| Technologia walcowania i właściwości materiału Proces walcowania realizowany jest w dwóch podstawowych wariantach:- walcowanie na gorąco – zapewnia wysoką wydajność produkcji oraz dobrą wytrzymałość materiału, przy zachowaniu powierzchni w stanie surowym (zgorzelina),
- walcowanie na zimno / ciągnienie – umożliwia uzyskanie dokładniejszych tolerancji wymiarowych oraz gładkiej powierzchni, co ma znaczenie w zastosowaniach precyzyjnych.
Dodatkowo stosowane są operacje wykańczające, takie jak łuszczenie, szlifowanie czy polerowanie, pozwalające uzyskać określony stan powierzchni i dokładność geometryczną. Zakres materiałowy prętów stalowych Oferta obejmuje szeroką grupę materiałów przeznaczonych do różnych zastosowań technologicznych: - stale węglowe do ulepszania cieplnego i nawęglania
- stale konstrukcyjne i maszynowe
- stale niskostopowe, średniostopowe i wysokostopowe
- stale uspokojone, półuspokojone i nieuspokojone
- stale zaworowe typu silchrom (SiCr)
- materiały do azotowania, cyjanowania i hartowania powierzchniowego
- stale na elementy wysoko obciążone (koła zębate, wały, wirniki, łopatki turbin)
- stale dla energetyki i połączeń śrubowych
- stale magnetyczne i niemagnetyczne
- stale szybkotnące
- stale trudnościeralne wysokomanganowe Hadfielda (np. X120Mn12 / 1.3401)
- stale nierdzewne, kwasoodporne i duplex
- stale żaroodporne i żarowytrzymałe
- stale lotnicze i materiały dla przemysłu kosmicznego
- stopy specjalne (Invar®, Kovar®, Permalloy)
- stopy niklowe oraz chromowo-niklowe
- stale odporne na korozję typu Cr-Mn-Ni-N
- stale narzędziowe węglowe i stopowe
- materiały medyczne (implantacyjne, chirurgiczne)
- tytan i stopy tytanu
- stale maraging oraz srebrzanki
Pręty okrągłe walcowaneNajczęściej stosowana forma prętów, wykorzystywana w produkcji elementów toczonych, części maszyn oraz komponentów hydraulicznych. Zastosowanie: wały, tłoczyska, sworznie, śruby, elementy obróbki skrawaniem Zakres wymiarowy: - średnica: ok. fi 10 – fi 300 mm
- długość: 3000 – 6000 mm (opcjonalnie do 12000 mm)
Wykonania: - walcowane na gorąco (czarne)
- ciągnione na zimno
- łuszczone, toczone
- kalibrowane
Tolerancje: standardowe oraz dokładne (np. h9–h11) Wykończenia: - powierzchnia surowa
- szlifowana (np. k 240–320)
- polerowana
- fazowana (jedno- lub dwustronnie)
Pręty kwadratowe walcowaneStosowane jako półwyroby konstrukcyjne oraz materiał do dalszej obróbki mechanicznej i kuźniczej. Zastosowanie: konstrukcje, obudowy maszyn, elementy nośne, komponenty spawane Zakres wymiarowy: - od 10×10 mm do 250×250 mm
- długość: 3000 – 12000 mm
Wykonania: - walcowane na gorąco
- ciągnione na zimno (kalibrowane)
Tolerancje: H10 – H12 Kwadraty stanowią również bazę do dalszej produkcji profili specjalnych, w tym prętów sześciokątnych oraz elementów frezowanych. Pręty sześciokątne (6kt) i ośmiokątne (8kt)Profile specjalne przeznaczone głównie dla przemysłu elementów złącznych. Zastosowanie: śruby, nakrętki, elementy gwintowane, komponenty precyzyjne Zakres wymiarowy: 6kt: ok. 4 – 100 mm Wykonania: - walcowane
- ciągnione
- kalibrowane
Tolerancje: H10 – H12 Geometria pręta ogranicza straty materiałowe i przyspiesza proces produkcji detali. Płaskowniki walcowane (pręty płaskie)Płaskowniki stanowią uniwersalny materiał konstrukcyjny stosowany w wielu gałęziach przemysłu. Zastosowanie: konstrukcje stalowe, sprężyny, prowadnice, wsporniki, elementy spawane Zakres wymiarowy: - grubość: 5 – 72 mm
- szerokość: 17 – 260 mm
- długość: do 12000 mm
Wykonania: - walcowane na gorąco i zimno
- ciągnione
- cięte z blach
- kalibrowane
Dodatkowe opcje: - szlifowanie i polerowanie
- zaokrąglone krawędzie
- wykonanie według rysunku
- tolerancje precyzyjne (np. +0 / -0,2 mm)
Normy i standardy Wyroby produkowane są zgodnie z obowiązującymi normami: - normy krajowe PN (m.in. PN-H)
- normy europejskie PN-EN (np. EN 10083, EN 10088, EN 10277)
- normy ISO (m.in. ISO 4957, ISO 683, ISO 5832)
|