Металдар мен қорытпалардың қартаюы – жауын-шашынның қатаюы, процесі, температурасы және қасиеттері
Қартаю аса қаныққан қатты ерітінді күйіндегі қорытпада болатын құрылымдық өзгерістер процесі. матрицадан өте ұсақ фазаларды басқарылатын бөлуолар дислокациялардың қозғалысына кедергі келтіреді және тиісті түрде таңдалған жағдайларда айтарлықтай өсуге әкеледі қаттылық, беріктік беріктігі және созылу беріктігі Rm.
Қартаю – негізгі кезеңдердің бірі жауын-шашынның күшеюі металл қорытпалары. Бұл процесс әсіресе қорытпаларда маңызды алюминий, PH жауын-шашынмен қатайтылған тот баспайтын болаттар, қорытпалар никель, фут титан және химиялық құрамы жауын-шашын фазаларының пайда болуына мүмкіндік беретін басқа материалдар.
Қартаю тікелей байланысты шамадан тыс қанығуЕрітіндіні термиялық өңдеу кезінде легирлеуші элементтер матрицада ерітіліп, жеткілікті жылдам салқындату арқылы онда сақталады. Содан кейін метатұрақты күй пайда болады – аса қанықпаған қатты ерітіндіКейінгі қартаю кезінде артық еріген компоненттер матрицадан біртіндеп босатылады.
Жауын-шашынның қатаю схемасын келесідей ұсынуға болады:
Қорытпаның қартаюы дегеніміз не?
Тепе-теңдікте көптеген легирлеуші элементтердің ерігіштігі температураның төмендеуімен төмендейді. Ерітіндіні термиялық өңдеу кезінде материал матрицада белгілі бір элементтер немесе фазалар ерій алатын температураға дейін қыздырылады.
Жеткілікті тез салқындату олардың қайта шығарылу мүмкіндігін шектейді. Қоршаған орта температурасында бұл аса қанықпаған қатты ерітінді, сол температурадағы тепе-теңдік күйіне сәйкес келетіннен гөрі көп мөлшерде еріген компонентті қамтиды.
Бұл күй термодинамикалық тұрғыдан тұрақсыз немесе метастабильді.
Егер атомдарға диффузия арқылы қозғалуға жеткілікті мүмкіндік берілсе, атомдық кластерлердің пайда болуына және жаңа фазалардың бөлінуіне әкелетін процестер басталады.
Тиісті түрде шағын және аралық бөліктер қозғалысқа кедергі келтіреді шығуДислокациялардың қозғалысы үлкен кернеуді қажет етеді, бұл макроскопиялық тұрғыдан материалдың беріктігі мен аққыштық шегінің артуына әкеледі.
Неліктен тұнбалар материалдың беріктігін арттырады?
Металдардың пластикалық деформациясы көбінесе кристалдық тордағы дислокациялардың қозғалысына байланысты жүреді.
Егер матрицада өте кішкентай тұнбалар пайда болса, олар дислокациялардың қозғалысына кедергі келтіреді.
Тұнба-матрицаның мөлшеріне, құрылымына және кристаллографиялық байланысына байланысты дислокация мыналар болуы мүмкін:
- ұсақ секрецияларды кесіп тастаңызегер олардың құрылымы мен өлшемі мүмкіндік берсе,
- үлкен бөлінулерден аулақ болыңыз, олардың арасында доға тәрізді.
Екі механизм де қосымша энергияны қажет етеді және материалдың пластикалық деформацияға төзімділігін арттырады.
Күшейтудің тиімділігі тек бөлінген фазаның мөлшеріне ғана емес, сонымен қатар бөлшектердің мөлшері, пішіні, орналасуы, арасындағы қашықтық және олардың матрицаның кристалдық торымен байланысы.
Жауын-шашынның күшею кезеңдері
| Сахна | Процесс | Материалдық жағдайы |
|---|---|---|
| 1. Шамадан тыс қанығу | Матрицадағы тиісті компоненттерді немесе фазаларды жоғары температурада еріту | Қаныққан температурасында бір фазалы немесе біртекті қатты ерітінді |
| 2. Жылдам салқындату | Компоненттердің диффузиясын және қайта секрециясын шектеу | Аса қаныққан қатты ерітінді |
| 3. Қартаюдың басталуы | Атомдардың диффузиясы және кластерлердің немесе тұнба ядроларының түзілуі | Микроқұрылымдық өзгерістердің басталуы |
| 4. Секрециялардың өсуі | Кіші жауын-шашын фазаларының пайда болуы және дамуы | Дислокациялық қозғалысқа төзімділіктің артуы |
| 5. Оңтайлы қартаю | Тұнбалардың қолайлы мөлшері мен таралуын алу | Берілген цикл үшін жоғары немесе максималды қаттылық пен беріктік |
| 6. Ескіру | Секрециялардың өсуі мен коагуляциясы және олардың арасындағы қашықтықтың артуы | Күшейту әсерінің төмендеуі |
Табиғи қартаю
Табиғи қартаю материалды әдейі қыздырмай, әдетте қоршаған орта температурасында жүреді.
Қаныққаннан кейін кейбір легирлеуші компоненттердің атомдары уақыт өте келе құрылымдық өзгерістердің болуына мүмкіндік беретін жеткілікті қозғалғыштығын сақтайды, бұл беріктік қасиеттерінің артуына әкеледі.
Қорытпаның түріне және сақтау температурасына байланысты процесс бірнеше сағаттан және күндерден әлдеқайда ұзағырақ уақыт алуы мүмкін.
Кейбір қорытпаларда табиғи қартаю әсіресе маңызды. алюминий.
Бұл сондай-ақ ерітіндіні термиялық өңдеуден кейін бірден материалдың қасиеттері бірнеше күн немесе апта сақтағаннан кейін сол материалдың қасиеттерінен өзгеше болуы мүмкін дегенді білдіреді.
Жасанды қартаю
Жасанды қартаю бақыланатын, жоғары температурада жүзеге асырылады.
Температураның жоғарылауы атомдық қозғалғыштықты арттырады және диффузия процестерін жеделдетеді. Бұл фазалардың бөлінуінің табиғи қартаюға қарағанда әлдеқайда жылдам жүруіне мүмкіндік береді.
Негізгі процесс параметрлері:
- қартаю температурасы,
- қартаю уақыты,
- материалдың қартаю алдындағы жағдайы,
- қыздыру және салқындату жылдамдығы,
- қорытпаның химиялық құрамы.
Бірыңғай әмбебап қартаю температурасы жоқ. Параметрлер нақты қорытпа мен қажетті қасиеттер үшін жеке таңдалуы керек.
Табиғи қартаю және жасанды қартаю
| Сипаттама | Табиғи қартаю | Жасанды қартаю |
|---|---|---|
| Температура | Әдетте қоршаған орта температурасы | Бақыланатын жоғары температура |
| Өзгеріс жылдамдығы | Салыстырмалы түрде кішкентай | Әлдеқайда үлкенірек |
| уақыт | Сағаттар мен күндерден ұзақ кезеңдерге дейін | Әдетте әлдеқайда қысқа |
| Процесті басқару | Шектеулі | Температура мен уақытты дәл таңдау |
| қолдану | Қоршаған орта температурасында өзгере алатын қорытпалар | Жауын-шашынмен күшейтілген қорытпалардың кең тобы |
Температура мен қартаю уақытының әсері
Температура мен уақыт тығыз байланысты.
Төмен температурада диффузия процестері баяу жүреді, сондықтан қажетті құрылымға жету әдетте ұзағырақ уақытты қажет етеді.
Жоғары температура диффузияны жеделдетеді және тұнбалардың пайда болуы мен өсуіне қажетті уақытты қысқартады.
Дегенмен, тым жоғары температура немесе тым ұзақ уақыт шамадан тыс жауын-шашынға және материалдың бұзылуына әкелуі мүмкін ескірген.
Сондықтан, технологияның мақсаты қартаюды мүмкіндігінше ұзарту емес, қажетті қасиеттерді қамтамасыз ететін тұнба құрылымын алу.
Қартаю қисығы - уақыт функциясы ретіндегі қаттылық
Қартаю процесін уақыт функциясы ретінде қаттылықтың немесе беріктіктің өзгеруі ретінде жеңілдетуге болады.
| Кезең | Құрылымдағы өзгерістер | Қасиеттерге әсер ету |
|---|---|---|
| Қартаюдың басталуы | Атомдар кластерлерінің және өте ұсақ тұнбалардың түзілуі | Қаттылық пен беріктіктің артуы басталады |
| Бөлімшелердің дамуы | Дислокациялардың қозғалысына кедергі келтіретін бөлшектер санының және дамуының артуы | Беріктік қасиеттерінің айтарлықтай артуы |
| Қартаюдың шыңы | Тұнбалардың қолайлы мөлшері, тығыздығы және таралуы | Берілген цикл үшін жоғары немесе максималды қаттылық пен беріктік |
| Ескіру | Бөлшектердің өсуі және тұнбалар арасындағы қашықтықтың артуы | Қаттылық пен беріктіктің төмендеуі |
Схемалық түрде:
Қартаюдың шамадан тыс болуы
Ескіру тым ұзақ тозу немесе жеткілікті жоғары температураның қолданылуы нәтижесінде пайда болатын жағдай, онда тұнбалар үлкейіп, бір-бірінен алыстайды.
Содан кейін тұнбалар дислокациялардың қозғалысын тиімді түрде бөгеуді тоқтатады.
Нәтижесінде келесі көрсеткіштер төмендеуі мүмкін:
Дегенмен, шамадан тыс ескіру әрқашан жағымсыз емес. Кейбір қорытпаларда шамадан тыс ескіру жағдайы өлшемдік тұрақтылық, белгілі бір коррозия механизмдеріне төзімділік немесе жоғары температурадағы материалдың мінез-құлқы сияқты басқа қасиеттер максималды беріктіктен маңыздырақ болған кезде әдейі қолданылады.
Когерентті, жартылай когерентті және когерентті емес бөлінулер
Тұнбаның кристалдық торы мен матрица арасындағы байланыс күшейту механизмі үшін өте маңызды.
| Бөлу түрі | Сипаттамалық | Знакцения |
|---|---|---|
| Бірізді | Тұнбаның кристалдық торы матрицалық тормен өте үйлесімді. | Бұл тордың деформациясын тудырады және дислокациялардың қозғалысына өте тиімді түрде кедергі келтіруі мүмкін. |
| Жартылай когерентті | Тордың үйлесімділігі ішінара, ал сәйкессіздік, басқалармен қатар, фаза шекарасындағы дислокациялармен өтеледі. | Көптеген секреторлық жүйелердің дамуы кезінде пайда болатын аралық күй. |
| Түсініксіз | Тұнба мен матрица арасындағы кристалдық тордың үздіксіздігінің болмауы | Ірі бөлшектер көбінесе дислокациялармен айналып өтеді. |
Қартаю кезінде тұнбалардың табиғаты өскен сайын өзгеруі мүмкін. Бұл материалдық қасиеттердің уақыт өте келе өзгеруінің бір себебі.
Орован механизмі
Егер тұнбалар жеткілікті үлкен болса және дислокациямен кесілуге төзімді болса, дислокация оларды айналып өтуі керек.
Содан кейін ол көршілес бөлшектер арасында иіледі және олардың айналасында дислокациялық ілмектер қалдыруы мүмкін. Бұл механизм деп аталады Орован механизмі.
Бөлшектердің өлшемі мен орналасуы неғұрлым қолайлы болса, дислокацияларды жылжыту үшін соғұрлым көп кернеу қажет болуы мүмкін.
Дегенмен, егер бөлшектер қартаю кезінде айтарлықтай өссе, олардың бірлік көлемдегі саны азаяды және олардың арасындағы орташа қашықтық артады. Содан кейін дислокациялар оларды оңай айналып өте алады, ал күшейту әсері төмендей бастайды.
Гиньер-Престон аймақтары – GP
Кейбір аяқтарда, әсіресе аяқтарда алюминийқартаюдың алғашқы кезеңдерінде атомдардың өте кішкентай кластерлері пайда болуы мүмкін, олар деп аталады Гинье-Престон аймақтары – жалпы тәжірибелік дәрігер аймақтары.
Бұл жай ғана ірі екінші фазалы бөлшектер емес. Олар белгілі бір қорытпа элементтерімен байытылған және матрицамен когерентті болып қала алатын өте ұсақ, реттелген аймақтар.
ГП аймақтарының қалыптасуы дислокациялардың қозғалысына қатты әсер етуі мүмкін және кейінгі метастабильді және тепе-теңдік фазаларының қалыптасуына әкелетін тұндыру тізбегіндегі алғашқы қадамдардың бірін құрайды.
Трансформациялардың нақты реттілігі нақты қорытпа жүйесіне байланысты.
Алюминий қорытпаларының қартаюы
Стопи алюминий жауын-шашынды күшейтуді қолданатын ең маңызды материалдардың қатарына жатады.
Мұндай күшейтуге қабілетті жүйелерге, басқалармен қатар, келесілердің комбинацияларына негізделген қорытпалар жатады:
Ерітіндімен термиялық өңдеуден кейін қорытпа табиғи немесе жасанды қартаюға ұшырауы мүмкін.
Қорытпа жүйесіне байланысты әртүрлі тұндыру тізбектері пайда болады. Сондықтан барлық алюминий қорытпаларына бірыңғай күшейту фазасын тағайындау мүмкін емес.
Мысал – Al-Cu қорытпаларының қартаюы
Жауын-шашынды күшейту механизмінің классикалық мысалы - Al- жүйесіCu.
Қарапайым тілмен айтқанда, аса қаныққан ерітіндінің қартаюы кезінде атомдық кластерлер мен GP аймақтарынан метастабильді фазалар арқылы тепе-теңдік θ-Al фазасына дейінгі келесі қадамдар орын алуы мүмкін.2Cu.
Жеке сатылар матрицамен үйлесімділігі және дислокация қозғалысын тежеу қабілеті бойынша ерекшеленеді.
Тепе-теңдік фазасының ең көп мөлшері автоматты түрде ең жоғары беріктікті білдірмейді. Ең қолайлы күшейту әдетте құрылымда өте ұсақ және жақсы таралған метастабильді тұнбалар болған кезде ертерек пайда болады.
Тот баспайтын болаттардың қартаюы PH
Қартаю - бұл өте маңызды жауын-шашынға төзімді тот баспайтын болаттар PH – жауын-шашынның қатаюы.
Бұл болаттар коррозияға төзімділікті біріктіреді, басқалармен қатар, болуынан туындайды хром тиісті түрде жасалған термиялық өңдеу арқылы өте жоғары механикалық қасиеттерді алу мүмкіндігімен.
Түріне байланысты, күшейту механизмдері, басқалармен қатар, мыналарды қамтуы мүмкін:
Құрылымды тиісті түрде дайындағаннан кейін, материал белгілі бір сорт пен қажетті жеткізу жағдайы үшін көрсетілген температурада ескіреді.
Қартаю температурасын өзгерту беріктіктің, қаттылықтың, иілгіштіктің және сынуға төзімділіктің әртүрлі комбинацияларын алуға мүмкіндік береді.
Никель суперқорытпаларының қартаюы
Қартаю процесі жоғары беріктікке жетудің ең маңызды механизмдерінің бірі болып табылады никель негізіндегі суперқорытпалар.
Қорытпаға байланысты, қартаю кезінде γ′ және γ″ сияқты беріктену фазалары пайда болуы мүмкін.
γ′ фазасы негізінен құрамындағы жүйелермен байланысты Ni, Al i Ti, ал таңдалған қорытпаларда бар Nb γ″ фазасы маңызды болуы мүмкін.
Ұсақ тұнбалар материалдың көптеген классикалық құрылыс материалдары өз қасиеттерін тез жоғалтатын температурада да жоғары беріктікті сақтауға мүмкіндік береді.
Сондықтан, жауын-шашынмен күшейтілген никель суперқорытпалары, басқалармен қатар, энергетика саласында, газ турбиналарында, аэроғарыш өнеркәсібінде және жоғары температурада жұмыс істейтін құрылғыларда қолданылады.
Легирлеуші элементтердің қартаюға әсері
| Элемент | символы | Таңдалған жауын-шашынға төзімді материалдардағы маңыздылығы |
|---|---|---|
| Миедз | Cu | Al-Cu қорытпаларындағы негізгі нығайтқыш компонент және кейбір рН болаттарындағы маңызды тұнба компоненті. |
| магний | Mg | Көптеген алюминий қорытпаларының тұндыру арқылы беріктендіруіне қатысады. |
| Кремний | Si | Mg-мен бірге ол Al-Mg-Si қорытпаларының тұндыру арқылы нығаюына мүмкіндік береді. |
| Цинк | Zn | Жоғары беріктіктегі Al-Zn-Mg және Al-Zn-Mg-Cu қорытпаларының негізгі компоненті. |
| Никиел | Ni | Көптеген суперқорытпалардың негізгі компоненті және таңдалған рН болаттарының маңызды компоненті. |
| Алюминий | Al | Никель суперқорытпаларында және кейбір рН болаттарында күшейту фазаларының түзілуіне қатысады. |
| Титан | Ti | Интерметалл фазаларының түзілуіне және тұнбалардың нығаюына қатысады. |
| Ниоб | Nb | Таңдалған болаттар мен никель суперқорытпаларындағы тұнбаларды нығайту үшін маңызды. |
Қартаю және шынықтыру – айырмашылықтар
Қартаюды болатты шынықтырумен шатастырмау керек . Екі процесті де материалды жоғары температурада қыздыру арқылы жүзеге асыруға болады, бірақ олардың бастапқы нүктесі мен негізгі механизмдері әртүрлі.
| Сипаттама | Қартаю | Қоя беру |
|---|---|---|
| Бастапқы күй | Көбінесе, аса қаныққан қатты ерітінді немесе тиісті түрде дайындалған қорытпа құрылымы | Көбінесе, болаттан кейін қатаю |
| Негізгі механизм | Күшейту фазаларының бақыланатын босатылуы | Қатайған құрылымның трансформациясы, карбидтердің тұндырылуы және мартенситтің аса қанығу күйінің төмендеуі |
| Негізгі мақсат | Жауын-шашынды күшейтудің нақты әсерін алу | Қаттылықтың, беріктіктің, иілгіштіктің және соққы беріктігінің қажетті үйлесімін қатайғаннан кейін алу |
| Қаттылыққа әсері | Жауын-шашынның беріктенуіне әкелетін материалдарда бұл айтарлықтай артуға әкелуі мүмкін | Классикалық шыңдалған болатта көбінесе шыңдау температурасының жоғарылауымен қаттылықтың біртіндеп төмендеуіне әкеледі, дегенмен кейбір болаттарда екінші реттік қаттылық пайда болуы мүмкін |
Қартаю және қанығу – айырмашылықтар
| Сипаттама | Қаныққандық | Қартаю |
|---|---|---|
| The | Тиісті компоненттерді немесе фазаларды еріту және аса қаныққан қатты ерітінді алу | Аса қаныққан ерітіндіден бақыланатын фазалық бөлу |
| Температура | Салыстырмалы түрде жоғары, берілген қорытпаға сәйкес келеді | Әдетте ерітінді температурасынан әлдеқайда төмен |
| Салқындату | Секрецияны шектеу үшін жеткілікті жылдам | Қартаюдан кейін, салқындату жылдамдығы әдетте ерітіндіні термиялық өңдеуден кейінгі мақсатқа қызмет етпейді. |
| Стэн Конкови | Аса қаныққан қатты ерітінді | Бақыланатын тұнба популяциясын қамтитын матрица |
| Төзімділікке әсері | Материалды кейінгі нығайтуға дайындайды | Беріктік пен қаттылықтың айтарлықтай артуына әкелуі мүмкін |
Қартаюдың механикалық қасиеттерге әсері
Дұрыс таңдалған қартаю материалдың қасиеттерін айтарлықтай өзгерте алады.
| Васяцьвош | Қартаюдың жоғары қатаю күйіне типтік әсері |
|---|---|
| Қаттылық | Тұнбалардың дислокация қозғалысын тежеуіне байланысты өсу |
| Созылу беріктігі Rm | Әдетте берілген қартаю күйіне тән мәнге дейін артады |
| Кесу нүктесі | Әдетте айтарлықтай өсу |
| Пластикалық | Көбінесе күшею дәрежесінің артуымен азаяды |
| Жарылуға төзімділік | Қорытпаға және қартаю жағдайына байланысты; максималды беріктік әрқашан ең жақсы сынуға төзімділікке сәйкес келе бермейді |
| Температура тұрақтылығы | Секрециялардың тұрақтылығына және олардың коагуляцияға төзімділігіне байланысты |
Неліктен максималды қаттылық әрқашан ең жақсы материалдық жағдай бола бермейді?
Инженерлік тәжірибеде мақсат әрқашан мүмкін болатын ең жоғары сапаға жету емес. қаттылық немесе беріктік Rm.
Материал көбінесе бір мезгілде мыналарды қамтамасыз етуі керек:
- жоғары беріктік,
- тиісті пластикалық,
- жарылуға төзімділік,
- шаршауға төзімділік,
- өлшемдік тұрақтылық,
- коррозияға төзімділік,
- жоғары температурада жұмыс істеген кездегі қасиеттердің тұрақтылығы.
Осы себепті, кейбір қолданбаларда максималды қаттылыққа сәйкес келетін жағдайдың орнына аздап ескірген жағдай әдейі таңдалады.
Қартаю кезіндегі ең көп таралған қателіктер
- тым төмен температура – процесс тым баяу болуы мүмкін немесе қажетті уақытта тиісті құрылымға әкелмеуі мүмкін,
- тым қысқа уақыт – материал жеткіліксіз нығайтылған күйінде қалады,
- тым жоғары температура – секрециялардың өсуін жеделдетеді және қартаюға әкелуі мүмкін,
- тым ұзақ – тұнбалардың коагуляциясына және беріктік қасиеттерінің төмендеуіне әкелуі мүмкін,
- дұрыс емес қанығу – бастапқы жағдайдың дұрыс болмауы қартаюға күтілетін реакцияны алу мүмкіндігін шектейді,
- табиғи қартаюды ескермеу – материалдың қасиеттері ерітіндіні термиялық өңдеу мен одан әрі өңдеу арасында өзгеруі мүмкін.
Қартаю процесін бақылау
Қартаюдың тиімділігін механикалық қасиеттер мен микроқұрылымды зерттеу арқылы бағалауға болады.
Басқаларымен қатар, мыналар қолданылады:
- өлшеу қаттылық,
- тексеру созылу беріктігі Rm,
- кірістілік нүктесін анықтау,
- пластикалық сынақтар,
- оптикалық және электрондық микроскопия,
- тұнбалардың мөлшері мен таралуын талдау,
- фазалық зерттеулер,
- егер белгілі бір қолдану үшін қажет болса, коррозияға және шаршауға төзімділік сынақтары.
Қартаю - бұл аса қаныққан қатты ерітіндіден бақыланатын фазалық бөліну процесі, бұл жауын-шашын кезінде беріктендіру материалдарының дислокация қозғалысына төзімділігінің артуына және соның салдарынан қаттылықтың, беріктіктің және беріктіктің артуына әкеледі.
Процесс келесідей болуы мүмкін табиғи қартаю қоршаған орта температурасында немесе жасанды қартаю бақыланатын жоғары температурада жүргізіледі.
Жоғары күшейту әсерін алудың ең маңызды шарты - тұнбалардың пайда болуы емес, тиісті әсерді алу. бөлімшелердің мөлшері, саны, таралуы және сипаты.
Қартаю уақыты тым қысқа болса, нығайту қабілеті толық пайдаланылмауы мүмкін, ал шамадан тыс уақыт немесе температура ... әкелуі мүмкін. ескіру, жауын-шашынның көбеюі және қаттылық пен беріктіктің біртіндеп төмендеуі.
Қартаю - қорытпалардың қасиеттерін қалыптастыратын негізгі механизмдердің бірі. алюминий, PH тот баспайтын болаттар мен никель суперқорытпалары.
Болаттың жылулық және термохимиялық өңдеу әдістері
Қартаю - болаттың микроқұрылымы мен қасиеттерін өзгерту үшін қолданылатын процестердің бірі ғана. Қажетті әсерге байланысты қалыпқа келтіру, кернеуді жеңілдету, қатайту, шынықтыру және т.б., сондай-ақ карбюризациялау, нитридтеу және басқа да термохимиялық процестер қолданылады.
Болаттың термиялық өңдеу әдістері
- Болатты қалыпқа келтіру – дәнді тазарту және микроқұрылымды біріктіру.
- Стресстен арылу үшін күйдіру – қалдық кернеулердің азаюы.
- Болаттың жұмсартылуы – қаттылықты азайту және одан әрі өңдеуге сезімталдықты жақсарту.
- Толық күйдіру – аустениттеу және баяу салқындату.
- Изотермиялық күйдіру – дұрыс таңдалған температурада ұстап тұру кезінде жүзеге асырылатын түрлендіру.
- Шар тәрізді күйдіру – сфероидизация – цементит немесе басқа карбидтердің морфологиясының өзгеруі.
- Қайта кристалдау күйдіру – ұсақтаудың әсерін жою және пластикалықты қалпына келтіру.
- Гомогенизациялау күйдіруі – материалдың бөлінуін азайту және құрамын біртекті ету.
- Қатайту және термиялық өңдеу – шыңдау және шынықтыру арқылы микроқұрылым мен қасиеттерді қалыптастыру.
- Болат шыңдау – шыңдалғаннан кейін болат қасиеттерінің бақыланатын модификациясы.
- Индукциялық қатайту – беттік индукциялық қыздыру және жылдам салқындату.
- Жалынның қатаюы – жалынмен жергілікті қыздырғаннан кейін бетінің қатаюы.
- Қаныққандық – тиісті жылу циклі арқылы аса қаныққан қатты ерітінді алу.
- Қартаю – материалды нығайтуға әкелетін бақыланатын фазалық бөліну.
Болаттың термохимиялық өңдеу әдістері
- Болатты азоттау – беткі қабатты азотпен диффузиялық байыту.
- Болатты карбюрациялау – беттің көміртекпен диффузиялық байытылуы.
- Карбонитрид – беткі қабатты көміртек және азотпен бір мезгілде байыту.
- Нитрокарбюризация / нитрокарбюризация – қабатты ең алдымен азот және көміртекпен байыту.
- Бұрғылау – беттің бормен диффузиялық қанығуы.
- Диффузиялық хроммен қаптау – қабатты хроммен диффузиялық байыту.
- Диффузиялық алюминийлеу – алюминийдегі қабатты диффузиялық байыту.