Alatni čelik N10E / C105W2 / C105W1 plitko kaljeni ugljični čelik

Alatni čelik N10E plitko kaljeni ugljični čelik PN-84/H-85020 , C105U, C105W2, 1.1645, C105W1, 1.1545, U10A-1, U10A, У10A, U10-3, U10, У10

Materijali dostupni kod Alfa-Tech N10E / 1.1545 / У10A

Šipke N10E / 1.1545 / U10A – toplo valjane, ljuštene i vučene
Plosnate šipke N10E / 1.1545 / U10A
Kovane šipke N10E / 1.1545 / U10A
Otkovci N10E / 1.1545 / У10A – slobodnog oblika, kovane kocke i osovine 
Trake N10E / 1.1545 / U10A
Limovi N10E / 1.1545 / U10A – toplo valjani

telefon: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Usporedba kemijskog sastava alatnog čelika N10E sa zamjenskim čelicima C105U, C105W2, 1.1645, C105W1, 1.1545, U10A-1, U10A, У10A

Vrsta
željezo
Pravilo
Kemijski sastav (%)
 
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Ni
Mo
drugo
N10E
PN
0,95
1,04
0,15
0,30
0,15
0,30
max
0,025
max
0,025
max
0,20
max
0,15
max
0,20
-
 
-
C105W1 1.1545
DIN EN
1,00
1,10
0,10
0,25
0,10
0,25
max
0,025
max
0,020
-
-
 
-
-
-
C105W2
1.1645
 
DIN W. br.
1,00
1,10
0,10
0,35
0,10
0,30
max
0,030
max
0,030
-
-
 
-
-
-
C105E2U
AFNOR
0,95
1,09
0,10
0,40
0,10
0,30
max
0,020
max
0,020
-
 
-
-
-
-
T10A T00103
GB / T
0,95
1,04
max
0,40
max
0,35
max
0,030
max
0,020
max
0,30
max
0,25
max
0,20
-
-
U10A-1
U10A U10A
GOST
0,95
1,09
0,17
0,28
0,17
0,33
max
0,025
max
0,018
max
0,25
max
0,20
max
0,25
-
-
C105U
ISO
1,00
1,10
0,10
0,40
0,10
0,30
max
0,030
max
0,030
-
-
-
-
-

Alatni čelik - duboko kaljeni ugljični čelik N9 PN-84/H-85020 , U10-3, U10, У10, У10-3

Usporedba kemijskog sastava N10 sa zamjenskim tvarima U10-3, U10, У10, У10-3

Vrsta
željezo
Pravilo
Kemijski sastav (%)
 
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Ni
Mo
drugo
N10
PN
0,95
1,04
0,15
0,35
0,15
0,35
max
0,030
max
0,030
max
0,25
max
0,20
max
0,25
-
 
-
U10-3
U10 U10
GOST
0,95
1,09
0,17
0,33
0,17
0,33
max
0,030
max
0,028
max
0,25
0,20
0,40
max
0,25
-

Ugljični alatni čelik N10E i N10 – karakteristike, svojstva i primjena

Opće karakteristike

Mokraća N10E i N10 (C105U, C105W2, 1.1645, C105W1, 1.1545, U10A-1, U10A, У10A, U10-3, U10, У10 pripadaju skupini ugljičnih alatnih čelika za hladnu obradu namijenjenih za proizvodnju alata s visokom tvrdoćom i otpornošću na abraziju.
Sadržaj ugljika od približno 1,0% osigurava vrlo visoku tvrdoću nakon kaljenja, ali ograničava udarnu čvrstoću i povećava osjetljivost na krhki lom.

N10E je plitko kaljeni čelik – dimenzijski stabilan i s vrlo dobrom kvalitetom površine, koristi se za precizne alate manjih dimenzija.
N10 je duboko kaljeni čelik – s većom ujednačenošću tvrdoće u presjeku, koristi se za masivnije detalje i alate.

Sastav i metalurška priroda

Čelici N10E i N10 sadrže približno 0,95–1,05% ugljika, 0,15–0,30% mangana i 0,15–0,30% silicija s vrlo niskim udjelom sumpora i fosfora (≤ 0,025%).
Nakon žarenja imaju perlitno-feritnu strukturu, dok nakon kaljenja imaju sitnozrnatu martenzitnu strukturu.
Visoka metalurška čistoća rezultira dobrom kvalitetom površine i predvidljivošću u toplinskoj obradi.

Mehanička svojstva (orijentacijske vrijednosti)

NekretninaN10EN10
Tvrdoća nakon popuštanja62–66 HRC63–67 HRC
Radna tvrdoća nakon popuštanja58–62 HRC59–63 HRC
Vlačna čvrstoća (Rm)800–1100 MPa850–1150 MPa
Modul elastičnosti (E)~200 GPa~200 GPa
Otpornost na habanjevrlo visokovrlo visoko
Udarna čvrstoćakratakniska – osjetljivost na krhki lom
Dimenzijska stabilnostvrlo dobroumjeren

Cijela obrada

PozornicaRaspon temperature [°C]Rashladni centarTehnološke bilješke
Meko žarenje680-720ispećismanjenje tvrdoće na cca. 200 HB, poboljšanje obradivosti
Kaljenje780-820ulje ili vodaSamo voda za male dijelove; preporučuje se hlađenje uljem kako bi se smanjilo pucanje
Otpuštanje150-250zrakvrijeme 1–2 sata; uklanjanje naprezanja i tvrdoća od 58–62 HRC

Savjeti za obradu i tehnologiju

U žarenom stanju, čelici N10E i N10 su dobro obradivi, s glatkom površinom i umjerenim trošenjem alata.
Nakon stvrdnjavanja, materijal zahtijeva brušenje ili elektroeroziju.
Tijekom stvrdnjavanja pazite na ravnomjerno zagrijavanje – prebrzo zagrijavanje može uzrokovati deformacije i pukotine.
Za veće komponente preporučuje se hlađenje uljem.
Ovi čelici imaju vrlo ograničenu zavarljivost i ne smiju se zavarivati ​​bez prethodnog zagrijavanja na 300–400 °C i kontroliranog hlađenja.
Nisu prikladni za rad iznad 200 °C jer gube tvrdoću i otpornost na habanje.

primjena

  • navojnice, razvrtači, glodalice i rezne pločice,
  • hladan rad umire i umire,
  • noževi, strugači i alati za obradu drveta,
  • turpije, dlijeta, rezači,
  • žigovi, alati za označavanje metala,
  • alati koji zahtijevaju visoku površinsku tvrdoću i otpornost na abraziju.

Prednosti i ograničenja

prednosti:

  • vrlo visoka tvrdoća i otpornost na habanje,
  • dobra obradivost u žarenom stanju,
  • jednostavna toplinska obrada,
  • dimenzijska stabilnost nakon očvršćavanja (posebno N10E).

Ograničenja:

  • niska udarna čvrstoća i osjetljivost na krhki lom,
  • ograničena otpornost na koroziju – zahtijeva površinsku zaštitu,
  • slaba zavarljivost,
  • Ne preporučuje se za upotrebu na visokim temperaturama ili s jakim vibracijama.

Tehnički sažetak

Mokraća N10E i N10 su klasične vrste ugljika za alate za hladnu obradu, koje kombiniraju jednostavnu tehnologiju toplinske obrade s vrlo dobrom otpornošću na abraziju i visokom tvrdoćom.
N10E koristi se za precizne alate malih presjeka,
dok N10 – za veće komponente koje zahtijevaju dublje kaljenje.
Obje vrste nude dobar omjer cijene i trajnosti, ali zahtijevaju pažljivu toplinsku obradu i zaštitu od korozije.

U klasama N10, N10E ili ekvivalentnim (C105U, C105W2, 1.1645, C105W1, 1.1545, U10A-1, U10A, У10A, U10-3, U10, У10), nudimo valjane šipke, kovane šipke, hladno valjane i toplo valjane limove, otkivke kovane u slobodnom kalupu, plosnate šipke.

Ugljični alatni čelik - ostale vrste

N8E – ugljični alatni čelik N8, C80W1, 1.1525, C80W2, 1.1625
N9E – ugljični alatni čelik N9, C85W, 1.1830
N10E – ugljični alatni čelik N10, C105W, 1.1545

Ostali alatni čelici

alatni čelik legiran za vruću obradu
legirani alatni čelici za hladnu obradu
ugljični alatni čelik
brzorezni čelici

Često postavljana pitanja (FAQ) o alatnom čeliku N10E i N10

Što je čelik N10E i N10?

N10E i N10 su ugljični alatni čelici za hladnu obradu. Karakterizira ih visoka tvrdoća i otpornost na habanje nakon kaljenja, a koriste se za ručne alate i precizne obradke.

Koja je razlika između N10E i N10?

N10E je čelik s plitkim kaljenjem i izvrsnom dimenzijskom stabilnošću, dizajniran za manje, precizne alate. N10 je čelik s dubokim kaljenjem koji osigurava ujednačenu tvrdoću po cijelom presjeku obratka.

Kolika je tvrdoća nakon toplinske obrade?

Nakon kaljenja, čelici N10E i N10 postižu tvrdoću od 62–67 HRC. Nakon radnog otpuštanja tvrdoća je 58–62 HRC, ovisno o presjeku i načinu hlađenja.

Koji su preporučeni parametri toplinske obrade?

Meko žarenje: 680–720 °C (hlađenje u peći). Kaljenje: 780–820 °C (hlađenje u ulju ili vodi za male dijelove). Otpuštanje: 150–250 °C tijekom 1–2 sata.

Koja su svojstva čelika N10E/N10?

Ovi čelici nude visoku tvrdoću, visoku otpornost na abraziju i dobru dimenzijsku stabilnost. Međutim, imaju nisku udarnu čvrstoću i ograničenu otpornost na koroziju.

Za koje se primjene koriste čelici N10E i N10?

Za nareznice, razvrtače, glodala, matrice, probijače, turpije, dlijeta, noževe, strugače i probijače za hladnu obradu.

Kakva je obradivost ovih čelika?

U žarenom stanju imaju dobru obradivost. Nakon kaljenja zahtijevaju brušenje ili elektroerozijsku obradu (EDM).

Je li čelik N10E/N10 prikladan za zavarivanje?

Ne. Zbog visokog udjela ugljika, zavarljivost je vrlo ograničena – u zavaru se stvaraju krhke strukture. Ako je potrebno, koristi se zagrijavanje na 300–400 °C i sporo hlađenje.

Može li čelik N10E/N10 raditi na visokim temperaturama?

Ne. To su čelici za hladnu obradu. Iznad 200°C, tvrdoća i otpornost na habanje značajno se smanjuju.

Koje su druge oznake i ekvivalenti čelika N10E/N10?

Približni ekvivalenti: EN/ISO C105U, DIN 1.1545, AISI 1095, GOST U10A, U10A. Dostupne su i trgovačke oznake: C105W1, C105W2, BW1A, U10-3.

Postavke kolačića

Poštovani korisnici, web stranica Alfa-Tech koristi kolačiće kako bi osigurala pravilan rad. Uvjete pohrane ili pristupa možete odrediti klikom na Postavke . Preporučujemo da pročitate našu Politiku privatnosti.