การอบชุบด้วยสารละลาย – การอบชุบโลหะผสมด้วยความร้อนเพื่อให้ได้สารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวด
ความอิ่มตัวเกิน / การอบอ่อนสารละลายเป็นกระบวนการหนึ่ง การอบด้วยความร้อน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่โลหะผสมจนถึงอุณหภูมิที่ส่วนประกอบหรือเฟสเฉพาะละลายในเนื้อโลหะ จากนั้นให้ความร้อนแก่วัสดุที่อุณหภูมินี้ แล้วทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วพอที่จะจำกัดการระเหยกลับออกมา ส่งผลให้ที่อุณหภูมิห้องสามารถได้ผลลัพธ์ดังนี้ สารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวดกล่าวคือ สภาวะที่มีปริมาณสารละลายมากกว่าสภาวะสมดุลที่อุณหภูมินั้น
ความอิ่มตัวมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีจุดประสงค์เพื่อ... การเพิ่มปริมาณน้ำฝนสภาวะที่เกิดขึ้นทันทีหลังจากการอิ่มตัวเกินนั้นเป็นสภาวะที่ไม่เสถียรทางอุณหพลศาสตร์หรือกึ่งเสถียร และอาจเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับกระบวนการต่อไป ความแก่ชราในระหว่างนั้น เฟสขนาดเล็กจะแยกตัวออกจากสารละลายอิ่มตัวยิ่งยวด ทำให้เพิ่มขึ้น ทวาร์โดชความแข็งแรงครากและความแข็งแรงของวัสดุ
กระบวนการนี้ถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมโลหะผสมเป็นต้น อลูมิเนียมเหล็กกล้าไร้สนิม, เหล็กกล้าชุบแข็งแบบตกตะกอน PH ซูเปอร์อัลลอยที่มีส่วนประกอบหลักเป็นนิกเกล และโลหะผสมบางชนิดจากโลหะอื่นๆ
ภาวะอิ่มตัวยิ่งยวดคืออะไร?
พื้นฐานของกระบวนการนี้คือ ความสัมพันธ์ระหว่างความสามารถในการละลายของธาตุผสมโลหะกับอุณหภูมิในระบบหลายๆ ระบบ เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ปริมาณของส่วนประกอบที่สามารถคงสภาพละลายอยู่ในสารละลายของแข็งได้ก็จะเพิ่มขึ้นด้วย
วัสดุจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่เพียงพอที่จะละลายส่วนประกอบรองที่ต้องการในเนื้อวัสดุ จากนั้นจะคงอุณหภูมินี้ไว้เป็นระยะเวลาที่เพียงพอเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและการปรับสมดุลองค์ประกอบตามที่ต้องการ
เมื่อกระบวนการอบอ่อนเสร็จสมบูรณ์แล้ว วัสดุจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว จุดประสงค์ของการทำให้เย็นลงคือเพื่อจำกัดการแพร่กระจายและการกระจายตัวของส่วนประกอบต่างๆ ขณะที่วัสดุเคลื่อนที่ผ่านช่วงอุณหภูมิที่ความสามารถในการละลายสมดุลลดลง
ด้วยเหตุนี้ จึงสามารถเก็บรักษาไว้ได้ที่อุณหภูมิห้อง สารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวด.
สารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวดคืออะไร?
สารละลายของแข็ง เป็นเฟสผลึกเนื้อเดียวกันซึ่งอะตอมของส่วนประกอบหนึ่งหรือมากกว่านั้นตั้งอยู่ในโครงผลึกของส่วนประกอบพื้นฐาน
หากเมทริกซ์สามารถละลายส่วนประกอบใดส่วนประกอบหนึ่งได้มากขึ้นที่อุณหภูมิสูงกว่าที่อุณหภูมิห้อง การทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วอาจช่วยคงส่วนประกอบนั้นไว้ในสารละลายได้ชั่วคราว
จากนั้นจึงเกิด สารละลายอิ่มตัวยิ่งยวด.
สภาวะนี้ไม่ได้สอดคล้องกับสมดุลทางอุณหพลศาสตร์อย่างสมบูรณ์ ที่อุณหภูมิและเวลาที่เหมาะสม ส่วนประกอบที่ละลายอยู่มากเกินไปอาจเริ่มตกตะกอนออกจากเนื้อวัสดุ ปรากฏการณ์นี้เป็นพื้นฐานสำหรับการเสริมความแข็งแรงด้วยการบ่มและการตกตะกอนในภายหลัง
ขั้นตอนของกระบวนการอิ่มตัว
- กำลังร้อนขึ้น วัสดุจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหลอมเหลวที่เหมาะสมสำหรับโลหะผสมชนิดนั้นๆ
- การแช่ โลหะผสมจะถูกรักษาไว้ที่อุณหภูมิที่กำหนดเป็นระยะเวลาที่เพียงพอเพื่อให้เฟสที่ต้องการละลายและได้องค์ประกอบของสารละลายของแข็งที่เหมาะสม
- การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว วัสดุจะถูกทำให้เย็นลงในอัตราที่เพียงพอเพื่อจำกัดการปล่อยส่วนประกอบต่างๆ ในระหว่างการทำความเย็น
- การได้มาซึ่งสารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวด ที่อุณหภูมิห้อง ปริมาณสารละลายที่ยังคงอยู่ในเมทริกซ์จะมีมากกว่าปริมาณที่เกิดขึ้นในสภาวะสมดุล
- การสูงวัย – หากเทคโนโลยีเอื้ออำนวย การตกตะกอนอย่างเป็นระบบของอนุภาคละเอียดสามารถเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของวัสดุได้
อุณหภูมิอิ่มตัวยิ่งยวด
ไม่มีอุณหภูมิอิ่มตัวยิ่งยวดที่เป็นสากลเพียงค่าเดียว ช่วงอุณหภูมิขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุ องค์ประกอบทางเคมี แผนภาพสมดุลเฟส ชนิดของเฟสที่จะละลาย และข้อกำหนดสำหรับโครงสร้างจุลภาคขั้นสุดท้าย
อุณหภูมิต้องสูงพอที่จะเพิ่มความสามารถในการละลายของส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องและทำให้เฟสที่ต้องการละลายได้ แต่ในขณะเดียวกันก็ต้องไม่ทำให้เกิดการหลอมเหลวที่ไม่พึงประสงค์ การเจริญเติบโตของเกรนมากเกินไป หรือการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่ไม่พึงประสงค์อื่นๆ
| พารามิเตอร์ | ความสำคัญในช่วงอิ่มตัว | ผลกระทบจากการเลือกที่ไม่เหมาะสม |
|---|---|---|
| อุณหภูมิ | เป็นตัวกำหนดความสามารถในการละลายของส่วนประกอบและความเสถียรของแต่ละเฟส | ถ้าความเข้มข้นต่ำเกินไป อาจทำให้มีเฟสที่ไม่ละลายหลงเหลืออยู่ ถ้าความเข้มข้นสูงเกินไป อาจทำให้เกิดการขยายตัวของผลึกหรือการหลอมละลายเฉพาะจุด |
| เวลาในการทำความร้อน | วิธีการนี้ช่วยให้เกิดความร้อนที่หน้าตัดและกระบวนการแพร่กระจายที่จำเป็น รวมถึงการละลายของเฟสต่างๆ | ระยะเวลาที่สั้นเกินไปอาจทำให้การอิ่มตัวไม่สมบูรณ์ ในขณะที่ระยะเวลาที่นานเกินไปจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการเจริญเติบโตของเมล็ดพืชและต้นทุนในกระบวนการผลิต |
| อัตราการทำความเย็น | เป็นการกำหนดความสามารถของส่วนประกอบต่างๆ ในการคงอยู่ในสารละลายอิ่มตัวยิ่งยวด | การระบายความร้อนที่ช้าเกินไปอาจทำให้เกิดการแยกเฟสก่อนกำหนดได้ |
| สารหล่อเย็น | มันมีผลต่ออัตราการระบายความร้อนและระดับความแตกต่างของอุณหภูมิในชิ้นส่วนนั้น | การเลือกที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่การอิ่มตัวที่ไม่เพียงพอ การเสียรูป หรือความเครียด |
| ขนาดขององค์ประกอบ | มีผลต่อระยะเวลาในการให้ความร้อนและอัตราการเย็นตัวจริงของแกนกลาง | ตัวอย่างที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่ อาจต้องใช้รอบการประมวลผลที่แตกต่างจากตัวอย่างที่มีหน้าตัดบาง |
เหตุใดจึงต้องใช้การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน?
ในระหว่างกระบวนการอบอ่อนแบบละลาย ธาตุโลหะผสมจะอยู่ในเนื้อโลหะในปริมาณที่คงที่ได้ที่อุณหภูมิสูง เมื่ออุณหภูมิลดลง ความสามารถในการละลายที่สมดุลของธาตุโลหะผสมอาจลดลง
หากการทำความเย็นช้าเกินไป อะตอมจะมีเวลาเพียงพอที่จะแพร่กระจายและก่อตัวเป็นตะกอนในระหว่างการทำความเย็น ซึ่งอาจทำให้ไม่สามารถได้สารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวดตามที่ต้องการได้
การระบายความร้อนที่รวดเร็วเพียงพอจะจำกัดการแพร่กระจายและช่วยรักษาสภาวะอิ่มตัวยิ่งยวดที่ไม่เสถียรเอาไว้ได้
สารหล่อเย็นที่ใช้จะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับวัสดุและอัตราการระบายความร้อนที่ต้องการ ดังนั้นจึงไม่สามารถใช้วิธีการระบายความร้อนแบบเดียวที่ใช้ได้กับโลหะผสมทุกชนิด
การอบชุบด้วยความร้อนและการชุบแข็ง – กระบวนการเหล่านี้แตกต่างกันอย่างไร?
การอบชุบด้วยความร้อนและการชุบแข็งอาจเกี่ยวข้องกับลำดับขั้นตอนทางเทคโนโลยีที่คล้ายคลึงกัน ได้แก่ การให้ความร้อน การอบอ่อน และการทำให้เย็นอย่างรวดเร็วอย่างไรก็ตาม กลไกและวัตถุประสงค์หลักของกระบวนการเหล่านี้แตกต่างกัน
| ลักษณะ | ความอิ่มตัวเกิน | การชุบแข็งเหล็ก |
|---|---|---|
| เป้าหมายหลัก | การได้มาซึ่งสารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวดและสถานะเฟสที่เหมาะสม | การสร้างโครงสร้างที่แข็งตัว มักเกิดจากการเปลี่ยนแปลงของออสเทนไนต์ระหว่างการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว |
| กลไก | ละลายเฟสที่เหมาะสมที่อุณหภูมิสูงและจำกัดการปล่อยซ้ำในระหว่างการเย็นตัว | การเปลี่ยนแปลงเฟสที่เกี่ยวข้องกับการระบายความร้อนที่รวดเร็วเพียงพอในช่วงออสเทนไนซ์ |
| รัฐทันทีหลังจากการพิจารณาคดี | สารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวดหรือโครงสร้างที่เตรียมไว้สำหรับการบ่มต่อไป | ในกระบวนการชุบแข็งเหล็กแบบดั้งเดิม โครงสร้างมาร์เทนไซต์เป็นโครงสร้างที่พบได้บ่อยที่สุด หรือโครงสร้างอาจเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับรอบการชุบแข็งที่ใช้ |
| การประมวลผลเพิ่มเติม | มักเกิดจากการแก่ตามธรรมชาติหรือการแก่โดยวิธีการประดิษฐ์ | โดยปกติแล้วคือการปล่อยวาง |
| วัสดุทั่วไป | โลหะผสมอะลูมิเนียม เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้า PH โลหะผสมนิกเกล และโลหะผสมอื่นๆ ที่เสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอน | ประการแรก เหล็กกล้าที่สามารถเกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างเพื่อเพิ่มความแข็งได้ |
ความอิ่มตัวเกินและการเสื่อมสภาพ
ความอิ่มตัวและ ความแก่ชรา ยึดติดกันอย่างแน่นหนาในวัสดุที่เสริมความแข็งแรงด้วยปริมาณน้ำฝน
การบำบัดด้วยสารละลายเป็นการเตรียมวัสดุโดยการนำส่วนประกอบที่เหมาะสมเข้าไปในสารละลายของแข็ง จากนั้นการบ่มจะช่วยให้เกิดการตกตะกอนละเอียดมากอย่างควบคุมได้
สามารถนำเสนอแผนภาพได้ดังนี้:
ตะกอนขนาดเล็กเป็นอุปสรรคต่อการเคลื่อนที่ของดิสโลเคชัน ส่งผลให้สามารถเพิ่มปริมาณตะกอนได้ ทวาร์โดช, ความแข็งแรงดึง Rm และความแข็งแรงของวัสดุ
หากกระบวนการบ่มใช้เวลานานเกินไปหรืออุณหภูมิสูงเกินไป ตะกอนอาจเจริญเติบโตและสูญเสียความสามารถที่เหมาะสมในการยับยั้งการเคลื่อนหลุดของข้อต่อ สภาวะนี้เรียกว่า... ความล้าสมัย.
การอบชุบด้วยสารละลายของเหล็กกล้าไร้สนิม
การอบชุบด้วยความร้อนแบบละลายเป็นกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่สำคัญสำหรับหลายๆ อย่าง เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก.
วัสดุจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิสูงเพียงพอที่จะละลายสารตกตะกอนเฉพาะ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อจำกัดการก่อตัวใหม่ของสารตกตะกอนเหล่านั้นเมื่อผ่านช่วงอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสม
พฤติกรรมมีความสำคัญเป็นพิเศษ โครมภายใต้สภาวะความร้อนบางอย่าง อาจเกิดการตกตะกอนที่มีโครเมียมเป็นองค์ประกอบหลัก ซึ่งจะทำให้ปริมาณโครเมียมในเนื้อโลหะลดลงเฉพาะจุด ส่งผลให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามร่องเกรนลดลง
การเลือกค่าความอิ่มตัวยิ่งยวดที่เหมาะสมสามารถนำไปสู่การละลายของตะกอนดังกล่าวและการนำส่วนประกอบต่างๆ กลับเข้าสู่สารละลายของแข็งได้
ตัวอย่างของเหล็กกล้าที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนแบบสารละลายคือ 1.4550 / X6CrNiNb18-10 / AISI 347 ซึ่งพารามิเตอร์การแปรรูปจะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของมาตรฐาน รูปทรงของผลิตภัณฑ์ และเทคโนโลยี
การอบชุบสารละลายของเหล็กกล้า PH – การชุบแข็งด้วยการตกตะกอน
ภาวะอิ่มตัวยิ่งยวดมีความสำคัญเป็นพิเศษในกรณีของ เหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งด้วยการตกตะกอน PH.
ในวัสดุเหล่านี้ การอบชุบด้วยความร้อนแบบละลายเป็นขั้นตอนที่เตรียมโครงสร้างจุลภาคสำหรับการบ่มในขั้นตอนต่อไป
หลังจากผ่านกระบวนการให้ความร้อนที่เหมาะสมและการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว วัสดุจะถูกนำไปผ่านกระบวนการบ่ม ซึ่งจะทำให้เกิดตะกอนละเอียดขึ้น ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้ความแข็งแรงและความแข็งเพิ่มขึ้น
ในเหล็กกล้า PH ปัจจัยสำคัญอาจมีส่วนเกี่ยวข้องหลายประการ ได้แก่: nikiel, miedź, กลิน, ไทเทเนียม i นิโอบ.
การอบชุบโลหะผสมอะลูมิเนียมด้วยสารละลาย
การอบชุบด้วยความร้อนแบบสารละลายเป็นขั้นตอนพื้นฐานอย่างหนึ่งในการอบชุบโลหะผสมหลายชนิด อลูมิเนียม มีจุดประสงค์เพื่อเพิ่มความรุนแรงของปริมาณน้ำฝน
อุณหภูมิสูงจะเพิ่มความสามารถในการละลายของธาตุผสมบางชนิดในเมทริกซ์อะลูมิเนียม หลังจากให้ความร้อนอย่างเหมาะสมและทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว ธาตุเหล่านั้นจะสามารถคงอยู่ในรูปสารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวดได้
จากนั้นวัสดุดังกล่าวสามารถนำไปผ่านกระบวนการได้ การแก่ตามธรรมชาติ ที่อุณหภูมิแวดล้อม หรือ การแก่ตัวเทียม ที่อุณหภูมิสูงขึ้น
ขึ้นอยู่กับกลุ่มโลหะผสม ปัจจัยสำคัญอาจได้แก่: miedź, แมกนีเซียม, ซิลิคอน i สังกะสี.
การอบอ่อนสารละลายของโลหะผสมนิกเกล
ความอิ่มตัวยังใช้ใน ซูเปอร์อัลลอยที่มีส่วนประกอบหลักเป็นนิกเกลขึ้นอยู่กับชนิดของสิ่งมีชีวิต กระบวนการนี้อาจใช้เพื่อละลายเฟสเฉพาะและเตรียมโครงสร้างสำหรับการบ่มในขั้นตอนต่อไป
โลหะผสมเหล่านี้ประกอบด้วยส่วนประกอบต่างๆ ดังต่อไปนี้: nikiel, Chrom, โมลิบเดนัม, นิโอบ, ไทเทเนียม, กลิน i โคบอลต์.
การเลือกวิธีการอบชุบด้วยความร้อนและอุณหภูมิการบ่มที่ตามมานั้นมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับเกรดของโลหะผสมเฉพาะและโครงสร้างเฟสที่ต้องการ
อิทธิพลของธาตุผสมต่อการอบชุบด้วยความร้อนและการชุบแข็งด้วยการตกตะกอน
| องค์ประกอบ | สัญลักษณ์ | ความสำคัญในโลหะผสมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนบางชนิด |
|---|---|---|
| chrom | Cr | เป็นส่วนประกอบสำคัญของเหล็กกล้าไร้สนิม การกระจายตัวของส่วนประกอบนี้มีผลอย่างมากต่อความต้านทานการกัดกร่อน |
| นิกเกิล | Ni | มันช่วยทำให้โครงสร้างบางอย่างมีความเสถียร และเป็นส่วนประกอบพื้นฐานของโลหะผสมนิกเกิลพิเศษและเหล็กกล้าไร้สนิมหลายชนิด |
| ทองแดง | Cu | อาจมีส่วนร่วมในกลไกการเสริมความแข็งแรงจากการตกตะกอนของโลหะผสมและเหล็กกล้า PH บางชนิด |
| อะลูมิเนียม | Al | มันเป็นองค์ประกอบหลักของโลหะผสมอะลูมิเนียม และมีส่วนร่วมในการก่อตัวของเฟสเสริมความแข็งแรงในซูเปอร์อัลลอยบางชนิด |
| ไททัน | Ti | มันมีส่วนร่วมในการก่อตัวของเฟสระหว่างโลหะและสารตกตะกอนเสริมความแข็งแรงในโลหะผสมพิเศษหลายชนิด |
| นีโอบ | Nb | มันสามารถก่อให้เกิดเฟสและตะกอนที่สำคัญต่อการเสริมความแข็งแรงและเสถียรภาพทางโครงสร้างของโลหะผสมได้ |
| โมลิบดีนัม | Mo | มันมีอิทธิพลต่อเสถียรภาพของเฟส คุณสมบัติที่อุณหภูมิสูง และความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมหลายชนิด |
| แมกนีเซียม | Mg | เป็นส่วนประกอบสำคัญของโลหะผสมอะลูมิเนียมหลายชนิดที่สามารถเพิ่มความแข็งแรงด้วยการตกตะกอน |
| ซิลิคอน | Si | เมื่อรวมกับแมกนีเซียมแล้ว จะมีบทบาทสำคัญในการเสริมความแข็งแรงของโลหะผสม Al-Mg-Si ด้วยกระบวนการตกตะกอน |
| สังกะสี | Zn | หนึ่งในส่วนประกอบพื้นฐานของโลหะผสมอะลูมิเนียมความแข็งแรงสูงจากกลุ่ม Al-Zn-Mg และ Al-Zn-Mg-Cu |
การอบอ่อนสารละลายและการอบอ่อนแบบโฮโมจีไนซ์
ไม่ควรสับสนระหว่างกระบวนการอบอ่อนแบบละลาย (solution annealing) กับกระบวนการอบอ่อนแบบทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (homogenization annealing ) แม้ว่าทั้งสองกระบวนการจะใช้การแพร่กระจายและอาจต้องใช้อุณหภูมิสูงก็ตาม
| ลักษณะ | ความอิ่มตัวเกิน | การอบอ่อนแบบโฮโมจีไนซ์ |
|---|---|---|
| เป้าหมายหลัก | การละลายเฟสที่เหมาะสมและได้สารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวด | การลดลงของไมโครเซเกรเกชันที่เกิดขึ้นระหว่างการแข็งตัวของเลือด |
| สถานะเริ่มต้นทั่วไป | วัสดุที่มีเฟสต่างๆ ที่สามารถละลายได้ที่อุณหภูมิอิ่มตัวยิ่งยวด | แท่งโลหะ ผลิตภัณฑ์หล่อ หรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่มีการกระจายตัวของส่วนประกอบไม่สม่ำเสมอ |
| คูลลิ่ง | โดยปกติแล้วจะเร็วพอที่จะจำกัดการหลั่งสารต่างๆ ได้ | ได้รับการคัดเลือกเนื่องจากวัสดุและขั้นตอนทางเทคโนโลยีต่อไป |
| ขั้นตอนต่อไปตามปกติ | การเสื่อมสภาพหรือการใช้งานของวัสดุในสภาวะอิ่มตัวยิ่งยวด | การตีขึ้นรูป การรีด การปรับสภาพ หรือกระบวนการแปรรูปอื่นๆ เพิ่มเติม |
การอบอ่อนสารละลายและการอบอ่อน
ในทางปฏิบัติ บางครั้งเรียกภาวะอิ่มตัวยิ่งยวดว่า... การอบอ่อนสารละลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับเหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะผสมพิเศษบางชนิด อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ได้หมายความว่ากลไกและจุดประสงค์ของมันจะเหมือนกับการอบอ่อนทุกประเภท
การอบอ่อนอย่างสมบูรณ์, การอบคลายความเครียด, การอบอ่อนเพื่อการตกผลึกใหม่ i การอบอ่อนแบบทรงกลม ดำเนินการตามเป้าหมายทางเทคโนโลยีอื่นๆ
ผลกระทบของภาวะอิ่มตัวยิ่งยวดต่อคุณสมบัติของวัสดุ
ผลของภาวะอิ่มตัวยิ่งยวดขึ้นอยู่กับวัสดุ และไม่ควรลดทอนให้เหลือเพียงแค่การเพิ่มความแข็งเท่านั้น
ทันทีหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน วัสดุอาจค่อนข้างอ่อนและยืดหยุ่นได้ การเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ความแข็ง, ความแข็งแรงดึง Rm และจุดคราคจะเกิดขึ้นได้เฉพาะในช่วงการบ่มระยะหลังเท่านั้น
| คุณสมบัติหรือลักษณะเฉพาะ | อิทธิพลที่อาจเกิดขึ้นจากภาวะอิ่มตัวยิ่งยวด |
|---|---|
| องค์ประกอบของสารละลายของแข็ง | เพิ่มปริมาณส่วนผสมเฉพาะที่คงอยู่ในเมทริกซ์ |
| แผนกต่างๆ | การสลายตัวของบางเฟสที่มีอยู่ก่อนกระบวนการ |
| ทวาร์โดช | ขึ้นอยู่กับโลหะผสม การเพิ่มความแข็งจากการตกตะกอนของวัสดุอาจเกิดขึ้นได้มากที่สุดหลังจากผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนแล้วเท่านั้น |
| ห้องฝึกความแข็งแรง | ขึ้นอยู่กับวัสดุและกระบวนการบ่มในภายหลัง การอบชุบด้วยความร้อนเพียงอย่างเดียวอาจไม่ให้ความแข็งแรงสูงสุด |
| Plastyczność | ในวัสดุหลายชนิด สภาวะอิ่มตัวยิ่งยวดอาจมีแนวโน้มที่จะเสียรูปได้ง่ายกว่าสภาวะที่สุกงอมเต็มที่ |
| ความต้านทานการกัดกร่อน | ในเหล็กกล้าไร้สนิมบางชนิด สามารถปรับปรุงคุณภาพได้โดยการละลายตะกอนที่ไม่พึงประสงค์และฟื้นฟูการกระจายตัวของโครเมียมให้เหมาะสมยิ่งขึ้น |
ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดเมื่อความอิ่มตัวสูงเกินไป
- อุณหภูมิต่ำเกินไป – การละลายของเฟสที่ต้องการไม่เพียงพอ
- ระยะเวลาในการให้ความร้อนสั้นเกินไป - การให้ความร้อนที่หน้าตัดไม่สมบูรณ์ หรือการละลายของเฟสต่างๆ ไม่สมบูรณ์
- อุณหภูมิสูงเกินไป – ความเสี่ยงจากการขยายตัวของเมล็ดพืช การหลอมละลายเฉพาะจุด หรือการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่ไม่พึงประสงค์อื่นๆ
- การระบายความร้อนช้าเกินไป – อาจทำให้ส่วนผสมแยกตัวออกจากกันขณะเย็นตัว
- การระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ - ความเป็นไปได้ในการเกิดการไล่ระดับอุณหภูมิ ความเค้น และการเสียรูป
- การเลือกช่วงเวลาที่ไม่ถูกต้องระหว่างการอิ่มตัวและการเสื่อมสภาพ – ซึ่งมีความสำคัญเป็นพิเศษในวัสดุที่อาจเกิดการเปลี่ยนแปลงได้แม้ในอุณหภูมิห้อง
ประสิทธิภาพของภาวะอิ่มตัวยิ่งยวดถูกควบคุมอย่างไร?
การประเมินกระบวนการอาจรวมถึงการทดสอบโครงสร้างจุลภาค จำนวนและการกระจายตัวของเฟส องค์ประกอบของเมทริกซ์ และคุณสมบัติทางกล
ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ อาจมีการใช้วัสดุต่อไปนี้เป็นต้น:
- กล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสงและกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน
- การวิเคราะห์ตะกอนและเฟสรอง
- การวัด ความแข็ง,
- วิจัย ความแข็งแรงดึง Rm,
- การหาจุดคราก
- การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิม
- การควบคุมคุณสมบัติของวัสดุหลังจากเสื่อมสภาพตามกาลเวลา
การที่วัสดุเย็นตัวลงอย่างรวดเร็วไม่ได้หมายความว่ากระบวนการอบชุบด้วยความร้อนนั้นดำเนินการอย่างถูกต้อง ประสิทธิภาพของกระบวนการทั้งหมดขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ เวลาในการให้ความร้อน สภาพเริ่มต้นของวัสดุ และอัตราการเย็นตัว
การอิ่มตัวยิ่งยวดเป็นกระบวนการให้ความร้อนที่ทำให้เกิดสารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวด โดยการละลายส่วนประกอบหรือเฟสที่เหมาะสมที่อุณหภูมิสูง และจำกัดการกระจายตัวใหม่ของส่วนประกอบเหล่านั้นในระหว่างการเย็นตัว
กระบวนการนี้เป็นพื้นฐานสำหรับการขึ้นรูปโลหะผสมหลายชนิด อลูมิเนียมเหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้า PH และ โลหะผสมนิกเกิลซูเปอร์อัลลอย.
ในวัสดุที่เสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอน การอบชุบด้วยความร้อนมักเป็นขั้นตอนแรกในการเพิ่มความแข็งแรงสูง ความแก่ชรา ทำให้เกิดการปลดปล่อยเฟสละเอียดอย่างเป็นระบบ ซึ่งขัดขวางการเคลื่อนที่ของความคลาดเคลื่อน
ไม่ควรตีความภาวะอิ่มตัวยิ่งยวดว่าเหมือนกับภาวะคลาสสิก การชุบแข็งเหล็กแม้ว่าจะมีลักษณะทางเทคโนโลยีที่คล้ายคลึงกันในเรื่องการให้ความร้อนและการทำให้เย็นอย่างรวดเร็ว แต่เป้าหมายหลักของการอบชุบด้วยความร้อนแบบสารละลายคือการรักษาส่วนประกอบให้อยู่ในสารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวด ไม่ใช่การสร้างโครงสร้างมาร์เทนซิติก
วิธีการให้ความร้อนและการบำบัดทางเคมีด้วยความร้อนของเหล็ก
การอบชุบด้วยสารละลายเป็นเพียงหนึ่งในกระบวนการที่ใช้ในการปรับเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของเหล็ก ขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ที่ต้องการ อาจใช้กระบวนการอื่นๆ เช่น การทำให้เป็นปกติ การคลายความเครียด การชุบแข็ง การอบคืนตัว เป็นต้น รวมถึงกระบวนการทางเคมีเชิงความร้อน เช่น การคาร์บูไรซิ่ง การไนไตรดิ้ง และอื่นๆ ด้วย
วิธีการอบชุบความร้อนของเหล็กกล้า
- เหล็กกล้าปกติ – การปรับปรุงโครงสร้างผลึกและการรวมโครงสร้างจุลภาคให้เป็นหนึ่งเดียว
- การอบคลายความเครียด – ลดความเค้นตกค้าง
- การอ่อนตัวของเหล็ก - ลดความแข็งและเพิ่มความสามารถในการแปรรูปต่อไป
- การอบอ่อนอย่างสมบูรณ์ – การทำให้เป็นออสเทนไนต์และการระบายความร้อนอย่างช้าๆ
- การอบอ่อนแบบไอโซเทอร์มอล – การเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นขณะคงอุณหภูมิที่เลือกไว้อย่างเหมาะสม
- การอบอ่อนลูกบอล – การทำให้เป็นทรงกลม - การเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างทางสัณฐานวิทยาของซีเมนไทต์หรือคาร์ไบด์ชนิดอื่น
- การอบอ่อนเพื่อการตกผลึกใหม่ - ขจัดผลกระทบจากการบดอัดและฟื้นฟูสภาพความยืดหยุ่น
- การอบอ่อนแบบโฮโมจีไนซ์ - ลดการแยกตัวและทำให้องค์ประกอบของวัสดุมีความเป็นเนื้อเดียวกันมากขึ้น
- การชุบแข็งและการอบชุบด้วยความร้อน - การปรับแต่งโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติโดยการชุบแข็งและการอบคืนตัว
- เหล็กกล้าชุบแข็ง - การปรับเปลี่ยนคุณสมบัติของเหล็กอย่างเป็นระบบหลังการชุบแข็ง
- การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ - การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่พื้นผิวและการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว
- การชุบแข็งด้วยเปลวไฟ - การชุบแข็งผิวหน้าหลังจากการให้ความร้อนเฉพาะจุดด้วยเปลวไฟ
- ความอิ่มตัวเกิน - การสร้างสารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวดโดยใช้กระบวนการความร้อนที่เหมาะสม
- ความชรา - การแยกเฟสอย่างเป็นระบบ ส่งผลให้วัสดุมีความแข็งแรงมากขึ้น
วิธีการบำบัดเหล็กด้วยความร้อนทางเคมี
- การไนไตรดิ้งเหล็ก - การเพิ่มปริมาณไนโตรเจนในชั้นผิวโดยกระบวนการแพร่
- เหล็กกล้าคาร์บอน - การเพิ่มปริมาณคาร์บอนบนพื้นผิวโดยกระบวนการแพร่กระจาย
- คาร์บอนไนไตรดิ้ง – การเพิ่มปริมาณคาร์บอนและไนโตรเจนในชั้นผิวพร้อมกัน
- ไนโตรคาร์บอนไนเซชัน / ไนโตรคาร์บอนไนเซชัน – การสะสมของชั้นดังกล่าวโดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยไนโตรเจนและคาร์บอน
- การเจาะ - การอิ่มตัวของการแพร่กระจายของโบรอนบนพื้นผิว
- การชุบโครเมียมแบบแพร่กระจาย - การเพิ่มปริมาณโครเมียมในชั้นโดยกระบวนการแพร่
- การเคลือบอะลูมิเนียมแบบแพร่กระจาย - การเพิ่มความเข้มข้นของอะลูมิเนียมในชั้นโดยกระบวนการแพร่
