فولاد آلیاژی سازهای - برای عملیات حرارتی، کروم-نیکل 20HN3A PN-72/H-84035 طراحی شده برای تولید تجهیزات با بارگذاری ویژه، 20KHN3A، 20XN3A، 20ChN3A، 20ChN3A، 14NiCr14، 14NiCr10، 20CrNi3A
مواد موجود در Alfa-Tech 20HN3A / 20XN3A
میلگردهای 20HN3A / 20XN3A - نورد گرم، پوست کنده و کشیده شده
میلگردهای تخت 20HN3A / 20XN3A
میلگردهای فورج شده 20HN3A / 20XN3A
قطعات آهنگری شده 20HN3A / 20XN3A - مکعبها و شفتهای آهنگری شده با فرم آزاد
تلفن: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
مقایسه فولاد 20HN3A با نمونههای مشابه آن 20KHN3A، 20XN3A، 20ChN3A، 20ChN3A، 14NiCr14، 14NiCr10، 20CrNi3A
| گاتونک استالی | نورما | ترکیب شیمیایی (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | ذاتی | ||
| 20HN3A | PN | 0,18 0,24 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | حداکثر 0,030 | حداکثر 0,030 | حداکثر 0,20 | 0,60 0,90 | 2,80 3,20 | - | Ti حداکثر 0,030 |
| 20HN3A 20KHN3A 20XN3A 20ChN3A | بزرگترین | 0,17 0,24 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | حداکثر 0,025 | حداکثر 0,025 | حداکثر 0,30 | 0,60 0,90 | 2,75 3,15 | - | - |
| 20ChN3A | BDS | 0,17 0,24 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | حداکثر 0,025 | حداکثر 0,025 | حداکثر 0,30 | 0,60 0,90 | 2,75 3,15 | حداکثر 0,15 | Ti حداکثر 0,030 V حداکثر 0,05 W حداکثر 0,20 |
| 14 NiCr14 14 NiCr10 | DIN | 0,14 - 0,20 ۰.۱۵ – ۰.۳۵ | 0,40 0,70 | حداکثر 0,40 ۰.۱۵ – ۰.۳۵ | حداکثر 0,035 | حداکثر 0,035 | - | 0,60 0,90 ۲۸۷۲۲۵۴ ۵۵۹۴۳۷۷ | 3,00 3,50 ۲۸۷۲۲۵۴ ۵۵۹۴۳۷۷ | - | - |
| 20CrNi3A | GB / T | 0,17 0,24 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | حداکثر 0,025 | حداکثر 0,025 | حداکثر 0,25 | 0,60 0,90 | 2,75 3,15 | - | - |
فولاد آلیاژی سازهای، برای قطعات و اجزایی که نیاز به افزایش انعطافپذیری و شکلپذیری هسته با سطح مقطع تا 50 میلیمتر دارند، مانند: شفتهای سنگین، چرخدندهها، پیچها، غلتکها، بولتها و غیره.
گریدی با سختیپذیری متوسط، مستعد پوسته شدن و شکنندگی تمپر شده، اغلب در روغن سخت میشود و همچنین برای کربندهی و سیانیداسیون مناسب است.
جوشکاری
فولاد 20HN3A قابلیت جوشکاری محدودی دارد. این گرید از فولاد فقط در موارد استثنایی و ترجیحاً پس از آنیل نرم قابل جوشکاری است. قبل از جوشکاری، فولاد باید تا دمایی بسته به ضخامت قطعات مورد اتصال گرم شود.
دمای پیش گرمایش در ضخامت های مختلف:
تا ۱۵ میلیمتر ۱۵۰ ÷ ۲۲۵oC
بالای ۲۵ تا ۵۰ میلیمتر ۲۰۰ ÷ ۳۰۰oC
بالای ۲۵ تا ۵۰ میلیمتر ۲۰۰ ÷ ۳۰۰oC
هنگام جوشکاری فولادهایی با حداقل مقدار C e (معادل کربن) و ضخامتهایی در انتهای پایین محدودهها، و در جریانهای جوشکاری بالا یا هنگام جوشکاری با محافظ CO2، میتوان از دماهای پایینتر استفاده کرد . هنگام جوشکاری قطعات بزرگ، آنیل تنشزدایی متوسط توصیه میشود. بلافاصله پس از جوشکاری و قبل از خنک شدن زیر دماهای داده شده در جدول، توصیه میشود که اتصال را نرم-آنیل یا سفت کنید. اگر عملیات حرارتی بلافاصله پس از جوشکاری قابل انجام نباشد، اتصالات باید به آرامی تا دمای محیط خنک شوند، به عنوان مثال، در کوره یا پوشیده شده با تشکهای آزبست یا در ماسه داغ. جوشکاری قوس الکتریکی را میتوان با الکترودهای روکشدار یا با محافظ CO2 انجام داد ، اگرچه جوشکاری در شرایط آنیل نرم ترجیح داده میشود.
جوشکاری
فولاد 20HN3A برای اتصال با استفاده از روشهای جوشکاری الکتریکی، مقاومتی یا اصطکاکی مناسب است. محدوده پارامترهای بهینه برای جوشکاری مقاومتی باریکتر از محدوده پارامترهای مورد استفاده برای جوشکاری فولادهای کم کربن است. ترجیح داده میشود که فولاد در شرایط آنیل نرم جوشکاری شود. اتصالات حاصل میتوانند خواص مکانیکی مشابه فولاد جوش داده شده بدون یا پس از عملیات حرارتی داشته باشند.
برش حرارتی
محصولات ساخته شده از فولاد 20HN3A را میتوان با استفاده از شعله برش گازی، اکسی استیلن یا پروپان-بوتان-اکسیژن، یا با استفاده از قوس پلاسما برش داد. قبل از برش، فولاد باید تا دمای 200-275 درجه سانتیگراد پیش گرم شود. سطوح برش خورده باید در هوای ساکن خنک شوند.
عملیات حرارتی:
نرم شدن
دما ۶۴۰ تا ۶۸۰ درجه سانتیگراد، خنک کردن – تا حد امکان آهسته، حداکثر سختی ۲۲۹ هبریل
عادیسازی
دما ۸۴۰ تا ۸۷۰ درجه سانتیگراد، خنک شدن در هوای ساکن
سخت شدن
دمای ۸۲۰ تا ۸۴۰ درجه سانتیگراد، خنک شدن در روغن (یا آب گرم)
رها کردن
دما ۸۴۰ تا ۸۶۰oج، کوئنچ کردن در روغن یا آب برای جلوگیری از شکنندگی ناشی از تمپر کردن
دما ۵۰۰ تا ۶۵۰oج، خنک کننده با هوا
تمپر کردن پس از کربندهی یا سیانیداسیون
دما ۱۵۰ تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد، خنک کننده با هوا
کربندهی
دمای ۹۰۰ تا ۹۲۰ درجه سانتیگراد با سخت شدن بعدی، اغلب دو برابر، و بازگشت کم
سیانیداسیون
دما ۸۴۰ تا ۸۶۰ درجه سانتیگراد
در گرید 20HN3A یا معادل آن، ما میلگردهای گرد، تخت و مربع نورد شده ، فورج قالب باز، میلگردهای گرد و مربع فورج شده را عرضه میکنیم.
برای عملیات حرارتی به گریدهای دیگر مراجعه کنید
12HN3A - فولاد کروم-نیکل 1.5752، 15CrNi13
20HN3A - فولاد کروم-نیکل
30HGSA - فولاد کروم-منگنز-سیلیکون 30HGS، 35HGS، 35HGSA
30HGSNA - فولاد کروم-منگنز-سیلیکون-نیکل
30H2N2M - فولاد کروم-نیکل-مولیبدن 30CrNiMo8، 1.6580
36HNM/38HNM - فولاد کروم-نیکل-مولیبدن 36CrNiMo4، 1.6510، 36NiCrMo16، 39NiCrMo3، 1.6511
37HS – فولاد کروم-سیلیکون
40H2MF - فولاد کروم-مولیبدن-وانادیوم
40HNMA - فولاد کروم-نیکل-مولیبدن AISI 4340، 1.6565، 40NiCrmo6، 40NiCrMo7
45HN - فولاد کروم-نیکل
45HNMF / 45HNMFA - فولاد کروم-نیکل-مولیبدن-وانادیوم
سایر فولادهای آلیاژی ساختمانی
فولاد آلیاژی سازهای برای کربوریزاسیون
فولاد آلیاژی سازهای برای نیتریده کردن
فولاد فنر آلیاژی ساختاری
فولاد بلبرینگ آلیاژی ساختاری
فولاد آلیاژی سازهای برای عملیات حرارتی
فولاد آلیاژی سازهای برای کار در دماهای بالا - فولاد دیگ بخار
