Udimet® / Waspaloy® - انتہائی بوجھ کے لیے سپر اللویز
Udimet® اور Waspaloy® مرکب کی خصوصیات
Udimet® اور Waspaloy® اعلی درجہ حرارت والے سپر ایللویز کے ایک گروپ سے تعلق رکھتے ہیں جو ان حالات میں استعمال کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں جہاں کلاسک ہیٹ ریزسٹنٹ اور کریپ ریزسٹنٹ اسٹیلز کافی پائیداری فراہم کرنے میں ناکام رہتے ہیں۔ یہ مواد بنیادی طور پر ہوا بازی، بجلی کی پیداوار، گیس ٹربائنز، خلائی صنعت، اور دیگر آلات میں استعمال ہوتے ہیں جو بیک وقت بلند درجہ حرارت، مکینیکل بوجھ، رینگنے، آکسیڈیشن، اور اعلی درجہ حرارت کے سنکنرن کا شکار ہوتے ہیں۔
Udimet خاندان میں مختلف کیمیاوی مرکبات اور مضبوط بنانے کے طریقہ کار کے ساتھ مختلف مواد شامل ہیں۔ لہذا، تمام Udimet اور Waspaloy مرکب کو ایک جیسی خصوصیات کے ساتھ نکل مرکب کا ایک گروپ نہیں سمجھا جانا چاہئے۔
Waspaloy - UNS N07001 ایک ورن کو مضبوط کرنے والا نکل سپر الائے ہے جس میں γ′ مرحلہ بہت اہم کردار ادا کرتا ہے۔ Udimet 188 - UNS R30188 oraz Udimet L-605 - UNS R30605 اعلی درجہ حرارت کوبالٹ پر مبنی مرکب ہیں۔ اعلی طاقت اور تھرمل استحکام حاصل کرنے کے لیے ان کا طریقہ کار کلاسک نکل ورن کو سخت کرنے والے سپر ایلوائیز سے مختلف ہے۔
Waspaloy® - ایک ورن کو مضبوط کرنے والا نکل سپر الائے
Waspaloy - UNS N07001, W.No. 2.4654 مولیبڈینم، ٹائٹینیم اور ایلومینیم کے اضافے کے ساتھ ایک نکل-کرومیم-کوبالٹ سپر الائے ہے۔ اسے بلند درجہ حرارت پر اعلی مکینیکل بوجھ کے تحت انجام دینے کے لیے تیار کیا گیا تھا۔
اس کی ساخت ایک آسٹینیٹک نکل پر مبنی γ میٹرکس پر مبنی ہے۔ مناسب گرمی کا علاج باریک، مربوط مرحلے کی تیاری کا باعث بنتا ہے۔ γ′ – نی3(ال،تی)یہ مرحلہ Waspaloy کی مضبوطی کے بنیادی میکانزم میں سے ایک ہے اور اسے درجہ حرارت پر بھی اعلی طاقت برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے جس پر روایتی ساختی مرکب دھاتوں کی خصوصیات نمایاں طور پر خراب ہو جاتی ہیں۔
ایلومینیم اور ٹائٹینیم کے اضافے بنیادی طور پر γ′ مرحلے کی تشکیل کے لیے ذمہ دار ہیں، جبکہ کرومیم آکسیکرن اور اعلی درجہ حرارت کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ کوبالٹ دیگر چیزوں کے علاوہ میٹرکس کے استحکام اور اعلی درجہ حرارت کی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے، اور مولیبڈینم اضافی حل کو تقویت فراہم کرتا ہے۔
اس کی احتیاط سے منتخب کیمیکل کمپوزیشن اور ملٹی اسٹیج ہیٹ ٹریٹمنٹ کی بدولت، Waspaloy کی خصوصیات اعلیٰ تناؤ کی طاقت، رینگنے کی مزاحمت اور بلند درجہ حرارت پر طویل مدتی بوجھ کے خلاف مزاحمت ہے۔
Waspaloy کریپ مزاحمت
Waspaloy کی سب سے اہم خصوصیات میں سے ایک ہے۔ اعلی رینگنا اور رینگنا ٹوٹنا مزاحمتکریپ اعلی درجہ حرارت پر طویل بوجھ کے تحت کسی مواد کی سست اور مستقل اخترتی کا عمل ہے۔
گیس ٹربائن کے اجزاء میں، یہ عمل خاص طور پر اہم ہے کیونکہ یہ جزو اعلی درجہ حرارت اور اعلی مکینیکل دباؤ کے زیر اثر ہزاروں گھنٹوں تک بیک وقت کام کر سکتا ہے۔
مستحکم نکل میٹرکس اور γ′ مرحلہ نقل مکانی کو محدود کرتے ہیں اور بلند درجہ حرارت پر مواد کی اعلی طاقت کو برقرار رکھتے ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ Waspaloy ہوائی جہاز کے انجنوں اور گیس ٹربائنز کے انتہائی اہم اجزاء میں استعمال ہوتا ہے۔
آکسیکرن کے خلاف Waspaloy کی مزاحمت
اہم کرومیم مواد Waspaloy کی سطح پر حفاظتی آکسائیڈ کی تہہ کی تشکیل کے قابل بناتا ہے، جو مواد کے مزید آکسیکرن کو محدود کرتا ہے۔
ٹربائن انجن کے اجزاء اور بجلی کے آلات میں آکسیکرن مزاحمت خاص طور پر اہم ہے، جہاں مواد طویل عرصے تک گرم گیسوں کے ساتھ رابطے میں رہتا ہے۔
تاہم، ایک فرق کیا جانا چاہئے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت جس پر مرکب آکسیکرن مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے، اس درجہ حرارت سے جس پر یہ ہزاروں گھنٹوں تک اعلی مکینیکل بوجھ کو محفوظ طریقے سے برداشت کر سکتا ہے۔قابل اجازت ڈیزائن کا درجہ حرارت تناؤ، مطلوبہ استحکام، گرمی کا علاج، اور مخصوص مصنوعات کی شکل پر منحصر ہے۔
Waspaloy گرمی کا علاج
Waspaloy کی خصوصیات کافی حد تک استعمال شدہ گرمی کے علاج پر منحصر ہیں۔ عام عملوں میں γ′ فیز پریپیٹیٹس کے سائز، تقسیم اور تناسب کو کنٹرول کرنے کے لیے حل ہیٹ ٹریٹمنٹ اور بعد میں عمر رسیدہ اقدامات شامل ہیں۔
گرمی کے علاج کے پیرامیٹرز کو تبدیل کرنا طاقت، لچک، رینگنے کی مزاحمت، اور تھکاوٹ کی زندگی کے درمیان تجارت میں تبدیلی کی اجازت دیتا ہے۔ لہذا، Waspaloy کی میکانی خصوصیات کو مواد کی حالت سے آزاد ایک واحد قدر کے طور پر رپورٹ نہیں کیا جانا چاہئے.
ویلڈنگ اور مشینی Waspaloy
Waspaloy ایک ایسا مواد ہے جو تکنیکی طور پر عام سٹینلیس سٹیل اور بہت سے معیاری نکل مرکب دھاتوں کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ مطالبہ کرتا ہے۔ اس کے γ′-فیز بنانے والے عناصر کے اعلیٰ مواد کو ویلڈنگ کے دوران مواد کی حالت، ہیٹ ان پٹ، اور بعد میں گرمی کے علاج پر محتاط توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
کھوٹ ویلڈنگ اور گرمی کے علاج کے عمل کے دوران کریکنگ کے لیے حساس ہو سکتا ہے۔ زیادہ بوجھ کے تابع اجزاء میں، ویلڈڈ جوڑوں کو خاص طور پر محتاط ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویلڈز کی اعلی درجہ حرارت کی خصوصیات مناسب طریقے سے گرمی سے علاج کیے جانے والے بنیادی مواد سے کمتر ہو سکتی ہیں۔
مواد کی اعلی طاقت، مشینی کے دوران سخت ہونے کے رجحان اور ٹولز پر زیادہ بوجھ کی وجہ سے مشینی بھی مانگ رہی ہے۔
Udimet® 188 – ایک اعلی درجہ حرارت کوبالٹ پر مبنی مرکب
Udimet 188 - UNS R30188 ایک cobalt-nickel-chromium-tungsten alloy ہے جو بہت زیادہ درجہ حرارت پر آپریشن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ Waspaloy کے برعکس، یہ γ′ بارشوں کے ساتھ مضبوط ہونے والا کلاسک نکل سپر الائے نہیں ہے۔
مرکب تقریبا پر مشتمل ہے 20-24% کرومیم، 20-24% نکل اور ٹنگسٹن کی خاصی مقدارجبکہ مواد کی بنیاد کوبالٹ ہے۔ لینتھینم کا ایک چھوٹا سا اضافہ ایک پائیدار اور حفاظتی آکسائیڈ پرت کی تشکیل میں معاون ہے۔
Udimet 188 بلند درجہ حرارت پر اعلی طاقت کو یکجا کرتا ہے اور طویل مدتی تھرمل نمائش کے دوران آکسیڈیشن، اعلی درجہ حرارت کے سنکنرن اور اچھی دھاتی استحکام کے ساتھ بہت اچھی مزاحمت کرتا ہے۔
مواد اعلی درجہ حرارت میں طویل نمائش کے بعد اچھی لچک کو برقرار رکھتا ہے اور اچھی فارمیبلٹی اور ویلڈنگ کی خصوصیات کی طرف سے خصوصیات ہے.
Udimet 188 آکسیکرن اور اعلی درجہ حرارت کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت
Udimet 188 کی سب سے اہم خصوصیات میں سے ایک بہت زیادہ درجہ حرارت پر کام کرنے کی صلاحیت ہے۔ تقریبا تک پہنچنے والے درجہ حرارت پر طویل مدتی نمائش کے دوران کھوٹ بہت اچھی آکسیکرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔ 1095 ° C.
لینتھینم کے اضافے کے ساتھ مل کر اعلی کرومیم مواد ایک کمپیکٹ اور اچھی طرح سے چپکنے والی حفاظتی تہہ کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے۔ Udimet 188 سلفرائزیشن کی اچھی مزاحمت اور سلفیٹ کے ذخائر سے وابستہ اعلی درجہ حرارت کے سنکنرن کی کچھ شکلوں کے خلاف اعلی مزاحمت کا بھی مظاہرہ کرتا ہے۔
اس بات پر زور دیا جانا چاہئے کہ 1095 ° C کے ارد گرد درجہ حرارت بنیادی طور پر آکسیکرن مزاحمت سے مراد ہے۔ یہ اس درجہ حرارت پر زیادہ سے زیادہ مکینیکل بوجھ کو برداشت کرنے کی صلاحیت کا مطلب نہیں ہے۔ قابل اجازت ساختی دباؤ بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ کم ہو جاتے ہیں۔
گیس ٹربائنز میں Udimet 188 کا اطلاق
آکسیڈیشن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی طاقت، میٹالرجیکل استحکام اور اچھی ویلڈیبلٹی کا امتزاج Udimet 188 کو گیس ٹربائن کے گرم حصے کے اجزاء کے لیے خاص طور پر موزوں بناتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
- گیس ٹربائن کمبشن چیمبرز،
- دہن کے چیمبر کے استر،
- شعلہ استحکام،
- منتقلی کے راستے اور گرم گیس کے بہاؤ کے نظام کے عناصر،
- ہوائی جہاز کے انجن آفٹر برنر اجزاء،
- گرم گیسوں کے براہ راست نمائش کے سامنے آنے والے کور اور اجزاء۔
ان ایپلی کیشنز میں، نہ صرف مکینیکل طاقت خاص طور پر اہم ہے، بلکہ حرارتی اور کولنگ سائیکلوں کے خلاف مزاحمت اور طویل عرصے تک آپریشن کے دوران ساختی استحکام کو برقرار رکھنا بھی ہے۔
Udimet® L-605 – UNS R30605
Udimet L-605 - UNS R30605 ایک اور اعلی درجہ حرارت کوبالٹ پر مبنی مرکب ہے۔ یہ مواد دیگر تجارتی ناموں سے بھی جانا جاتا ہے، بشمول HAYNES® 25.
مرکب میں کرومیم، نکل اور ٹنگسٹن کی نمایاں مقدار ہوتی ہے۔ زیادہ کرومیم مواد اچھی آکسیڈیشن مزاحمت فراہم کرتا ہے، جبکہ ٹنگسٹن مضبوط حل فراہم کرتا ہے اور اعلی درجہ حرارت پر مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
L-605 کی خصوصیات بلند درجہ حرارت پر اعلی طاقت، اچھی آکسیڈیشن مزاحمت اور نسبتاً اچھی پہننے اور قبضے کی مزاحمت ہے۔
یہ گیس ٹربائن کے اجزاء، کمبشن چیمبرز، ہوائی جہاز کے انجن کے اجزاء، اعلی درجہ حرارت پر کام کرنے والے اجزاء اور اعلی مکینیکل اور تھرمل مزاحمت کی ضرورت والی خصوصی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
Waspaloy اور Udimet 188 اور L-605 - بنیادی فرق
ان مواد کے درمیان سب سے اہم فرق میٹرکس کی قسم اور مضبوط بنانے کا طریقہ کار ہے۔
Waspaloy ایک نکل پر مبنی سپر الائے ہے جس کی بہت زیادہ مکینیکل خصوصیات بنیادی طور پر γ′ مرحلے کے کنٹرول شدہ ورن کے ذریعے حاصل کی جاتی ہیں۔ یہ خاص طور پر ایسے اجزاء میں مفید ہے جو بلند درجہ حرارت پر زیادہ مکینیکل دباؤ کا شکار ہوتے ہیں۔
Udimet 188 ایک کوبالٹ پر مبنی مرکب ہے جس کے سب سے بڑے فوائد بہت زیادہ آکسیڈیشن مزاحمت، تھرمل استحکام اور اعلی درجہ حرارت کے طویل مدتی نمائش کے دوران اچھی خصوصیات کو برقرار رکھنا ہے۔
Udimet L-605 یہ کوبالٹ پر مبنی مرکب بھی ہے اور بنیادی طور پر حل کو مضبوط بنانے کا استعمال کرتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت پر اچھی آکسیکرن اور لباس مزاحمت کے ساتھ اعلی طاقت کو یکجا کرتا ہے۔
لہذا، ان مواد کو سادہ متبادل نہیں سمجھا جانا چاہئے. Waspaloy انتہائی میکانکی طور پر دباؤ والے ٹربائن کے اجزاء کے لیے خاص طور پر دلچسپ ہے، جب کہ الائے 188 اور L-605 گرم آخر والے اجزاء میں بہت مفید ہیں جہاں آکسیڈیشن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی سنکنرن، اور تھرمل استحکام سب سے اہم ہیں۔
مکینیکل خصوصیات
Waspaloy، Udimet 188، اور L-605 کے لیے Rp0,2، Rm، لمبا، اور سختی کی کوئی ایک عام رینج نہیں ہونی چاہیے۔ یہ مختلف میٹرکس، کیمیائی مرکبات، مضبوط بنانے کے طریقہ کار، اور گرمی کے علاج کی حالتوں کے ساتھ مواد ہیں۔
کے معاملے میں Waspaloy مکینیکل خصوصیات پختہ طور پر سنترپتی اور عمر بڑھنے پر منحصر ہیں۔ مواد بہت زیادہ پیداوار کی طاقت اور تناؤ کی طاقت حاصل کرسکتا ہے، اور اس کا بنیادی فائدہ بلند درجہ حرارت پر اعلی طاقت اور رینگنے کی مزاحمت کو برقرار رکھنا ہے۔
کے معاملے میں Udimet 188 i L 605 کمرے کے درجہ حرارت پر بہت زیادہ پیداوار کی طاقت سے زیادہ اہم ہیں تھرمل استحکام، آکسیڈیشن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور طویل مدتی تھرمل نمائش کے بعد خصوصیات کو برقرار رکھنا۔
مکینیکل خصوصیات کی درست قدروں کا تعلق ہمیشہ مخصوص گریڈ، پروڈکٹ فارم، ٹیسٹنگ درجہ حرارت اور گرمی کے علاج کی حالت سے ہونا چاہیے۔
معیارات اور نشانات
Waspaloy: UNS N07001, W.Nr 2.4654۔ سلاخوں، جعلی مواد اور دیگر جعلی مصنوعات کے لیے، یہ دوسروں کے درمیان استعمال کیا جاتا ہے، ASTM B637ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لیے کئی AMS وضاحتیں بھی ہیں۔
Udimet 188: UNS R30188۔ مواد بنیادی طور پر AMS ایرو اسپیس تصریحات کا احاطہ کرتا ہے، بشمول: اے ایم ایس 5608۔ چادروں اور پٹیوں کے لیے اور اے ایم ایس 5772۔ سلاخوں، فیڈ اسٹاک اور جعل سازی کے لیے۔
Udimet L-605: UNS R30605۔ مواد متعدد صنعتی اور ایرو اسپیس تصریحات میں درج ہے۔ الائے R30605 کو طبی ایپلی کیشنز میں بھی استعمال کیا جاتا ہے جس میں متعلقہ مواد کی ضروریات شامل ہیں، بشمول ASTM F90۔
معیار کو ہمیشہ مخصوص پروڈکٹ فارم اور درخواست کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے۔ UNS کا عہدہ کھوٹ کی ساخت کی نشاندہی کرتا ہے، جبکہ خواص، ترسیل کی حالت، طول و عرض، اور جانچ کے تقاضے متعلقہ مصنوعات کے معیار سے اخذ کیے جاتے ہیں۔
Waspaloy اور Udimet مرکبات کی مخصوص ایپلی کیشنز
لوٹنکٹو - ٹربائن انجن کے اجزاء، ٹربائن ڈسکس اور رِنگز، شافٹ، کمپریسر کے اجزاء، دہن کے چیمبرز، لائننگز، ٹرانزیشن چینلز اور ہاٹ انجن کے حصے کے دیگر اجزاء۔
پاور انجینئرنگ صنعتی گیس ٹربائنز، اعلی درجہ حرارت کی تنصیب کے اجزاء، طویل مدتی تھرمل اور مکینیکل بوجھ کے تحت چلنے والے بجلی کے آلات کے حصے۔
خلائی صنعت - ڈرائیو سسٹم کے اجزاء اور انتہائی تھرمل حالات میں کام کرنے والے اجزاء۔
فرنس اور میٹالرجیکل انڈسٹری - اعلی درجہ حرارت والے آلے کے عناصر، کور، ہینڈلز اور اجزا جو آکسیڈیشن اور زیادہ درجہ حرارت کے طویل مدتی نمائش کے سامنے آتے ہیں۔
خصوصی سازوسامان - ایسے اجزاء جن کے لیے اعلی طاقت، رینگنے کی مزاحمت، ساختی استحکام اور اعلی درجہ حرارت کی سنکنرن مزاحمت کا امتزاج درکار ہوتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت والے سپر الائے کا انتخاب
Waspaloy، Udimet 188، اور L-605 کے درمیان انتخاب کو نہ صرف زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کو مدنظر رکھنا چاہیے۔ مکینیکل دباؤ، ضروری سروس لائف، رینگنے کی مزاحمت، آکسیڈائزنگ حالات، گرم گیس کی ساخت، درجہ حرارت سائیکلنگ، اور اعلی درجہ حرارت کے سنکنرن کی صلاحیت بھی اہم عوامل ہیں۔
انتہائی دباؤ والے ٹربائن اجزاء کے لیے، مناسب گرمی کے علاج کے بعد مرکب کی خصوصیات اور مضبوطی کے مرحلے کا استحکام بہت اہم ہے۔ دہن کے چیمبر اور گرم گیس ڈکٹ کے اجزاء کے لیے، آکسیڈیشن مزاحمت، میٹالرجیکل استحکام، تھرمل تھکاوٹ مزاحمت، اور ویلڈڈ ڈھانچے کو گھڑنے کی صلاحیت زیادہ اہمیت کی حامل ہو سکتی ہے۔
اس وجہ سے، صرف زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کی بنیاد پر superalloys کا موازنہ غلط مواد کے انتخاب کا باعث بن سکتا ہے۔
ترسیل کے طریقے
گریڈ اور تفصیلات پر منحصر ہے، Waspaloy اور Udimet superalloys دستیاب ہیں، دوسروں کے درمیان:
- جعل سازی کے لیے سلاخیں اور فیڈ اسٹاک،
- جعل سازی،
- انگوٹھیاں
- چادریں اور پٹیاں،
- تاریں
- ویلڈنگ کا مواد،
- مزید پروسیسنگ کے لیے نیم تیار شدہ مصنوعات۔
ایک مخصوص پروڈکٹ فارم کی دستیابی کا انحصار گریڈ، مینوفیکچرنگ کے معیار، طول و عرض اور مطلوبہ گرمی کے علاج کی حالت پر ہوتا ہے۔
Alfa-Tech کی پیشکش میں دستیاب انواع:
- Udimet 188 - نکل اور کوبالٹ مرکب، گرمی اور سنکنرن مزاحمت،
- Udimet L-605 - آکسیکرن اور رینگنے کے خلاف بہت اچھی مزاحمت، کیمیائی ماحول میں بھی،
- Waspaloy - ایک کلاسک ایئر کرافٹ سپر الائے، 800 ° C تک بہترین کریپ مزاحمت۔
نکل مرکب کی تقسیم
نکل مرکب کو کئی اہم خاندانوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، کیمیائی ساخت، خصوصیات، اور عام ایپلی کیشنز میں مختلف ہیں. ذیل میں Alfa-Tech سے دستیاب درجات کی مثالوں کے ساتھ سب سے اہم گروپس ہیں:
نکل مرکب
Inconel® - نکل اور کرومیم سپر اللویز
آکسیکرن کے خلاف بہت زیادہ مزاحمت کے ساتھ مرکب دھاتیں اور اعلی درجہ حرارت پر رینگتے ہیں۔ توانائی، ہوا بازی، اور کیمیائی صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے.
درجات: انکونل 600، انکونل 601، انکونل 625، انکونل 686، انکونل 718، انکونل X-750، انکونل ایچ ایکس۔
Incoloy® - نکل، آئرن اور کرومیم مرکب
وہ سنکنرن مزاحمت کو اچھی ساختی استحکام کے ساتھ جوڑتے ہیں۔ وہ خاص طور پر کیمیکل اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں میں قابل قدر ہیں۔
انواع: Incoloy 800 H/HT, Incoloy 825, Incoloy 925, Incoloy DS, Incoloy 330, Incoloy A-286۔
Nimonic® - اعلی درجہ حرارت والے سپر ایللویز
ہوا بازی اور گیس ٹربائنوں میں استعمال ہونے والے بارش کو مضبوط بنانے والے مواد کو رینگنے اور تھرمل تھکاوٹ کے خلاف اعلی مزاحمت کی خصوصیت ہے۔
اقسام: Nimonic 75، Nimonic 80A، Nimonic 90، Nimonic 263، Nimonic 901۔
Udimet® / Waspaloy® - انتہائی بوجھ کے لیے سپر اللویز
ہوائی جہاز کے انجنوں اور توانائی کی صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے، جہاں رینگنے اور تھرمل تھکاوٹ کے لیے سب سے زیادہ مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
انواع: Udimet 188, Udimet L-605, Waspaloy.
Monel® اور خالص نکل - کیمیائی اور سمندری مزاحمت
مونیل (نکل-تانبے کے مرکب) اور خالص نکل سمندری پانی، تیزاب اور الکلیس کے خلاف مزاحم مواد ہیں۔ وہ اکثر سمندری، کیمیائی اور خصوصی آلات کی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
درجات: مونیل 400، مونیل K-500، نکل 200، نکل 201۔
خصوصی مرکبات - Invar®، Kovar®، Permalloy
منفرد جسمانی خصوصیات کے ساتھ مواد — تھرمل توسیع، جہتی استحکام، یا کنٹرول شدہ مقناطیسی پارگمیتا کا کم گتانک۔ الیکٹرانکس، آپٹکس، اور صحت سے متعلق آلات میں استعمال کیا جاتا ہے.
پرجاتی: انوار 36، کووار، پرماللوئے، نیلوماگ 77۔
Hastelloy® / Haynes® - سنکنرن اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم مرکب
جارحانہ کیمیائی ماحول، آکسیکرن، اور رینگنے کے خلاف اعلی مزاحمت کے ساتھ مرکب. کیمیائی، توانائی اور ہوا بازی کی صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔
درجات: Hastelloy B-2, B-3, C-276, C-22, C-4, C-2000, G-30, G-35, X, N; Haynes 214, 230, 242, 282, HR-160.
Inconel®، Incoloy®، Nimonic®، Monel® اور Udimet® اسپیشل میٹلز کارپوریشن کے رجسٹرڈ ٹریڈ مارک ہیں۔ Waspaloy® ATI Allvac / Precision Castparts کا ٹریڈ مارک ہے، Hastelloy® Haynes International کا ٹریڈ مارک ہے، Invar® اور Kovar® کی ملکیت Imphy / ArcelorMittal ہیں۔