PN-89/H-84030/02 – 浸炭鋼 – 鋼種
規格の対象
PN-89/H-84030/02規格は、高い表面硬度と良好な芯部強度および延性を維持しながら、機械および装置部品の製造を目的とした浸炭鋼のグレードを規定するものです。これはPN-89/H-84030規格セットの第2部であり、一般要求事項を規定する第1部を補足するものです。
規格PN-72/H-84030 – 構造用合金鋼 – グレード。
- PN-89/H-84030-01: 置き換えられました PN-EN 10083-1+A1:1999
- PN-89/H-84030-02: 置き換えられました PN-EN 10084:2002
- PN-89/H-84030-03: 置き換えられました PN-EN 10085:2002
- PN-89/H-84030-04: 置き換えられました PN-EN 10083-3:2007
適用範囲
この規格の対象となる鋼材は、以下の用途を想定しています。
- 負荷のかかった機械要素
- 摩擦摩耗を受ける部品 (例:歯車、ブッシュ、シャフト、リング)
- 疲労や衝撃の条件下での作業、 浸炭、焼入れ、焼き戻し
PN-89/H-84030/02に基づく鋼種特性
この規格では、16種類の浸炭鋼が列挙されている。
12HN3A, 12H2N4A,
15、XNUMX、XNUMXH、
15HN,
15HGN、15HGM、16HG、17HGN、
17HNM,
18GM、
18HGT,
18H2N2,
20H、20HG、
20HNM、22HNM
その中には以下のようなものがある。
- 低炭素鋼 (0,10~0,25% C) – 浸炭処理に適しています
- 失効した クロムニッケル (np. 12HN3A, 12H2N4A)
- 失効した クロムマンガン (例:16HG、20HG)
- 失効した ニッケルモリブデン (例:20HNM、22HNM)
- 古典的な炭素鋼 浸炭処理用(例:15H、20H – AISI 1015、1020相当)
マーキングと記号 PN-89/H-84030/02
鋼板の刻印には以下の情報が含まれています。
- 炭素含有量 (例:15 = 0,15% C)
- 合金元素:
- H -表面硬化鋼
- N – ニッケル
- T – クロム
- M – モリブデン
- G – マンガン
- A -化学組成の絞り込み(高品質化)
Obróbka cieplna
この規格に基づく鋼材の一般的な製造工程:
- 浸炭: 880~940℃
- 冷却硬化油中
- ハルトワニー: 780~820℃
- 手放す:
- 浸炭層:150~200℃
- コア温度:500~600℃
浸炭焼入れ後:
- 層硬度 > 58 HRC(通常60~62 HRC)
- 積層厚:0,8~1,2mm(高耐久性用途では最大2mm)
- 微細構造:マルテンサイト層+残留オーステナイト、フェライト・パーライトまたはベイナイトのコア
- コア:Rm 約700~1100 MPa、Re 約450~700 MPa
- コア衝撃強度 > 35 J
規格に準拠した浸炭鋼の共通特徴
| 特性 | 説明 |
| 炭素含有量 | 0,10~0,25% – 浸炭に最適 |
| 浸炭後 | 硬い層(HRC >58)、延性のある中心部 |
| 抵抗 | 摩耗、疲労、衝撃に強い |
| 構造 | マルテンサイト(層)、フェライト+パーライトの芯 |
規格PN-89/H-84030/02 – アプリケーション
Typowe zastosowania:
- koła zębate
- シャフト、ピン、ハブ
- ブッシング、リング、ガイド
- 農業機械および車両の構成要素
- 疲労および衝撃条件下で動作する要素
規格の現状
PN-89/H-84030/02規格は、多くの場合PN-EN 10084に置き換えられています。しかしながら、技術文書、改修文書、製造文書では依然として使用されています。
