Lejestål ŁH15 kromlegeret konstruktionsstål PN-74/H-84041, 102Cr6, 100CrMo7, 100CrMo7-3 ISO/EN 683-17, 1.3505, 1.2067, 1.3537, 9ХС, ШХ15
Materialer tilgængelige hos Alfa-Tech £H15 / 102Cr6 / 100CrMo7
ŁH15 / 102Cr6 / 100CrMo7 stænger – varmvalsede, pillede og trukket
Flade stænger £H15 / 102Cr6 / 100CrMo7
Smedede stænger £H15 / 102Cr6 / 100CrMo7
ŁH15 / 102Cr6 / 100CrMo7 smedegods – friformede, smedede terninger og skafter
ŁH15 / 102Cr6 / 100CrMo7 rør – varmvalsede
ŁH15 / 102Cr6 / 100CrMo7 plader – varmvalsede
telefon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Sammenligningstabel over den kemiske sammensætning af ŁH15 med dens modstykker 102Cr6, 100CrMo7, 100CrMo7-3, 1.3505, 9ХС, ШХ15, 1.2067, 1.3537
| Arter stål | Norma | Kemisk sammensætning (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | andre | ||
| 15 pund | PN | 0,95 1,10 | 0,25 0,45 | 0,15 0,35 | max 0,027 | max 0,020 | max 0,25 | 1,30 1,65 | max 0,30 | - | Ni + Cu max 0,50 |
| 100 Cr 6 100Cr6 | AFNOR | 0,95 1,10 | 0,25 0,45 | 0,15 0,35 | max 0,025 | max 0,015 | max 0,35 | 1,35 1,60 | max 0,35 | max 0,10 | Al max 0,05 |
| 100Cr6 1.3505 | DIN W.nr. | 0,93 1,05 | 0,25 0,45 | 0,15 0,35 | max 0,025 | max 0,015 | max 0,30 | 1,35 1,60 | - | max 0,10 | Al max 0,05 |
| 102Cr6 1.2067 | DIN W.nr. | 0,95 1,10 | 0,20 0,40 | 0,15 0,35 | max 0,025 | max 0,025 | - | 1,35 1,60 | max 0,40 | max 0,10 | Koldarbejdningsstål, svarende til NC4 i henhold til PN |
| 100CrMo7 1.3537 | DIN EN W.nr. | 0,93 1,05 | 0,25 0,45 | 0,15 0,35 | max 0,025 | max 0,030 | max 0,30 | 1,65 1,95 | max 0,40 | 0,15 0,35 | Koldarbejdningsstål, svarende til NC4 i henhold til PN |
| 100CrMo7-3 1.3536 | ISO EN ISO | 0,93 1,05 | 0,60 0,80 | 0,15 0,35 | max 0,025 | max 0,030 | max 0,30 | 1,65 1,95 | max 0,40 | 0,25 0,35 | - |
| SHH15 SHKH15 ShCh15 SHX15 | GOST | 0,95 1,05 | 0,25 0,45 | 0,17 0,37 | max 0,027 | max 0,020 | max 0,25 | 1,30 1,65 | max 0,30 | - | Ti max 0,01 O max 0,002 |
| 9KHS 9ChS 9XC | GOST | 0,85 0,95 | 0,30 0,60 | 1,20 1,60 | max 0,030 | max 0,030 | max 0,30 | 0,95 1,25 | max 0,35 | max 0,20 | V max 0,15 Ti max 0,30 W max 0,20 Fe - hvile |
| SUJ 2 SUJ2 | JIS | 0,95 1,10 | max 0,50 | 0,15 0,35 | max 0,025 | max 0,025 | max 0,25 | 1,30 1,60 | max 0,25 | max 0,08 | - |
| T61203 L3 | UNS AISI | 0,95 1,10 | 0,25 0,80 | max 0,50 | max 0,30 | max 0,30 | - | 1,30 1,70 | - | - | V 0,10-0,30 |
| E 52100 E52100 | AISI | 0,98 1,10 | 0,25 0,45 | 0,15 0,35 | max 0,025 | max 0,025 | - | 1,30 1,60 | - | - | - |
| GCr15 | DK / T | 0,95 1,05 | 0,25 0,45 | 0,15 0,35 | max 0,025 | max 0,025 | max 0,25 | 1,40 1,65 | max 0,30 | max 0,10 | Omkring 0,000012 maks. |
Lejestål ŁH15 / 102Cr6 / 100CrMo7 / 100CrMo7-3 / 1.3505 / 1.2067 / 1.3537
Artens karakteristika
ŁH15 er en klassisk, gennemprøvet kvalitet af lejestål med høj metallurgisk renhed, optimal til drift under moderate temperaturer og variable belastninger. Takket være sin afbalancerede kulstof-krom-molybdænstruktur kombinerer materialet høj slidstyrke med god dimensionsstabilitet efter hærdning.
Stal 15 pund (ækvivalenter: 102Cr6, 100CrMo7, 100CrMo7-3, 1.3505, 1.2067, 1.3537) tilhører gruppen af lejestål med højt kulstofindhold og middel hærdbarhed. Det er gennemhærdet til en diameter eller tykkelse på cirka 25 mm, men er tilbøjeligt til deformation under varmebehandling.
Materialet er kendetegnet ved meget høj slidstyrke, stabil struktur efter hærdning og begrænset modstandsdygtighed over for anløbning, hvilket bestemmer dets anvendelse i lejeelementer, der opererer ved moderate temperaturer og i ikke-korrosive miljøer.
I blødgjort tilstand er ŁH15-stål egnet til skæring, mens det efter hærdning og anløbning opnår høj overfladehårdhed og modstandsdygtighed over for kontaktslid.
En typisk forberedende behandling er sfæroidiseringsglødning for at opnå en finkornet perlitisk struktur, der fremmer ensartet hærdning.
Mekaniske egenskaber
| Behandlingsstatus | Hårdhed [HB] | Trækstyrke Rm [MPa] |
|---|---|---|
| Efter udglødning med begrænset hårdhed | min. 235 | - |
| Efter sfæroidiseringsglødning | 170 - 207 | 570 - 720 |
| Efter varmehærdning (efter sfæroidiseringsglødning) | 170 - 229 | 590 - 780 |
Fysiske egenskaber
| Właściwość | værdi |
|---|---|
| Massefylde | 7,85 g / cm3 |
| Lineær udvidelseskoefficient α20-100 °C | 12,0 × 10-6 K-1 |
ansøgning
ŁH15 lejestål anvendes i produktionen af rullelejeelementer, såsom:
- indre og ydre ringe,
- kugler og ruller,
- føringsaksler, stifter og lejebøsninger,
- præcisionsfriktionsdele, der ikke er udsat for korrosion eller temperaturer over 150 °C.
I industrien anvendes det også i måleværktøjer, føringer og maskindele, der kræver høj slidstyrke, samtidig med at dimensionsnøjagtigheden opretholdes.
Varmebehandling – vejledende anbefalinger
- Sfæroidiserende udglødning: 760 – 800 °C, afkøling i ovnen.
- Hærdning: 830 – 860 °C, afkøling i olie- eller saltbad.
- At give slip: 150 – 200 °C (kortvarig, til stressaflastning).
Brugen af disse parametre gør det muligt at opnå en hårdhed på 60-64 HRC, typisk for lejeelementer.
Tilgængelige former og leveringsomfang
Hos Alfa-Tech tilbyder vi ŁH15 lejestål og tilsvarende materialer (100Cr6, 102Cr6, 100CrMo7, 100CrMo7-3, 1.3505, 1.2067, 1.3537, 1.3536) i form af:
- valsede runde stænger,
- trukne stænger (diametre fra 3 til 40 mm),
- åbne smedegods,
- stænger og terninger til videre mekanisk bearbejdning,
- stålrør og -muffer,
- varmvalsede plader (kvalitet 9ChS i henhold til ГОСТ).
Smedede emner og valsede stænger fås også i kvaliteterne 100CrMo7 / 100CrMo7-3 (1.3537, 1.3536, NC4) til anvendelser, der kræver en lidt højere hærdbarhed og strukturel stabilitet efter anløbning.
Se også
ŁH15SG – krom-silicium-mangan stål
ŁH15 – kromstål (100Cr6, 100CrMo7, 1.3505, 102Cr6, 1.2067)
Andre strukturelle legeringsstål
legeret konstruktionsstål til karburering
Strukturlegeret stål til nitrering
strukturelle legeringsfjederstål
strukturelle legeringslejer i stål
stål til termisk forbedring
legeret konstruktionsstål til drift ved forhøjede temperaturer – kedelstål
Ofte stillede spørgsmål – lejestål ŁH15 / 100Cr6 / 102Cr6
Hvad er ŁH15 lejestål, og hvad er dets analoger (100Cr6, 102Cr6, 100CrMo7, 1.3505, 1.2067, 1.3537, 9ХС, ШХ15)?
ŁH15 er et kromlegeret konstruktionsstål fra gruppen af lejestål i henhold til PN-74/H-84041 med et højt kulstof- og kromindhold.
bruges primært til rullelejeelementer. Ækvivalenter til £H15 i udenlandske standarder inkluderer:
100Cr6 / 1.3505, 102Cr6 / 1.2067, 100CrMo7 / 1.3537,
100CrMo7-3 / 1.3536, såvel som arter 9XC i SHX15 ifølge GOST,
SUJ2 ifølge JIS, E52100 ifølge AISI og GCr15 i henhold til GB/T.
Hvad er den kemiske sammensætning af ŁH15 stål sammenlignet med 100Cr6 og 102Cr6?
ŁH15 stål indeholder ca. 0,95–1,10 % C, 0,25–0,45 % Mn, 0,15–0,35 % siliciumdioxid
oraz 1,30–1,65% Cr, med begrænset indhold af P, S og Cu. Kvaliteterne 100Cr6 / 1.3505 og 102Cr6 / 1.2067
har meget lignende kulstof- og kromintervaller (ca. 0,93-1,10% C og 1,35-1,60% Cr), der kun adskiller sig i detaljer
tilladt indhold af sporstoffer og tilsætningsstoffer såsom Al.
Hvad er forskellen mellem £H15 og 100Cr6?
ŁH15 og 100Cr6 er i praksis meget lignende kvaliteter af lejestål med en lignende kemisk sammensætning,
hårdhed og formål. Forskelle skyldes primært forskellige standarder (PN for ŁH15, DIN/EN/AFNOR for 100Cr6)
og lidt forskellige tilladte intervaller for tilsætningsstoffer (P, S, Cu, Al). I praktiske anvendelser
Begge kvaliteter bruges i flæng til produktion af rullelejer.
Hvad er forskellen mellem 100CrMo7 / 100CrMo7-3 og ŁH15 / 100Cr6 stål?
100CrMo7 og 100CrMo7-3 er varianter af lejestål med tilsætning af molybdæn, hvilket forbedrer hærdbarhed og stabilitet.
strukturer i større tværsnit. Sammenlignet med ŁH15 / 100Cr6 klarer disse kvaliteter sig bedre i elementer
lejer med større diameter og hvor højere dimensionsstabilitet efter hærdning og øget
udmattelsesbelastningskapacitet.
Hvad er de grundlæggende mekaniske egenskaber ved ŁH15 stål?
Efter sfæroidiseringsglødning når ŁH15-stål en hårdhed på ca. 170-207 HB og trækstyrke
Rm ≈ 570–720 MPaEfter varmehærdning (slukning + anløbning) er hårdheden
ok. 170-229 HB, og værelset er ok. 590-780 MPaEfter fuld lejehærdning
en typisk arbejdshårdhed i størrelsesordenen 60-64 HRC, med høj slidstyrke
og god dimensionsstabilitet.
Hvad bruges ŁH15 / 100Cr6 lejestål til?
H15 / 100Cr6 stål anvendes hovedsageligt til produktion af rullelejekomponenter: indvendige ringe
og udvendige lejer, kugler, ruller, nåle, føringsaksler og lejebøsninger. Det bruges også
i måleværktøjer, føringer og præcisionsmaskindele, hvor der kræves høj modstand
mod slid, samtidig med at dimensionsnøjagtigheden opretholdes.
Hvilke driftstemperaturer er ŁH15 stål egnet til?
ŁH15 stål er designet til brug i moderate temperaturerDet anbefales typisk
bruger det i lejeelementer, der ikke udsættes for langvarig eksponering for temperaturer
over ca. 150 ° COver dette niveau kan der forekomme ugunstig temperering,
fald i hårdhed og forringelse af udmattelsesmodstand.
I hvilke former leveres ŁH15 / 100Cr6 / 100CrMo7 stål?
Lejestål ŁH15 og dets ækvivalenter (100Cr6, 102Cr6, 100CrMo7, 100CrMo7-3, 1.3505, 1.2067, 1.3537, 1.3536,
9ХС, ШХ15) fås i form af rundvalsede stænger, trukne stænger, smedegods med åben matrice,
stænger og terninger til videre forarbejdning, stålrør og -muffer samt varmvalsede plader (inklusive kvalitet 9ХС i henhold til GOST).
Er ŁH15 og NC4 det samme materiale?
ŁH15 er klassificeret som lejestål, mens NC4 er klassificeret som koldarbejdsstål.
I praksis har de meget lignende kemisk sammensætning og egenskaber, hvilket er grunden til, at NC4 betragtes som
tilsvarende tilsvarende £H15 i værktøjsapplikationer, især til matricer og stempler,
knive og gevindtappe, der arbejder under forhold med høj abrasiv slitage.