PN-89/H-84030/02 – 浸炭鋼 – PN-89/H-84030規格シリーズの第2部

PN-89/H-84030/02 – 浸炭鋼 – 鋼種

規格の対象

PN-89/H-84030/02規格は、高い表面硬度と良好な芯部強度および延性を維持しながら、機械および装置部品の製造を目的とした浸炭鋼のグレードを規定するものです。これはPN-89/H-84030規格セットの第2部であり、一般要求事項を規定する第1部を補足するものです。

規格PN-72/H-84030 – 構造用合金鋼 – グレード。

適用範囲

この規格の対象となる鋼材は、以下の用途を想定しています。

  • 負荷のかかった機械要素
  • 摩擦摩耗を受ける部品 (例:歯車、ブッシュ、シャフト、リング)
  • 疲労や衝撃の条件下での作業、 浸炭、焼入れ、焼き戻し

PN-89/H-84030/02に基づく鋼種特性

この規格では、16種類の浸炭鋼が列挙されている。

12HN3A, 12H2N4A,
15、XNUMX、XNUMXH、
15HN,
15HGN、15HGM、16HG、17HGN、
17HNM,
18GM、
18HGT,
18H2N2,
20H、20HG、
20HNM、22HNM

その中には以下のようなものがある。

  • 低炭素鋼 (0,10~0,25% C) – 浸炭処理に適しています
  • 失効した クロムニッケル (np. 12HN3A, 12H2N4A)
  • 失効した クロムマンガン (例:16HG、20HG)
  • 失効した ニッケルモリブデン (例:20HNM、22HNM)
  • 古典的な炭素鋼 浸炭処理用(例:15H、20H – AISI 1015、1020相当)

マーキングと記号 PN-89/H-84030/02

鋼板の刻印には以下の情報が含まれています。

  • 炭素含有量 (例:15 = 0,15% C)
  • 合金元素:
    • H -表面硬化鋼
    • N – ニッケル
    • T – クロム
    • M – モリブデン
    • G – マンガン
    • A -化学組成の絞り込み(高品質化)

Obróbka cieplna

この規格に基づく鋼材の一般的な製造工程:

  • 浸炭: 880~940℃
  • 冷却硬化油中
  • ハルトワニー: 780~820℃
  • 手放す:
    • 浸炭層:150~200℃
    • コア温度:500~600℃

浸炭焼入れ後:

  • 層硬度 > 58 HRC(通常60~62 HRC)
  • 積層厚:0,8~1,2mm(高耐久性用途では最大2mm)
  • 微細構造:マルテンサイト層+残留オーステナイト、フェライト・パーライトまたはベイナイトのコア
  • コア:Rm 約700~1100 MPa、Re 約450~700 MPa
  • コア衝撃強度 > 35 J

規格に準拠した浸炭鋼の共通特徴

特性説明
炭素含有量0,10~0,25% – 浸炭に最適
浸炭後硬い層(HRC >58)、延性のある中心部
抵抗摩耗、疲労、衝撃に強い
構造マルテンサイト(層)、フェライト+パーライトの芯

規格PN-89/H-84030/02 – アプリケーション

Typowe zastosowania:

  • koła zębate
  • シャフト、ピン、ハブ
  • ブッシング、リング、ガイド
  • 農業機械および車両の構成要素
  • 疲労および衝撃条件下で動作する要素

規格の現状

PN-89/H-84030/02規格は、多くの場合PN-EN 10084に置き換えられています。しかしながら、技術文書、改修文書、製造文書では依然として使用されています。

PN、PN-EN、DIN、GOST、OST、ASTM、AFNOR、AISIなどの他の鋼材規格を確認してください。

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