluminio-silicio X10CrAl24, 1.4762
H25T – acciaio al cromo ferritico resistente al calore con aggiunta di titanio X8CrTi25, 1.4746
H20N12S2 – acciaio austenitico al cromo-nichel-silicio X15CrNiSi20-12, 1.4828
H23N13 – acciaio austenitico al cromo-nichel X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – acciaio al cromo-nichel austenitico resistente al calore X12CrNi25-21, 1.4845
H25N20S2 – acciaio austenitico al cromo-nichel-silicio X15CrNiSi25-20, 1.4841
H16N36S2 – acciaio austenitico nichel-cromo-silicio X12NiCrSi35-15, 1.4864
Acciaio per valvole secondo PN
H9S2 – acciaio per valvole al cromo-silicio perlitico-martensitico X45CrSi9-3, 1.4718
H10S2M – acciaio per valvole al cromo-silicio perlitico-martensitico X40CrSiMo10-2, 1.4731
Acciaio resistente al calore secondo Norma PN EN 10088-1:2007
1.4876, X10NiCrAlTi32-21 acciaio austenitico al nichel-cromo con aggiunta di titanio e alluminio 1.4958, lega 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 acciaio austenitico al nichel-cromo resistente al calore con aggiunta di cerio 253 MA®, Sandvik 253MA®, S30815
Elenco delle specie secondo la norma PN EN 10088-1:2007
Altri acciai altolegati e speciali
acciai altolegati per funzionamento ad alte temperature
acciai legati per funzionamento ad alte temperature
acciaio inossidabile
acciaio resistente al calore e allo scorrimento viscoso
acciai resistenti agli acidi
Domande frequenti (FAQ) sull'acciaio resistente al calore H13JS (1.4724, X10CrAl13, X10CrAlSi13)
A cosa serve l'acciaio resistente al calore H13JS (1.4724)?
L'acciaio H13JS (1.4724, X10CrAl13, X10CrAlSi13) viene utilizzato negli elementi di forni industriali, condotti dei fumi, camere di riscaldamento, manicotti, guide e coperture di strutture esposte al contatto con gas contenenti zolfo e vapore acqueo.
È progettato per funzionare a temperature fino a 850–900 °C, in particolare nelle zone del forno dove gli acciai austenitici sono soggetti a rapida degradazione.
Quali proprietà ha l'acciaio H13JS (1.4724)?
L'acciaio H13JS (1.4724) è un acciaio ferritico al cromo-alluminio contenente circa il 13% di Cr e aggiunte di alluminio e silicio.
Grazie a loro, si crea sulla superficie uno strato di ossidi di Al₂O₃ e SiO₂, resistente ai gas solforati e riducenti.
È caratterizzato da bassa dilatazione termica, stabilità dimensionale e resistenza alla sfaldatura durante il funzionamento ciclico ad alte temperature.
Qual è la differenza tra l'acciaio H13JS (1.4724) e l'acciaio H24JS (1.4762)?
L'H13JS (1.4724) contiene meno cromo (circa il 13%), il che lo rende più resistente agli ambienti riducenti e solforosi.
A sua volta, H24JS (1.4762) ha circa il 25% di Cr ed è più resistente in atmosfere ossidanti.
In pratica, entrambi gli acciai vengono spesso utilizzati insieme: l'H24JS nelle zone ad alta temperatura del forno e l'H13JS nelle aree esposte ai gas di scarico e ai prodotti solforati.
Come si comporta H13JS (1.4724) durante il funzionamento ciclico?
L'acciaio H13JS (1.4724) si espande molto meno rispetto agli acciai austenitici come il 1.4841 o il 1.4828 grazie alla sua struttura ferritica.
Durante i cicli di avvio del forno, si verificano minori sollecitazioni termiche, grazie alle quali le saldature e la struttura rimangono stabili anche dopo centinaia di cicli.
Per questo motivo, viene spesso scelto per le caldaie che funzionano in modo intermittente.
Quali sono i limiti dell'acciaio H13JS (1.4724)?
L'acciaio H13JS (1.4724) non deve essere utilizzato in atmosfere fortemente ossidanti al di sopra dei 900 °C e in presenza di elevate concentrazioni di ossigeno e vapore acqueo.
In tali condizioni, lo strato protettivo di ossido può perdere la sua coesione, riducendo la durata dei componenti.
Per le zone estremamente calde è meglio scegliere H24JS (1.4762) con un contenuto di cromo più elevato.
Come riconoscere l'acciaio H13JS (1.4724) originale?
L'acciaio originale H13JS (1.4724) dovrebbe avere un certificato 3.1 secondo la norma EN 10204 e una composizione chimica confermata (circa 13% Cr, Al 0,8–1,2%, Si 1,0–1,3%).
I materiali provenienti da fonti inaffidabili, soprattutto quelli importati, possono contenere quantità eccessive di zolfo e fosforo, il che porta a un rapido sfaldamento superficiale e alla perdita di resistenza dopo pochi mesi di utilizzo.
Quali sono gli equivalenti dell'acciaio H13JS (1.4724) secondo altre normative?
Gli equivalenti più comuni sono: 1.4724 (EN), X10CrAl13 (DIN), X10CrAlSi13 e H13JS secondo PN.
Si tratta di acciai ferritici al cromo-alluminio con una composizione chimica e un utilizzo previsto simili: resistenti ai gas solforosi e alle atmosfere riducenti nell'intervallo di temperatura di 700-900 °C.
Quali sono gli errori tipici nell'utilizzo dell'acciaio H13JS (1.4724)?
Gli errori più comuni includono l'utilizzo in zone eccessivamente ossidanti, giunzioni troppo rigide senza giunti di dilatazione e la combinazione con austeniti ad alta dilatazione termica.
La mancanza di ispezioni dopo la prima stagione di esercizio e il mancato rispetto delle raccomandazioni di saldatura (materiali di composizione simile) riducono significativamente la durata della struttura.