Čelik otporan na kiseline, 00H17N14M2, 0H17N12M2T visokolegirani, krom-nikal-molibden nehrđajući čelik PN-71/H-86020 , 1.4404, 1.4401, AISI 316L, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, X2CrNiMo17-12-3 X3CrNiMo17-13-2
Materijali dostupni kod Alfa-Techa 0H17N12M2T / 1.4404 / AISI 316L
0H17N12M2T / 1.4404 / AISI 316L šipke – toplo valjane, ljuštene i vučene
Plosnate šipke 0H17N12M2T / 1.4404 / AISI 316L
Kovane šipke 0H17N12M2T / 1.4404 / AISI 316L
Otkivci 0H17N12M2T / 1.4404 / AISI 316L – kocke i osovine kovane u slobodnom kalupu
Cijevi 0H17N12M2T / 1.4404 / AISI 316L valjane, vučene, šavne, bešavne
Trake 0H17N12M2T / 1.4404 / AISI 316L
Limovi 0H17N12M2T / 1.4404 / AISI 316L – toplo valjani, hladno valjani
Žice 0H17N12M2T / 1.4404 / AISI 316L
telefon: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Usporedba kemijskog sastava čelika 00H17N14M2, 0H17N12M2T s ekvivalentima 1.4404, 1.4401, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, AISI 316L, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2
| Vrsta željezo | Pravilo | Kemijski sastav (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | drugo | ||
| 00H17N14M2 0H17N12M2T | PN | max 0,030 maks. 0,050 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,045 | max 0,030 | - | 16,00 18,00 | 12,00 15,00 11,00 14,00 | 2,00-2,50 2,00-3,00 | - Ti min. 5xC Maks. 0.60 |
| X2CrNiMo17-12-2 1.4404 | PN/EN DIN EN | max 0,030 maks. 0,070 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | - | 16,50 18,50 | 10,00 13,00 | 2,00 2,50 | N max 0,10 |
| X2CrNiMo18-14-3 1.4435 | PN-EN PN-EN | max 0,030 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | - | 17,00 19,00 16,50 18,50 | 12,50 15,00 10,50 13,00 | 2,50 3,00 | N max 0,10 |
| X3CrNiMo17-13-2 1.4436 | DIN-EN PN-EN | max 0,050 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | - | 16,50 18,50 | 10,50 13,00 | 2,50 3,00 | Nmaks. 0,10 |
| 03KH17N13M2 03H17N13M2 03Ch17N13M2 03X17N13M2 03KH18N16M3 03Ch18N16M3 03X18N16M3 | GOST | max 0,03 | max 2,00 | max 1,00 maks. 0,40 | max 0,035 max 0,025 | max 0,020 max 0,010 | max 0,030 | 16,50 18,00 17,00 18,50 | 11,00 13,50 14,50 16,50 | 2,00 2,50 2,60 3,10 | - N max 0,10 |
| S 31683 UNS S31683 S 31603 UNS S31603 316L AISI 316L | UNS AISI | max 0,03 | 1,00 2,50 max 2,00 | 0,30 0,65 max 1,00 | max 0,030 maks. 0,045 | max 0,030 | max 0,75 - | 18,00 22,00 16,00 18,00 | 11,00 14,00 10,00 15,00 | 2,00 3,00 | - |
Nehrđajući čelik otporan na kiseline 00H17N14M2, 0H17N12M2T, 1.4404, 1.4401, AISI 316L, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2, koristi se slično kao i klasa H17N13M2T:
— u kemijskoj industriji za spremnike, cjevovode, tlačnu opremu (do 350 °C), izmjenjivače topline, reaktore, pumpe, ventile,
— u rafinerijama i petrokemijskim postrojenjima za cjevovode, reaktore, izmjenjivače topline, opremu pod tlakom,
— u industriji celuloze i papira za cjevovode, autoklave, izmjenjivače topline, skrubere, rešetke itd.,
— u industriji sintetičkih vlakana za cjevovode i ostalo,
— u farmaceutskoj industriji za spremnike, kade, reakcijske aparate, cjevovode, pumpe, miješalice,
— u pogonima za preradu hrane, mljekarama, pivovarama, pogonima za punjenje vina za spremnike, bačve, pasterizatore, izmjenjivače topline, prijenosne cjevovode itd., u brodogradnji za skladišta kemijskih tankera, opremu za kuhinje i restorane te u izgradnji pomorskih jahti za sve vrste armature,
— u arhitekturi za vanjske i unutarnje ukrasne elemente, ograde, balustrade.
Odporność korozyjna 00H17N14M2, 0H17N12M2T, 1.4404, 1.4401, AISI 316L, 1.4432, 1.4435, 1.4436 ,X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, X2CrNiMo17-12-3 X3CrNiMo17-13-2
Čelik 00H17N14M2, 0H17N12M2T je gotovo potpuno otporan na:
- interkristalna i nožasta korozija,
- ruralne, urbane i umjereno agresivne industrijske i morske atmosfere,
- destilirana, pitka i riječna voda, ne baš agresivna industrijska voda, rudnička i mineralna voda,
- oksidirajuće okoline (osim koncentrirane dušične kiseline), većina otopina soli (osobito nitrati, fosfati, karbonati itd.), neke organske kiseline (npr. limunska, vinska, stearinska i druge).
Čelik je u ograničenoj mjeri otporan (ovisno o, između ostalog, koncentraciji i temperaturi okoline) na:
- rupičasta korozija u otopinama halogenida (posebno klorida) te kontaktna i pukotinska korozija,
- vrlo agresivna industrijska atmosfera,
- agresivne industrijske vode,
- neke anorganske kiseline, npr. H2SO4H2SO3H3PO4i organske, npr. octena, mravlja, oksalna, mliječna i druge,
- otopine određenih soli, npr. sulfata i klorida.
Klasa 00H17N14M2, 0H17N12M2T, 1.4404, 1.4401, AISI 316L, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2, nije otporna na:
- Pukotine od naponske korozije u otopinama klorida i hidroksida te kontaktna korozija u kontaktu s bakrom i njegovim legurama te s grafitom,
- klorovodična kiselina, fluorovodična kiselina, sumporna kiselina (u rasponu koncentracija od 30 do 80%), vlažni brom, klor, fluor,
- otopine natrijevog hipoklorita i klorita,
- rastaljeni NaOH, KOH, K2CO3, aluminij, kositar, cink.
Svojstva čelika po vrsti 00H17N14M2, 0H17N12M2T, 1.4404, 1.4401, AISI 316L, 1.4432, 1.4435, 1.4436 ,X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, X2CrNiMo17-12-3 X3CrNiMo17-13-2
Kiselootporni čelik 00H17N14M2, 0H17N12M2T, 1.4404, 1.4401, AISI 316L, otporan je na ruralne i urbane uvjete, umjereno agresivne industrijske i morske uvjete, kao i na destiliranu vodu, pitku vodu, riječnu vodu, umjereno agresivne industrijske vode, rudničke vode i mineralne vode. U ograničenoj mjeri čelik je otporan na vrlo agresivne industrijske uvjete i agresivne industrijske vode. U kontaktu s morskom vodom, čelik najčešće nastaje rupičasta korozija.
Otpornost na organske i anorganske kiseline
Čelik otporan na kiseline 00H17N14M2, 0H17N12M2T, 1.4404, 1.4401, AISI 316L, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2, pokazuje visoku otpornost na mnoge organske i anorganske kiseline, što ga čini prikladnim materijalom za primjenu u kemijskim i industrijskim okruženjima.
Potpuna otpornost (u cijelom rasponu koncentracija i temperatura) na kiseline:
- Adipinska kiselina
- Arsenasta kiselina
- Benzojeva kiselina
- Borna kiselina
- Limunska kiselina
- Galna kiselina
- Jabučna kiselina
- Maslačna kiselina
- Pirogrožđana kiselina
- Salicilna kiselina
- Stearinska kiselina
- Neke masne kiseline
Ograničena otpornost (ovisna o koncentraciji i temperaturi):
- Octena kiselina
- Mravlja kiselina
- Oksalna kiselina
- Mliječna kiselina
- Vinska kiselina
- Kromna kiselina
- Fosforni kvas
- Kwas siarkowy
- Sumporna kiselina
- Smjese sumporne i dušične kiseline
- Smjese sumporne i octene kiseline
Nema otpora na:
- Kwas solny
- Fluorovodična kiselina
- Sumporna kiselina u rasponu koncentracija od 20% do 80% na povišenim temperaturama
- Kloroctena kiselina
- Trikloroctena kiselina (CCl₃COOH)
Zahvaljujući otpornosti na mnoge kiseline, ovaj se čelik koristi u kemijskoj, prehrambenoj i farmaceutskoj industriji, ali u agresivnijim okruženjima zahtijeva posebnu pozornost pri odabiru odgovarajuće klase.
Otpornost na alkalije:
Vrsta je otporna na amonijeve, barijeve, kalijeve, natrijeve i kalcijeve hidrokside.
Otpornost na otopine soli
Ovaj čelik pokazuje visoku otpornost na otopine soli u širokom rasponu koncentracija i temperatura. Potpuno je otporan na:
- Nitrati, cijanidi, fosfati, permanganati, karbonati
- Sumpor: amonij, cink, magnezij, mangan, bakar, nikal, kalij, natrij, željezo
- Sulfiti: natrij, kalcij, magnezij, mangan, kalij
- Acetati: aluminij, bakar, olovo, olovne lužine, kalij, živa, natrij
- Oksalati: kalij, natrij
- Urea i ostale soli organskih kiselina
Za neke spojeve, otpornost je ograničena i ovisi o koncentraciji i temperaturi. To uključuje:
- Amonijev perklorat
- Kalijev i natrijev klorat
- Amonijev klorid, cinkov klorid, kositrov klorid, kositrov klorid, aluminijev klorid, nikalov klorid
- Aluminijev i kalijev aluminijev sulfat
- Natrijev kiseli sulfat
Ovaj čelik nije otporan na:
- Antimon, aluminij, željezo, bakar i ostali kloridi
- Natrijev hipoklorit i klorit
Zbog svoje otpornosti na mnoge uobičajene soli, ovaj se čelik koristi u kemijskim, industrijskim i prehrambenim okruženjima gdje dolazi do kontakta s agresivnim otopinama.
Pare i plinovi:
Otporan na vodenu paru, pare amonijaka, suhi klor, ugljikov dioksid i monoksid, pare jodoforma, sumporovodik i druge.
Čelik nije otporan na djelovanje vlažnog klora, klorovodika ili fluorovodika.
Rastaljeni metali, metaloidi, baze, soli:
Čelik je otporan na rastaljene nitrate, kositar (do 300°C), živu i sumpor (do 445°C). Čelik nije otporan na rastaljeni aluminij, antimon, olovo, kositar (preko 300°C), cink, kadmij, kalijev i natrijev hidroksid, kalijev i natrijev karbonat, barijev klorid i boraks.
Otpornost na druge tvari:
Ova vrsta je otporna na mnoge kemikalije, uključujući organske i anorganske spojeve, što je čini pogodnom za upotrebu u raznim industrijskim okruženjima.
Kemijski spojevi:
acetil klorid, suhi ugljikov tetraklorid, suhi disumpor diklorid, natrijev diperoksid, ugljikov disulfid, fosforov pentoksid, otopine fosfata (koriste se za fosfatiranje).
Supstance koje se koriste u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji:
salamura, šećer, čokolada, kvasac, kava, mlijeko (kiselo i slatko), maslac, sir, voće, voćni sokovi, voćne kiseline, pivo, likeri, vina, žestoka pića.
Otapala i organski spojevi:
aceton, etilni i metilni alkohol, anilin, benzen, benzin, kinin i kinin hidrogensulfat, metilen klorid, metil klorid, suhi klorobenzen, suhi kloroform, eteri (mono- i dietil), petrolejski eter, piridin, terpentin, toluen, ksilol.
Tvari koje se koriste u kemijskoj industriji:
formalin, furfural, glicerin, glikol, kamfor, kreozot, sulfitna lužina, sapun, deterdženti, klorirano vapno.
Naftni derivati i masti:
kerozin, sirova nafta, ulja (jestiva, lanena, mineralna, biljna), svinjska mast, katran ugljena, vazelin, parafin.
Industrijske i laboratorijske tvari:
kisele, alkalne i neutralne otopine boja, kiseli fotografski fiksator i razvijač, suhi trikloretilen, suhi etil klorid, suhi dikloretilen, esteri, ocat i alkoholni ocat, ljepila, novokain, senf.
Zbog svoje otpornosti na te tvari, ova se vrsta često koristi u kemijskoj, prehrambenoj i farmaceutskoj industriji te u primjenama koje zahtijevaju kontakt s agresivnim medijima.
Zavarivanje čelika 00H17N13M2T (1.4404, 1.4401, 1.4435)
Čelik 00H17N14M2 najčešće se ručno zavaruje elektrolučno obloženim elektrodama, zavarivanjem pod praškom i zavarivanjem u zaštiti plina (argon, helij) TIG i MIG metodama. Čelik ne zahtijeva predgrijavanje prije zavarivanja. Toplinska obrada također nije potrebna nakon zavarivanja, osim kada će zavareni dijelovi raditi u okruženju koje uzrokuje pucanje od korozije uslijed napona. U tom slučaju, treba ih ublažiti na temperaturi od 850-950°C tijekom 10-15 minuta. Čelik se ne smije zavarivati plinom ili elektrolučno pomoću CO2.
Čelik karakterizira:
- — nemagnetizam
- — prilično niska granica razvlačenja (Rp0,2 obično oko 190 MPa, R 1,0 cca. 220 MPa),
- — vrlo dobra udarna čvrstoća na negativnim temperaturama (veća od 70 J/cm2 na minus 196 °C),
- — prilično dobri pokazatelji čvrstoće na visokim temperaturama (R0,2 cca. 100 MPa i R1,0 cca. 130 MPa na 550°C),
- — dobra duktilnost i sposobnost prešanja
- — sklonost ka otvrdnjavanju na radu,
- — vrlo dobra osjetljivost na mehaničko i elektrokemijsko poliranje,
- — vrlo dobra zavarljivost bez potrebe za predgrijavanjem i toplinskom obradom nakon zavarivanja,
- — nije najbolja obradivost (tokarenje, bušenje).
Svojstva čelika 1.4404 prema PN-EN (X2CrNiMo17-12-2, AISI 316L)
Nehrđajući čelik 1.4404 – Fizička svojstva
Gustoća: 8,00 g/cm3
Toplinski kapacitet Cp (20°C): 500 J/kg K
Toplinska vodljivost λ: 15,0 W/m K
Mehanička i fizikalna svojstva nehrđajućeg čelika 1.4404 otpornog na kiseline na povišenim temperaturama
| Temperatura (° C) | Koeficijent linearnog širenja α₂₀°C (K⁻¹) | Modul elastičnosti E (GPa) | Granica razvlačenja Rp₀,₂ (MPa) |
|---|---|---|---|
| 100 | 16,0 × 10⁻⁶ | 194 | min. 165 |
| 200 | 16,5 × 10⁻⁶ | 186 | min. 137 |
| 300 | 17,0 × 10⁻⁶ | 179 | min. 119 |
| 400 | 17,5 × 10⁻⁶ | 172 | min. 108 |
| 500 | 18,0 × 10⁻⁶ | 165 | min. 100 |
Nehrđajući čelik 1.4404 (AISI 316L) karakteriziraju stabilna mehanička svojstva i dobra otpornost na koroziju na povišenim temperaturama. S porastom temperature, modul elastičnosti i granica razvlačenja postupno se smanjuju, dok se koeficijent toplinskog širenja povećava. To je važno u primjenama koje zahtijevaju dimenzijsku stabilnost i otpornost na toplinsko naprezanje.
Nehrđajući čelik 1.4404 – Mehanička svojstva
Vlačna čvrstoća Rm: 500–700 MPa
Granica razvlačenja Rp0,2min. 200 MPa
Istezanje A: min. 40%
Modul elastičnosti E: 200 GPa
Tvrdoćamaks. 215 HB
Uvjeti tehnoloških procesa plastične i toplinske obrade čelika 1.4404
Kovanje: 1200–900 °C
Valjanje: 1200–900 °C
Žarenje u otopini: 1020–1120 °C
Svojstva čelika 1.4401 prema PN-EN (X5CrNiMo17-12-2, AISI 316L)
Nehrđajući čelik 1.4401 – Fizička svojstva
Gustoća: 8,00 g/cm3
Toplinski kapacitet Cp (20°C): 500 J/kg K
Toplinska vodljivost λ: 15,0 W/m K
Nehrđajući čelik otporan na kiseline 1.4401 – Mehanička i fizikalna svojstva na povišenim temperaturama
| Temperatura (° C) | Koeficijent linearnog širenja α₂₀°C (K⁻¹) | Modul elastičnosti E (GPa) | Granica razvlačenja Rp₀,₂ (MPa) |
|---|---|---|---|
| 100 | 16,0 × 10⁻⁶ | 194 | min. 175 |
| 200 | 16,5 × 10⁻⁶ | 186 | min. 145 |
| 300 | 17,0 × 10⁻⁶ | 179 | min. 127 |
| 400 | 17,5 × 10⁻⁶ | 172 | min. 115 |
| 500 | 18,0 × 10⁻⁶ | 165 | min. 110 |
Nehrđajući čelik 1.4401 (AISI 316L) – Mehanička svojstva i obrada
Nehrđajući čelik 1.4401 (AISI 316L) karakterizira dobra mehanička otpornost i stabilnost na povišenim temperaturama. S porastom temperature, koeficijent toplinskog širenja postupno se povećava, dok se modul elastičnosti i granica razvlačenja smanjuju. Ova svojstva moraju se uzeti u obzir kod konstrukcija izloženih promjenjivim temperaturama i mehaničkim opterećenjima.
Mehanička svojstva
Vlačna čvrstoća Rm: 500–700 MPa
Granica razvlačenja Rp0,2min. 200 MPa
Istezanje A: min. 40%
Modul elastičnosti E: 215 GPa
Tvrdoća: maks. 215 HB
Uvjeti plastične i toplinske obrade
Kovanje: 1150–900 °C
Valjanje: 1150–900 °C
Žarenje u otopini: 1050–1100 °C
Nehrđajući čelik 1.4435 (X2CrNiMo18-14-3) – Svojstva i primjena
Kiselootporni nehrđajući čelik 1.4435, modifikacija vrsta 1.4404 i 1.4401 (AISI 316L) s većim udjelom molibdena, karakterizira izvrsna otpornost na koroziju, posebno u okruženjima koja sadrže kloride. Na povišenim temperaturama njegov koeficijent toplinskog širenja raste, dok se modul elastičnosti i granica razvlačenja postupno smanjuju. To ga čini prikladnim za upotrebu u kemijskim, farmaceutskim i medicinskim primjenama koje zahtijevaju otpornost na agresivne okoline i mehaničku stabilnost na visokim temperaturama.
Fizička svojstva
Gustoća: 8,00 g/cm3
Toplinski kapacitet Cp (20°C): 500 J/kg K
Toplinska vodljivost λ: 15,0 W/m K
Svojstva na povišenim temperaturama
| Temperatura (° C) | Koeficijent širenja α₂₀°C (K⁻¹) | Modul elastičnosti E (GPa) | Granica razvlačenja Rp₀,₂ (MPa) |
|---|---|---|---|
| 100 | 16,0 × 10⁻⁶ | 194 | min. 165 |
| 200 | 16,5 × 10⁻⁶ | 186 | min. 137 |
| 300 | 17,0 × 10⁻⁶ | 179 | min. 119 |
| 400 | 17,5 × 10⁻⁶ | 172 | min. 108 |
| 500 | 18,0 × 10⁻⁶ | 165 | min. 100 |
Mehanička svojstva
Vlačna čvrstoća Rm: 500–700 MPa
Granica razvlačenja Rp0,2min. 200 MPa
Istezanje A: min. 40%
Modul elastičnosti E: 200 GPa
Tvrdoća: maks. 215 HB
Uvjeti plastične i toplinske obrade
Kovanje: 1200–900 °C
Valjanje: 1200–900 °C
Žarenje u otopini: 1020–1120 °C
Nehrđajući čelik 1.4432 (X2CrNiMo17-12-3) – Karakteristike
Kiselootporni nehrđajući čelik 1.4432 je vrsta s poboljšanom otpornošću na koroziju u agresivnim okruženjima, posebno u prisutnosti klorida i kiselina. U usporedbi s 1.4404 i 1.4435, odlikuje se poboljšanom otpornošću na koroziju u obliku rupica i pukotina. Na povišenim temperaturama povećava se koeficijent linearnog širenja, što može utjecati na dimenzijsku stabilnost konstrukcijskih komponenti. Istovremeno se postupno smanjuju modul elastičnosti i granica razvlačenja, što treba uzeti u obzir pri projektiranju komponenti izloženih visokim temperaturama i mehaničkim opterećenjima.
Fizička svojstva
Gustoća: 8,00 g/cm3
Toplinski kapacitet Cp (20°C): 500 J/kg K
Toplinska vodljivost λ: 15,0 W/m K
Svojstva na povišenim temperaturama
| Temperatura (° C) | Koeficijent širenja α₂₀°C (K⁻¹) | Modul elastičnosti E (GPa) | Granica razvlačenja Rp₀,₂ (MPa) |
|---|---|---|---|
| 100 | 16,0 × 10⁻⁶ | 194 | min. 165 |
| 200 | 16,5 × 10⁻⁶ | 186 | min. 137 |
| 300 | 17,0 × 10⁻⁶ | 179 | min. 119 |
| 400 | 17,5 × 10⁻⁶ | 172 | min. 108 |
| 500 | 18,0 × 10⁻⁶ | 165 | min. 100 |
Zahvaljujući svojim svojstvima, kiselootporni čelik 1.4432 široko se koristi u kemijskoj i prehrambenoj industriji, kao i u konstrukcijama izloženim agresivnim morskim i industrijskim okruženjima.
Nehrđajući čelik 1.4432 – Mehanička svojstva
Vlačna čvrstoća Rm: 500–700 MPa
Granica razvlačenja Rp0,2min. 200 MPa
Istezanje A: min. 40%
Modul elastičnosti E: 200 GPa
Tvrdoća: maks. 215 HB
Uvjeti plastične i toplinske obrade
Kovanje: 1150–850 °C
Valjanje: 1150–850 °C
Žarenje u otopini: 1050–1100 °C
Svojstva čelika 1.4436 prema PN-EN (X3CrNiMo17-13-3)
Fizička svojstva
Gustoća: 8,00 g/cm3
Toplinski kapacitet Cp (20°C): 500 J/kg K
Toplinska vodljivost λ: 15,0 W/m K
Nehrđajući čelik otporan na kiseline 1.4436 – Mehanička i fizikalna svojstva na povišenim temperaturama
| Temperatura (° C) | Koeficijent linearnog širenja α₂₀°C (K⁻¹) | Modul elastičnosti E (GPa) | Granica razvlačenja Rp₀,₂ (MPa) |
|---|---|---|---|
| 100 | 16,0 × 10⁻⁶ | 194 | min. 175 |
| 200 | 16,5 × 10⁻⁶ | 186 | min. 145 |
| 300 | 17,0 × 10⁻⁶ | 179 | min. 127 |
| 400 | 17,5 × 10⁻⁶ | 172 | min. 115 |
| 500 | 18,0 × 10⁻⁶ | 165 | min. 110 |
Kiselootporni nehrđajući čelik 1.4436 je vrsta s visokom otpornošću na koroziju, posebno u okruženjima koja sadrže kloride te organske i anorganske kiseline. Zahvaljujući povećanom sadržaju molibdena, pokazuje bolju otpornost na koroziju u obliku rupica i pukotina od standardnih vrsta iz skupine AISI 316.
S porastom temperature, koeficijent linearnog širenja se povećava, što može utjecati na dimenzijsku stabilnost strukture. Istovremeno se opaža postupno smanjenje modula elastičnosti i granice tečenja, što je važan faktor u primjenama koje zahtijevaju mehaničku čvrstoću na visokim temperaturama.
Zahvaljujući svojim svojstvima, kiselootporni čelik 1.4436 koristi se u kemijskoj, pomorskoj i farmaceutskoj industriji, kao i u proizvodnji opreme koja radi u agresivnim, korozivnim okruženjima.
Nehrđajući čelik 1.4436 – Mehanička svojstva
Vlačna čvrstoća Rm 500-700 MPa
Granica razvlačenja Rp0,2 min. 200 MPa
Istezanje A min 40%
Modul elastičnosti E 200 GPa
Tvrdoća maks. 215HB
Nehrđajući čelik 1.4436 – Uvjeti tehnoloških procesa plastike i toplinske obrade
Kovanje – 1200-900oC
Valjanje – 1200-900oC
Zasićenost – 1020-1100oC
Nehrđajući čelik klase 00H17N14M2, 0H17N12M2T ili ekvivalent (1.4404, 1.4401, AISI 316L, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, X2CrNiMo17-12-3 X3CrNiMo17-13-2), isporučujemo u obliku valjanih i kovanih šipki, limova, ravnih šipki
Pogledajte ostale čelike otporne na kiseline
H18N10MT – krom-nikal-molibden-titan čelik 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N12Nb – krom-nikal čelik otporan na kiseline s niobijem 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347, AMS 5646
H17N13M2T – krom-nikal-molibden-titan čelik 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
00H17N14M2 – krom-nikal-molibdenski čelik 1.4404, 1.4401, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, AISI 316L, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2
1H18N9 – krom-nikl čelik 1.4310, AISI 301, X10CrNi18-8
1H18N9T – krom-nikal-titan čelik 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, čelik 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
0H18N9 – krom-nikal čelik 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4305, X8CrNiS18-9, 1.4306, X2CrNi19-11, 1.4307, X2CrNi18-9, 1.4311, X2CrNiN18-10 AISI304
0H23N28M3TCu – nikal-krom-molibdenski čelik s bakrom i titanom X8CrNiNb16-13, 1.4539, X1CrNiMoCu25-20-5, AMS 5646, S34700, X1NiCrMoCu25-20-5, SUS 890, AISI 904L, SUS 317, UNS N08904
Čelik prema PN – EN, EN, DIN standardima
Pogledajte ostale visokolegirane specijalne čelike
visokolegirani čelik za rad na povišenim temperaturama
legirani čelik za rad na povišenim temperaturama
ne hrđajući Čelik
toplinski otporni i otporni na puzanje čelici
čelik otporan na kiseline
Često postavljana pitanja (FAQ) – Čelici otporni na kiseline 00H17N14M2 / 1.4404 / 1.4401 / AISI 316L / 1.4435 / 1.4432 / 1.4436
Jesu li čelici 1.4404 i 1.4401 isti kao AISI 316L?
Da, ekvivalentni su. Oznake 1.4404 i 1.4401 potječu iz europskih standarda, dok je AISI 316L američki ekvivalent. Svi se odnose na austenitni krom-nikal-molibdenski čelik, otporan na koroziju u vodenim, kemijskim i industrijskim okruženjima.
Koja je razlika između čelika 1.4404 (316L) i 1.4401 (316)?
Razlika je u udjelu ugljika – čelik 1.4404 (316L) sadrži manje od 0,03% ugljika, što ga čini otpornijim na interkristalnu koroziju i pogodnijim za zavarivanje. Čelik 1.4401 ima veći udio ugljika i prvenstveno se koristi u komponentama koje ne zahtijevaju zavarivanje.
Hrđa li čelik 316L?
U normalnim uvjetima ne, ali u prisutnosti jakih klorida (npr. morska voda, sredstva za odmrzavanje, slane otopine) može doći do rupičaste korozije. Za visoko korozivne okoline preporučuju se vrste s većim udjelom molibdena - npr. 1.4435 ili 1.4436.
Koja je razlika između čelika 1.4435 i 1.4404?
1.4435 ima veći udio molibdena (otprilike 2,5–3%) i niži udio nečistoća, što ga čini prikladnijim za kloridne sredine. Poželjan je u farmaceutskoj i prehrambenoj industriji, gdje je potrebna najviša čistoća i otpornost na lokaliziranu koroziju.
Kada se isplati koristiti čelik 1.4432 ili 1.4436 umjesto 1.4404?
Vrste 1.4432 i 1.4436 koriste se tamo gdje 316L možda nije dovoljan - na primjer, u sustavima izloženim duljem kontaktu s morskom vodom, slanom vodom ili organskim kiselinama. Imaju veći sadržaj molibdena i pružaju bolju zaštitu od korozije uslijed rupica i pukotina.
Je li čelik 1.4404 prikladan za kontakt s morskom vodom?
Samo uvjetno. 1.4404 (316L) dobro podnosi povremeni kontakt s morskom vodom, ali za stalno uranjanje ili rad u kloridnim okruženjima, 1.4435 ili 1.4436 su bolji izbor, jer nude veću otpornost na rupičastu koroziju.
Koje su radne temperature sigurne za čelik 316L?
Čelik 316L zadržava dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju do približno 400–500 °C. Iznad ove granice otpor se smanjuje, a koeficijent toplinskog širenja raste. Za dugotrajan rad na visokim temperaturama vrijedi razmotriti toplinski otporne čelike.
Može li se čelik 316L zavarivati konvencionalnim TIG i MIG metodama?
Da. Čelici 1.4404 i 1.4401 dobro se zavaruju svim standardnim metodama. Ne zahtijevaju predgrijavanje ili toplinsku obradu nakon zavarivanja. Za zavarivanje se preporučuju žice i elektrode s niskim udjelom ugljika (npr. 316L) kako bi se izbjegla interkristalna korozija.
Koja su mehanička svojstva čelika 1.4404 (316L)?
Vlačna čvrstoća R m 500–700 MPa, granica razvlačenja R p 0,2 min 200 MPa, istezanje A min 40%, modul elastičnosti E ≈ 200 GPa, tvrdoća ≤ 215 HB. S porastom temperature, granica razvlačenja se smanjuje, a toplinsko širenje se povećava.
Je li čelik 1.4404 prikladan za kontakt s hranom?
Da, čelik 1.4404 (316L) odobren je za kontakt s hranom i pitkom vodom. Često se koristi u spremnicima, instalacijama za hranu i vodovodnim sustavima zbog svoje kemijske inertnosti i površine koja se lako čisti.
Je li čelik 00H17N14M2 isti kao 1.4404?
Da. 00H17N14M2 je poljska oznaka prema starom PN standardu koja odgovara čeliku 1.4404 (AISI 316L). Oba simbola označavaju krom-nikal-molibdenski čelik s niskim udjelom ugljika, koji se koristi u kemijskoj, prehrambenoj i farmaceutskoj industriji.