Udimet® / Waspaloy® – სუპერშენადნობები ექსტრემალური დატვირთვებისთვის

Udimet® / Waspaloy® – სუპერშენადნობები ექსტრემალური დატვირთვებისთვის

Udimet®-ისა და Waspaloy®-ის შენადნობების მახასიათებლები

Udimet® და Waspaloy® მიეკუთვნება მაღალი ტემპერატურის სუპერშენადნობების ჯგუფს, რომლებიც შექმნილია იმ პირობებში გამოსაყენებლად, როდესაც კლასიკური სითბოს მდგრადი და ცოცვისადმი მდგრადი ფოლადები ვერ უზრუნველყოფენ საკმარის გამძლეობას. ეს მასალები ძირითადად გამოიყენება ავიაციაში, ელექტროენერგიის წარმოებაში, გაზის ტურბინებში, კოსმოსურ ინდუსტრიაში და სხვა მოწყობილობებში, რომლებიც ერთდროულად ექვემდებარებიან მაღალ ტემპერატურას, მექანიკურ დატვირთვებს, ცოცვას, დაჟანგვას და მაღალტემპერატურულ კოროზიას.
უდიმეტის ოჯახი მოიცავს სხვადასხვა მასალას განსხვავებული ქიმიური შემადგენლობითა და გამაგრების მექანიზმებით. ამიტომ, უდიმეტისა და ვასპალოის ყველა შენადნობი არ უნდა ჩაითვალოს ნიკელის შენადნობების ერთ ჯგუფად იდენტური თვისებებით.
ვასპალოი – UNS N07001 წარმოადგენს ნალექით გამაგრებულ ნიკელის სუპერშენადნობს, რომელშიც γ′ ფაზა ძალიან მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. უდიმეტ 188 – UNS R30188 oraz Udimet L-605 – UNS R30605 წარმოადგენს მაღალტემპერატურულ კობალტის ბაზაზე დამზადებულ შენადნობებს. მათი მაღალი სიმტკიცისა და თერმული სტაბილურობის მიღწევის მექანიზმი განსხვავდება კლასიკური ნიკელის ნალექით გამყარების სუპერშენადნობების მექანიზმისგან.

Waspaloy® – ნალექით გამაგრებული ნიკელის სუპერშენადნობი

Waspaloy – UNS N07001, W.No. 2.4654 წარმოადგენს ნიკელ-ქრომ-კობალტის სუპერშენადნობს მოლიბდენის, ტიტანის და ალუმინის დანამატებით. იგი შემუშავებულია მაღალი მექანიკური დატვირთვების და მაღალ ტემპერატურაზე მუშაობისთვის.
მისი სტრუქტურა დაფუძნებულია აუსტენიტურ ნიკელზე დაფუძნებულ γ მატრიცაზე. შესაბამისი თერმული დამუშავება იწვევს წვრილი, კოჰერენტული ფაზური ნალექების წარმოქმნას. γ′ – ნი₃(ალ,ტი)ეს ფაზა Waspaloy-ის ერთ-ერთი ძირითადი გამაგრების მექანიზმია და საშუალებას აძლევს მას შეინარჩუნოს მაღალი სიმტკიცე იმ ტემპერატურაზეც კი, როდესაც ჩვეულებრივი სტრუქტურული შენადნობების თვისებები მნიშვნელოვნად უარესდება.
ალუმინის და ტიტანის დანამატები ძირითადად პასუხისმგებელია γ′ ​​ფაზის ფორმირებაზე, ხოლო ქრომი ზრდის დაჟანგვისა და მაღალტემპერატურული კოროზიისადმი მდგრადობას. კობალტი სხვა ფაქტორებთან ერთად გავლენას ახდენს მატრიცის სტაბილურობასა და მაღალტემპერატურულ თვისებებზე, ხოლო მოლიბდენი უზრუნველყოფს ხსნარის დამატებით გამაგრებას.
ფრთხილად შერჩეული ქიმიური შემადგენლობისა და მრავალსაფეხურიანი თერმული დამუშავების წყალობით, Waspaloy-ს ახასიათებს მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე, ცოცვისადმი წინააღმდეგობა და მომატებულ ტემპერატურაზე ხანგრძლივი დატვირთვებისადმი მდგრადობა.

Waspaloy-ის ცოცვისადმი წინააღმდეგობა

Waspaloy-ის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი თვისებაა მაღალი ცოცვისა და ცოცვის რღვევის წინააღმდეგობაცოცვა არის მასალის ნელი და მუდმივი დეფორმაციის პროცესი მაღალი ტემპერატურისა და ხანგრძლივი დატვირთვის ქვეშ.
გაზის ტურბინის კომპონენტებში ეს პროცესი განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია, რადგან კომპონენტს შეუძლია ერთდროულად იმუშაოს ათასობით საათის განმავლობაში მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი მექანიკური დაძაბულობის ზემოქმედების ქვეშ.
სტაბილური ნიკელის მატრიცა და γ′ ფაზის ნალექები ზღუდავს დისლოკაციის მოძრაობას და ინარჩუნებს მასალის მაღალ სიმტკიცეს მომატებულ ტემპერატურაზე. სწორედ ამიტომ გამოიყენება Waspaloy თვითმფრინავის ძრავებისა და გაზის ტურბინების ყველაზე კრიტიკულ კომპონენტებში.

Waspaloy-ის დაჟანგვისადმი წინააღმდეგობა

ქრომის მნიშვნელოვანი შემცველობა ხელს უწყობს Waspaloy-ის ზედაპირზე დამცავი ოქსიდის ფენის წარმოქმნას, რაც ზღუდავს მასალის შემდგომ დაჟანგვას.
დაჟანგვისადმი მდგრადობა განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ტურბინის ძრავის კომპონენტებსა და ენერგეტიკულ აღჭურვილობაში, სადაც მასალა ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში რჩება კონტაქტში ცხელ აირებთან.
თუმცა, უნდა გაკეთდეს განსხვავება მაქსიმალური ტემპერატურა, რომლის დროსაც შენადნობი ავლენს დაჟანგვისადმი მდგრადობას, იმ ტემპერატურიდან, რომლის დროსაც მას შეუძლია უსაფრთხოდ გაუძლოს მაღალ მექანიკურ დატვირთვას ათასობით საათის განმავლობაშიდასაშვები საპროექტო ტემპერატურა დამოკიდებულია დაძაბულობაზე, საჭირო გამძლეობაზე, თერმულ დამუშავებასა და პროდუქტის სპეციფიკურ ფორმაზე.

ვასპალოის თერმული დამუშავება

Waspaloy-ის თვისებები მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული გამოყენებულ თერმულ დამუშავებაზე. ტიპური პროცესები მოიცავს ხსნარის თერმულ დამუშავებას და შემდგომ დაძველების ეტაპებს γ′ ფაზის ნალექების ზომის, განაწილებისა და პროპორციის გასაკონტროლებლად.
თერმული დამუშავების პარამეტრების შეცვლა საშუალებას იძლევა შეიცვალოს კომპრომისი სიმტკიცეს, პლასტიურობას, ცოცვისადმი წინააღმდეგობასა და დაღლილობის ხანგრძლივობას შორის. ამიტომ, Waspaloy-ის მექანიკური თვისებები არ უნდა იყოს მოხსენებული, როგორც ერთი მნიშვნელობა, რომელიც დამოუკიდებელია მასალის მდგომარეობიდან.

შედუღება და დამუშავება Waspaloy-ში

ვასპალოი არის მასალა, რომელიც ტექნოლოგიურად გაცილებით უფრო მომთხოვნია, ვიდრე ტიპიური უჟანგავი ფოლადები და მრავალი სტანდარტული ნიკელის შენადნობი. მასში γ′-ფაზის წარმომქმნელი ელემენტების მაღალი შემცველობა მოითხოვს მასალის მდგომარეობის, სითბოს შეყვანისა და შემდგომი თერმული დამუშავებისადმი დიდ ყურადღებას შედუღების დროს.
შენადნობი შეიძლება მიდრეკილი იყოს ბზარებისკენ შედუღების და თერმული დამუშავების პროცესების დროს. მაღალი დატვირთვის მქონე კომპონენტებში შედუღებული შეერთებები განსაკუთრებით ფრთხილად დიზაინს მოითხოვს. შედუღებული ნაწილების მაღალტემპერატურული თვისებები შეიძლება ჩამოუვარდეს სათანადოდ თერმულად დამუშავებული საბაზისო მასალის თვისებებს.
დამუშავება ასევე მომთხოვნია მასალის მაღალი სიმტკიცის, დამუშავების დროს გამკვრივების ტენდენციისა და ხელსაწყოებზე მაღალი დატვირთვის გამო.

Udimet® 188 – მაღალტემპერატურული კობალტის ბაზაზე დამზადებული შენადნობი

უდიმეტ 188 – UNS R30188 წარმოადგენს კობალტ-ნიკელ-ქრომ-ვოლფრამის შენადნობს, რომელიც შექმნილია ძალიან მაღალ ტემპერატურაზე სამუშაოდ. Waspaloy-სგან განსხვავებით, ის არ არის კლასიკური ნიკელის სუპერშენადნობი, გამაგრებული γ′ ნალექებით.
შენადნობი შეიცავს დაახლოებით 20–24% ქრომი, 20–24% ნიკელი და ვოლფრამის მნიშვნელოვანი რაოდენობა, ხოლო მასალის ბაზა კობალტია. ლანთანუმის მცირე დამატება ხელს უწყობს გამძლე და დამცავი ოქსიდის ფენის ფორმირებას.
Udimet 188 აერთიანებს მაღალ სიმტკიცეს მომატებულ ტემპერატურაზე დაჟანგვის, მაღალტემპერატურული კოროზიისადმი ძალიან კარგ წინააღმდეგობასთან და კარგ მეტალურგიულ სტაბილურობასთან ხანგრძლივი თერმული ზემოქმედების დროს.
მასალა ინარჩუნებს კარგ პლასტიურობას მაღალი ტემპერატურის ხანგრძლივი ზემოქმედების შემდეგ და ხასიათდება კარგი ფორმირებისა და შედუღების თვისებებით.

Udimet 188-ის დაჟანგვისა და მაღალტემპერატურული კოროზიისადმი მდგრადობა

Udimet 188-ის ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი მახასიათებელია მისი ძალიან მაღალ ტემპერატურაზე მუშაობის უნარი. შენადნობი ავლენს ძალიან კარგ დაჟანგვის წინააღმდეგობას ხანგრძლივი ზემოქმედებისას დაახლოებით 100 გრადუსამდე ტემპერატურაზე. 1095 ° C.
ქრომის მაღალი შემცველობა ლანთანუმის დამატებასთან ერთად ხელს უწყობს კომპაქტური და კარგად მიწებებული დამცავი ფენის ფორმირებას. Udimet 188 ასევე ავლენს კარგ გოგირდიზაციისადმი მდგრადობას და მაღალ მდგრადობას სულფატის დეპოზიტებთან დაკავშირებული მაღალტემპერატურული კოროზიის ზოგიერთი ფორმის მიმართ.
ხაზგასმით უნდა აღინიშნოს, რომ 1095°C-ის გარშემო ტემპერატურა, პირველ რიგში, დაჟანგვისადმი მდგრადობას აღნიშნავს. ეს არ გულისხმობს ამ ტემპერატურაზე მაქსიმალური მექანიკური დატვირთვების გაძლების უნარს. დასაშვები სტრუქტურული დაძაბულობები ტემპერატურის მატებასთან ერთად მცირდება.

Udimet 188-ის გამოყენება გაზის ტურბინებში

დაჟანგვისადმი მდგრადობის, მაღალტემპერატურული სიმტკიცის, მეტალურგიული სტაბილურობისა და კარგი შედუღებადობის კომბინაცია Udimet 188-ს განსაკუთრებით შესაფერისს ხდის გაზის ტურბინების ცხელი სექციის კომპონენტებისთვის.
ტიპიური აპლიკაციები მოიცავს:

• გაზის ტურბინის წვის კამერები,
• წვის კამერის საფარი,
• ალის სტაბილიზატორები,
• გარდამავალი არხები და ცხელი გაზის ნაკადის სისტემების ელემენტები,
• თვითმფრინავის ძრავის შემდგომი წვის კომპონენტები,
• გადასაფარებლები და კომპონენტები, რომლებიც ექვემდებარება ცხელი აირების პირდაპირ ზემოქმედებას.

ამ შემთხვევებში განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია არა მხოლოდ მექანიკური სიმტკიცე, არამედ გათბობისა და გაგრილების ციკლებისადმი მდგრადობა და სტრუქტურული სტაბილურობის შენარჩუნება ხანგრძლივი მუშაობის დროს.

Udimet® L-605 – UNS R30605

Udimet L-605 – UNS R30605 კიდევ ერთი მაღალტემპერატურული კობალტის ბაზაზე დამზადებული შენადნობია. ეს მასალა ასევე ცნობილია სხვა სავაჭრო სახელწოდებებით, მათ შორის ჰეინსი® 25.
შენადნობი შეიცავს ქრომის, ნიკელის და ვოლფრამის მნიშვნელოვან რაოდენობას. ქრომის მაღალი შემცველობა უზრუნველყოფს კარგ დაჟანგვისადმი მდგრადობას, ხოლო ვოლფრამი უზრუნველყოფს ძლიერ გამკვრივებას ხსნარში და ხელს უწყობს მექანიკური თვისებების შენარჩუნებას მაღალ ტემპერატურაზე.
L-605 ხასიათდება მაღალი სიმტკიცით მომატებულ ტემპერატურაზე, კარგი დაჟანგვისადმი მდგრადობით და შედარებით კარგი ცვეთისა და დაჭიმულობისადმი მდგრადობით.
იგი გამოიყენება, სხვა საკითხებთან ერთად, გაზის ტურბინის კომპონენტებში, წვის კამერებში, თვითმფრინავის ძრავის კომპონენტებში, მაღალ ტემპერატურაზე მომუშავე კომპონენტებში და სპეციალიზებულ აპლიკაციებში, რომლებიც მოითხოვენ მაღალ მექანიკურ და თერმულ წინააღმდეგობას.

Waspaloy და Udimet 188 და L-605 – ძირითადი განსხვავებები

ამ მასალებს შორის ყველაზე მნიშვნელოვანი განსხვავებაა მატრიცის ტიპი და გამაგრების მექანიზმი.
ვასპალოი არის ნიკელზე დაფუძნებული სუპერშენადნობი, რომლის ძალიან მაღალი მექანიკური თვისებები მიიღწევა ძირითადად γ′ ფაზის კონტროლირებადი დალექვის გზით. ის განსაკუთრებით სასარგებლოა კომპონენტებში, რომლებიც ექვემდებარებიან მაღალ მექანიკურ დატვირთვებს მაღალ ტემპერატურაზე.
უდიმეტი 188 არის კობალტის ბაზაზე დამზადებული შენადნობი, რომლის უდიდესი უპირატესობებია ძალიან მაღალი დაჟანგვისადმი მდგრადობა, თერმული სტაბილურობა და კარგი თვისებების შენარჩუნება მაღალი ტემპერატურის ხანგრძლივი ზემოქმედების დროს.
უდიმეტი L-605 ის ასევე კობალტის ბაზაზე დამზადებული შენადნობია და ძირითადად ხსნარით გამაგრებას იყენებს. ის მაღალ ტემპერატურაზე მაღალ სიმტკიცეს კარგ დაჟანგვისა და ცვეთისადმი მდგრადობასთან აერთიანებს.
ამიტომ, ეს მასალები არ უნდა ჩაითვალოს მარტივ შემცვლელებად. Waspaloy განსაკუთრებით საინტერესოა მაღალი მექანიკურად დატვირთული ტურბინის კომპონენტებისთვის, ხოლო შენადნობები 188 და L-605 ძალიან სასარგებლოა ცხელი ბოლოების კომპონენტებში, სადაც დაჟანგვისადმი მდგრადობა, მაღალტემპერატურული კოროზია და თერმული სტაბილურობა უმნიშვნელოვანესია.

მექანიკური თვისებები

Waspaloy-ის, Udimet 188-ისა და L-605-ისთვის არ უნდა არსებობდეს Rp0,2-ის, Rm-ის, წაგრძელებისა და სიმტკიცის ერთიანი საერთო დიაპაზონი. ესენია მასალები განსხვავებული მატრიცებით, ქიმიური შემადგენლობით, გამაგრების მექანიზმებითა და თერმული დამუშავების მდგომარეობით.
იმ შემთხვევაში, თუ ვასპალოი მექანიკური თვისებები მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული ხსნარის თერმულ დამუშავებასა და დაძველებაზე. მასალას შეუძლია მიაღწიოს ძალიან მაღალ დენადობის ზღვარს და დაჭიმვის სიმტკიცეს, ხოლო მისი მთავარი უპირატესობაა მაღალი სიმტკიცისა და ცოცვისადმი წინააღმდეგობის შენარჩუნება მაღალ ტემპერატურაზე.
იმ შემთხვევაში, თუ უდიმეტი 188 i 605 ოთახის ტემპერატურაზე ძალიან მაღალ დენადობის ზღვარზე უფრო მნიშვნელოვანია თერმული სტაბილურობა, დაჟანგვისადმი მდგრადობა, მაღალტემპერატურული სიმტკიცე და თვისებების შენარჩუნება ხანგრძლივი თერმული ზემოქმედების შემდეგ.
მექანიკური თვისებების ზუსტი მნიშვნელობები ყოველთვის უნდა იყოს დაკავშირებული კონკრეტულ კლასთან, პროდუქტის ფორმასთან, ტესტირების ტემპერატურასთან და სითბოს დამუშავების პირობებთან.

სტანდარტები და მარკირება

ვასპალოი: UNS N07001, W.Nr. 2.4654. ღეროების, ჭედვის მასალისა და სხვა ჭედური პროდუქტებისთვის, იგი გამოიყენება, სხვათა შორის, ASTM B637ასევე არსებობს AMS-ის არაერთი სპეციფიკაცია აერონავტიკის აპლიკაციებისთვის.
უდიმეტ 188: UNS R30188. მასალა ძირითადად დაფარულია AMS-ის აერონავტიკის სპეციფიკაციებით, მათ შორის: ამს 5608 ფურცლებისა და ზოლებისთვის და ამს 5772 ღეროების, ნედლეულისა და გაჭედილი მასალებისთვის.
უდიმეტი L-605: UNS R30605. მასალა ჩამოთვლილია მრავალ სამრეწველო და აერონავტიკულ სპეციფიკაციაში. შენადნობი R30605 ასევე გამოიყენება სამედიცინო მიზნებისთვის, რომლებიც დაკმაყოფილებულია შესაბამისი მასალის მოთხოვნებით, მათ შორის ASTM F90 სტანდარტით.
სტანდარტი ყოველთვის უნდა შეირჩეს კონკრეტული პროდუქტის ფორმისა და გამოყენების მიხედვით. UNS აღნიშვნა განსაზღვრავს შენადნობის შემადგენლობას, ხოლო თვისებების, მიწოდების პირობების, ზომებისა და ტესტირების მოთხოვნები გამომდინარეობს შესაბამისი პროდუქტის სტანდარტიდან.

Waspaloy-ისა და Udimet-ის შენადნობების ტიპიური გამოყენება

ლოტნიქტუ – ტურბინის ძრავის კომპონენტები, ტურბინის დისკები და რგოლები, ლილვები, კომპრესორის კომპონენტები, წვის კამერები, საფენები, გარდამავალი არხები და ცხელი ძრავის ნაწილის სხვა კომპონენტები.
ენერგეტიკის – სამრეწველო გაზის ტურბინები, მაღალი ტემპერატურის ინსტალაციის კომპონენტები, ენერგეტიკული აღჭურვილობის ნაწილები, რომლებიც მუშაობენ ხანგრძლივი თერმული და მექანიკური დატვირთვების ქვეშ.
კოსმოსური ინდუსტრია – წამყვანი სისტემის კომპონენტები და კომპონენტები, რომლებიც მუშაობენ ექსტრემალურ თერმულ პირობებში.
ღუმელის და მეტალურგიული ინდუსტრია – მაღალი ტემპერატურის მქონე მოწყობილობის ელემენტები, გადასაფარებლები, სახელურები და კომპონენტები, რომლებიც ექვემდებარება დაჟანგვას და მაღალი ტემპერატურის ხანგრძლივ ზემოქმედებას.
სპეციალიზებული აღჭურვილობა – კომპონენტები, რომლებიც მოითხოვს მაღალი სიმტკიცის, ცოცვისადმი მდგრადობის, სტრუქტურული სტაბილურობისა და მაღალი ტემპერატურის კოროზიისადმი მდგრადობის კომბინაციას.

მაღალი ტემპერატურის სუპერშენადნობის შერჩევა

Waspaloy-ს, Udimet 188-სა და L-605-ს შორის არჩევისას უნდა გაითვალისწინოთ არა მხოლოდ მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა, არამედ მექანიკური დაძაბულობა, საჭირო მომსახურების ვადა, ცოცვისადმი წინააღმდეგობა, დაჟანგვის პირობები, ცხელი აირის შემადგენლობა, ტემპერატურული ციკლი და მაღალტემპერატურული კოროზიის პოტენციალიც.
მაღალი მექანიკურად დატვირთული ტურბინის კომპონენტებისთვის, შესაბამისი თერმული დამუშავების შემდეგ შენადნობის თვისებები და გამაგრების ფაზის სტაბილურობა გადამწყვეტია. წვის კამერის კომპონენტებისა და ცხელი აირის მილებისთვის, დაჟანგვისადმი მდგრადობა, მეტალურგიული სტაბილურობა, თერმული დაღლილობისადმი მდგრადობა და შედუღებული სტრუქტურების დამზადების უნარი შეიძლება უფრო მნიშვნელოვანი იყოს.
ამ მიზეზით, სუპერშენადნობების მხოლოდ მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურის საფუძველზე შედარებამ შეიძლება გამოიწვიოს მასალის არასწორი შერჩევა.

მიწოდების მეთოდები

კლასისა და სპეციფიკაციის მიხედვით, Waspaloy-ის და Udimet-ის სუპერშენადნობები ხელმისაწვდომია, სხვა სახეობებთან ერთად:

• ღეროები და ნედლეული გაყალბებისთვის,
• ჭედვები,
• ბეჭდები,
• ფურცლები და ზოლები,
• მავთულები,
• შედუღების მასალები,
• ნახევრად მზა პროდუქტები, რომლებიც განკუთვნილია შემდგომი დამუშავებისთვის.

კონკრეტული პროდუქტის ფორმის ხელმისაწვდომობა დამოკიდებულია მის კლასზე, წარმოების სტანდარტში, ზომებსა და საჭირო თერმული დამუშავების პირობებზე.

Alfa-Tech-ის შეთავაზებაში ხელმისაწვდომი სახეობები:

• Udimet 188 – ნიკელისა და კობალტის შენადნობი, სითბოს და კოროზიისადმი მდგრადი,
• Udimet L-605 – ძალიან კარგი მდგრადობა დაჟანგვისა და ცოცვის მიმართ, მათ შორის ქიმიურ გარემოში,
• Waspaloy – კლასიკური საავიაციო სუპერშენადნობი, შესანიშნავი ცოცვისადმი მდგრადობით 800°C-მდე.

ნიკელის შენადნობების გაყოფა

ნიკელის შენადნობები შეიძლება დაიყოს რამდენიმე ძირითად ოჯახად, რომლებიც განსხვავდებიან ქიმიური შემადგენლობით, თვისებებითა და ტიპიური გამოყენებით. ქვემოთ მოცემულია ყველაზე მნიშვნელოვანი ჯგუფები, Alfa-Tech-ის მიერ ხელმისაწვდომი ჯიშების მაგალითებთან ერთად:

ნიკელის შენადნობები

Inconel® – ნიკელისა და ქრომის სუპერშენადნობები

შენადნობები, რომლებსაც აქვთ ძალიან მაღალი მდგრადობა დაჟანგვისა და ცოცვის მიმართ მაღალ ტემპერატურაზე. გამოიყენება ენერგეტიკის, ავიაციისა და ქიმიური მრეწველობის სფეროში.
კლასები: ინკონელი 600, ინკონელი 601, ინკონელი 625, ინკონელი 686, ინკონელი 718, ინკონელი X-750, ინკონელი HX.

Incoloy® – ნიკელის, რკინის და ქრომის შენადნობები

ისინი აერთიანებენ კოროზიისადმი მდგრადობას კარგ სტრუქტურულ სტაბილურობასთან. ისინი განსაკუთრებით ფასობენ ქიმიურ და ნავთობქიმიურ მრეწველობაში.
სახეობები: ინკოლოი 800 H/HT, ინკოლოი 825, ინკოლოი 925, ინკოლოი DS, ინკოლოი 330, ინკოლოი A-286.

Nimonic® – მაღალი ტემპერატურის სუპერშენადნობები

ავიაციასა და გაზის ტურბინებში გამოყენებული ნალექებით გამაგრებული მასალები ხასიათდება ცოცვისა და თერმული დაღლილობის მიმართ მაღალი მდგრადობით.
ტიპები: ნიმონიკი 75, ნიმონიკი 80A, ნიმონიკი 90, ნიმონიკი 263, ნიმონიკი 901.

Udimet® / Waspaloy® – სუპერშენადნობები ექსტრემალური დატვირთვებისთვის

გამოიყენება თვითმფრინავების ძრავებსა და ენერგეტიკის ინდუსტრიაში, სადაც საჭიროა ცოცვისა და თერმული დაღლილობისადმი უმაღლესი წინააღმდეგობა.
სახეობები: უდიმეტი 188, უდიმეტი L-605, ვასპალოი.

Monel® და სუფთა ნიკელი - ქიმიური და საზღვაო მდგრადობა

მონელი (ნიკელის-სპილენძის შენადნობები) და სუფთა ნიკელი ზღვის წყლის, მჟავებისა და ტუტეების მიმართ მდგრადი მასალებია. ისინი ხშირად გამოიყენება საზღვაო, ქიმიურ და სპეციალიზებული აღჭურვილობის ინდუსტრიებში.
კლასები: Monel 400, Monel K-500, Nickel 200, Nickel 201.

სპეციალური შენადნობები – Invar®, Kovar®, Permalloy

მასალები უნიკალური ფიზიკური თვისებებით — თერმული გაფართოების დაბალი კოეფიციენტით, განზომილებიანი სტაბილურობით ან კონტროლირებადი მაგნიტური გამტარობით. გამოიყენება ელექტრონიკაში, ოპტიკასა და ზუსტ ინსტრუმენტებში.
სახეობები: ინვარი 36, კოვარი, პერმალოი, ნილომაგი 77.

Hastelloy® / Haynes® – კოროზიის და მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი შენადნობები

შენადნობები, რომლებსაც აქვთ მაღალი მდგრადობა აგრესიული ქიმიური გარემოს, დაჟანგვისა და ცოცვის მიმართ. გამოიყენება ქიმიურ, ენერგეტიკულ და საავიაციო მრეწველობაში.
კლასები: ჰასტელოი B-2, B-3, C-276, C-22, C-4, C-2000, G-30, G-35, X, N; ჰეინსი 214, 230, 242, 282, HR-160.

Inconel®, Incoloy®, Nimonic®, Monel® და Udimet® Special Metals Corporation-ის რეგისტრირებული სავაჭრო ნიშნებია. Waspaloy® არის ATI Allvac / Precision Castparts-ის სავაჭრო ნიშანი, Hastelloy® არის Haynes International-ის სავაჭრო ნიშანი, Invar® და Kovar® Imphy / ArcelorMittal-ის საკუთრებაა.