PN-89/H-84030/02 – 渗碳钢 – PN-89/H-84030 系列标准的第二部分

PN-89/H-84030/02 – 表面硬化钢 – 钢种

标准的主题

PN-89/H-84030/02 标准规定了用于制造机械和设备部件的渗碳钢牌号,这些部件需要高表面硬度,同时保持良好的芯部强度和延展性。这是 PN-89/H-84030 标准集的第二部分,是对第一部分(通用要求)的补充。

标准PN-72/H-84030 – 结构合金钢 – 等级。

适用范围

本标准涵盖的钢材用途如下:

  • 装载的机械元件
  • 易受摩擦磨损的部件 (例如:齿轮、衬套、轴、环)
  • 在疲劳和冲击条件下工作,此前 渗碳、淬火和回火

根据PN-89/H-84030/02标准,钢材牌号的特性

该标准列出了16种表面硬化钢等级:

12HN3A, 12H2N4A,
15H,
15HN,
15HGN、15HGM、16HG、17HGN
17HNM,
18克,
18HGT,
18H2N2,
20H,20HG,
20HNM,22HNM

其中包括:

  • 低碳钢 (0,10–0,25% C) – 适用于渗碳
  • 陈旧 铬镍 (np. 12HN3A, 12H2N4A)
  • 陈旧 铬锰 (例如:16HG、20HG)
  • 陈旧 镍钼 (例如:20HNM、22HNM)
  • 经典碳钢 用于渗碳(例如 15H、20H – 相当于 AISI 1015、1020)

标记和符号 PN-89/H-84030/02

钢制标记包含以下信息:

  • 碳含量 (例如:15 = 0,15% C)
  • 合金元素:
    • H 渗碳钢
    • N 镍
    • T – 铬
    • M 钼
    • G 锰
    • A – 化学成分更窄(质量更高)

奥布罗布卡·切普尔纳

本标准钢材的典型加工工艺:

  • 渗碳:880–940°C
  • 冷却:在硬化油中
  • 硬化:780–820°C
  • 放手:
    • 渗碳层:150–200°C
    • 核心温度:500–600°C

渗碳淬火后:

  • 层硬度 > 58 HRC(通常为 60–62 HRC)
  • 涂层深度:0,8–1,2 毫米(重型应用可达 2 毫米)
  • 显微组织:马氏体层+残余奥氏体,铁素体-珠光体或贝氏体核心
  • 核心:Rm ~700–1100 MPa,Re ~450–700 MPa
  • 核心冲击强度 > 35 焦耳

根据标准,渗碳钢的共同特征

特征OPIS
碳含量0,10–0,25%——渗碳的最佳含量
渗碳后硬质层(HRC > 58),韧性芯部
反抗耐磨损、抗疲劳和抗冲击性能良好
结构马氏体(层),铁素体+珠光体芯

标准PN-89/H-84030/02 – 应用

典型应用:

  • 齿轮
  • 轴、销、轮毂
  • 衬套、环、导轨
  • 农业机械和车辆的组成部分
  • 在疲劳和冲击条件下运行的元件

标准的当前状态

PN-89/H-84030/02 标准在很多情况下已被 PN-EN 10084 标准取代。尽管如此,它仍然用于技术、翻新和生产文档中。

请根据 PN、PN-EN、DIN、GOST、OST、ASTM、AFNOR、AISI 等标准检查其他钢材标准。

Cookie 偏好设置

尊敬的客户,Alfa-Tech网站使用 Cookie 以确保其正常运行。您可以通过点击“设置”来指定 Cookie 的存储或访问权限。我们建议您阅读我们的隐私政策。