CCT – स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातुओं का क्रांतिक दरार संक्षारण तापमान

सीसीटी (क्रिटिकल क्रेविस तापमान)क्रिटिकल क्रेविस कोरोजन तापमान (क्रिटिकल क्रेविस कोरोजन तापमान) एक ऐसा पैरामीटर है जिसका उपयोग विशिष्ट परीक्षण स्थितियों के तहत स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स और सुपरडुप्लेक्स स्टील, और निकल मिश्र धातुओं के क्रेविस कोरोजन की शुरुआत के प्रतिरोध का आकलन करने के लिए किया जाता है। क्लोराइड युक्त वातावरण में यह पैरामीटर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि पिटिंग कोरोजन के प्रति उच्च प्रतिरोध वाली सामग्री भी क्रेविस स्थानों पर स्थानीयकृत क्षति का अनुभव कर सकती है।
दरार संक्षारण के जोखिम वाले विशिष्ट क्षेत्र गैस्केट, वॉशर, जमाव और संदूषकों के नीचे, फ्लेंज और लैप जोड़ों में, बोल्ट हेड के नीचे और जहां भी एक संकीर्ण स्थान बनता है जो पर्यावरण के साथ समाधान के मुक्त आदान-प्रदान को प्रतिबंधित करता है, वहां होते हैं।
CCT किसी पदार्थ का भौतिक स्थिरांक नहीं है और न ही यह अधिकतम अनुमेय परिचालन तापमान है। यह एक विशिष्ट प्रक्रिया के अनुसार किए गए परीक्षण का परिणाम है। इसलिए, CCT मानों की तुलना करते समय, परीक्षण विधि, वातावरण, सतह की तैयारी और अंतर उत्पन्न करने वाले तत्व की ज्यामिति और दबाव को हमेशा ध्यान में रखा जाना चाहिए।

सीसीटी का मतलब क्या है?

क्रिटिकल क्रेविस कोरोजन तापमान (सीसीटी) वह न्यूनतम तापमान है जिस पर किसी विशेष परीक्षण विधि की शर्तों के तहत, परीक्षण प्रक्रिया में निर्दिष्ट मानदंडों को पूरा करते हुए, क्रेविस कोरोजन की शुरुआत देखी जाती है। समान परिस्थितियों में प्राप्त सीसीटी का मान जितना अधिक होगा, इस प्रकार के कोरोजन की शुरुआत के प्रति सामग्री का प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा।
हालांकि, इसका यह अर्थ नहीं है कि प्रत्येक इंस्टॉलेशन में CCT मान से नीचे सामग्री बिना शर्त प्रतिरोधी होती है। वास्तविक परिचालन स्थितियां क्लोराइड सांद्रता, pH, विद्युत रासायनिक क्षमता, ऑक्सीकरण, फ्रैक्चर ज्यामिति, प्रवाह, तलछट, सूक्ष्मजीवों और एक्सपोज़र समय के संदर्भ में प्रयोगशाला स्थितियों से काफी भिन्न हो सकती हैं।

किसी खाली जगह से जंग लगने का खतरा क्यों बढ़ जाता है?

स्टेनलेस स्टील और कई निकल मिश्र धातुओं का संक्षारण प्रतिरोध उनकी सतह पर बनने वाली एक पतली निष्क्रिय परत के कारण होता है। खुले वातावरण में, ऑक्सीजन और उपयुक्त रासायनिक परिस्थितियाँ इस परत के रखरखाव और पुनर्निर्माण में सहायक होती हैं। संकरी दरारों में स्थिति बिल्कुल भिन्न हो सकती है।
फ्रैक्चर के अंदरूनी भाग और आसपास के वातावरण के बीच सीमित विलयन विनिमय के कारण स्थानीय रूप से भिन्न वातावरण बनता है। प्रक्रिया आगे बढ़ने पर ऑक्सीजन की खपत, क्लोराइड आयन सांद्रता और पीएच में कमी आ सकती है। फ्रैक्चर के भीतर की परिस्थितियाँ उत्तरोत्तर प्रतिकूल होती जाती हैं और इससे पदार्थ की निष्क्रियता समाप्त हो सकती है।
एक बार स्थिर प्रक्रिया शुरू हो जाने पर, सील या परत के नीचे स्थानीय रूप से संक्षारण विकसित हो सकता है, जबकि उसी घटक की आसन्न, आसानी से सुलभ सतह अप्रभावित रहती है। यही कारण है कि दरार संक्षारण विशेष रूप से खतरनाक है - नियमित निरीक्षण के दौरान इसका विकास लंबे समय तक अदृश्य रह सकता है।

CCT और CPT में क्या अंतर है?

सीपीटी (क्रिटिकल पिटिंग टेम्परेचर) यह किसी विशिष्ट परीक्षण में पिटिंग संक्षारण की शुरुआत के लिए क्रांतिक तापमान का वर्णन करता है, जबकि सीसीटी (क्रिटिकल क्रेविस तापमान) यह कृत्रिम रूप से निर्मित दरार में संक्षारण की शुरुआत को संदर्भित करता है। दोनों पैरामीटर स्थानीय संक्षारण को संदर्भित करते हैं, लेकिन एक ही घटना का सटीक वर्णन नहीं करते हैं।
व्यवहार में, समान प्रणाली में परीक्षण किए गए एक ही पदार्थ के लिए CCT आमतौर पर CPT से कम होता है। इसका कारण यह है कि दरार ऐसी स्थानीय परिस्थितियाँ उत्पन्न करती है जो पदार्थ की सुलभ सतह पर पाई जाने वाली परिस्थितियों की तुलना में अधिक आक्रामक होती हैं।

पैरामीटर	CPT	सी सी टी
पूरा नाम	क्रांतिक पिटिंग तापमान	क्रांतिक दरार तापमान
संक्षारण का प्रकार	खड़ा	दरार
दीक्षा स्थल	मुक्त सतह	स्लिट क्षेत्र
इकाई	डिग्री सेल्सियस	डिग्री सेल्सियस
विशिष्ट निर्भरता	आमतौर पर उच्च	आमतौर पर कम
व्यावहारिक महत्व	सतह पर गड्ढे बनने की शुरुआत के प्रति प्रतिरोध	आश्रयित क्षेत्रों, संपर्कों और तलछट के नीचे के क्षेत्रों का प्रतिरोध

सीसीटी का निर्धारण कैसे किया जाता है?

पिटिंग और क्रेविस संक्षारण प्रतिरोध के प्रयोगशाला मूल्यांकन के लिए उपयोग किए जाने वाले प्राथमिक मानकों में से एक ASTM G48 है । यह मानक आयरन(III) क्लोराइड युक्त अत्यधिक ऑक्सीकारक क्लोराइड वातावरण का उपयोग करता है और इसमें कई अलग-अलग परीक्षण विधियाँ शामिल हैं।

वर्तमान ASTM G48 में, विधि C और E का उपयोग क्रिटिकल पिटिंग कोरोजन तापमान (CCT) निर्धारित करने के लिए किया जाता है, जबकि विधि D और F का उपयोग क्रिटिकल क्रेविस कोरोजन तापमान (CCT) निर्धारित करने के लिए किया जाता है। विधि D निकल-आधारित मिश्र धातुओं और क्रोमियम-युक्त मिश्र धातुओं के CCT को निर्धारित करने के लिए है, जबकि विधि F का उपयोग स्टेनलेस स्टील के CCT को निर्धारित करने के लिए किया जाता है।

एएसटीएम G48	अध्ययन का प्रकार
विधि ए	आयरन(III) क्लोराइड में पिटिंग संक्षारण के प्रतिरोध का परीक्षण
विधि बी	आयरन(III) क्लोराइड में दरार संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण
विधि सी	निकल आधारित मिश्र धातुओं और क्रोमियम युक्त मिश्र धातुओं का सीपीटी निर्धारण
विधि डी	निकल आधारित मिश्र धातुओं और क्रोमियम युक्त मिश्र धातुओं के सी.सी.टी. का निर्धारण
विधि ई	स्टेनलेस स्टील का सीपीटी निर्धारण
विधि एफ	स्टेनलेस स्टील के सीसीटी का निर्धारण

CCT परीक्षण में, नियंत्रित दरारें उत्पन्न करने वाले तत्वों को नमूने की सतह से जोड़ा जाता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि दरार की ज्यामिति और क्लैम्पिंग बल नमूने की सतह और दरार उत्पन्न करने वाले तत्व के बीच की स्थितियों को प्रभावित करते हैं। इसलिए, विभिन्न प्रक्रियाओं, क्लैम्पिंग बलों या दरार उत्पन्न करने वाले तत्वों का उपयोग करके प्राप्त मूल्यों की तुलना बिना सोचे-समझे नहीं की जानी चाहिए।

चयनित स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातुओं के सीसीटी की तुलना

नीचे दिए गए मान सामग्रियों के बीच अंतर की सीमा दर्शाते हैं, लेकिन इनका विश्लेषण परीक्षण विधि के संदर्भ में ही किया जाना चाहिए। अम्लीकृत 6% FeCl₃ विलयन और ASTM G48 प्रक्रियाओं में किए गए परीक्षणों के लिए विशेष रूप से सुप्रसिद्ध तुलनात्मक डेटा उपलब्ध हैं। एक ही ग्रेड के विभिन्न स्रोतों में अंतर, अन्य बातों के अलावा, विभिन्न प्रक्रियाओं, सतह की तैयारी, दरार निर्माण और विशिष्ट पिघले हुए पदार्थ की संरचना के कारण हो सकता है।

सामग्री	अंग्रेजी/संयुक्त राष्ट्र	सीसीटी [°C]	शर्तें/विधि
316L	1.4404 / एस31603	0	6% FeCl₃ से अम्लीकृत, ASTM G48
904L	1.4539 / एन08904	लगभग 10–15*	FeCl₃ के मान परीक्षण प्रक्रिया पर निर्भर करते हैं।
डुप्लेक्स 2205	1.4462 / एस32205	लगभग 20*	FeCl₃, तुलनात्मक मान
सुपर डुप्लेक्स 2507	1.4410 / एस32750	लगभग 50*	FeCl₃, तुलनात्मक मान
254 SMO	1.4547 / एस31254	30 - 35	6% FeCl₃ / ASTM G48 से अम्लीकृत; परिणाम प्रयुक्त प्रक्रिया पर निर्भर करता है
मिश्र 625	2.4856 / एन06625	25–45**	ASTM G48; यह रेंज प्रक्रिया के प्रभाव और अंतर के निर्माण को दर्शाती है।
मिश्र धातु सी -276	2.4819 / एन10276	42,5–55**	ASTM G48 / 6% FeCl₃ से अम्लीकृत; प्रक्रिया के आधार पर

* ये मान इस्पात समूहों के बीच अंतर दर्शाने के लिए हैं; इन्हें किसी विशिष्ट उत्पाद के गारंटीकृत गुण नहीं माना जाना चाहिए। ** निकल मिश्र धातुओं के लिए, प्रकाशित मानों में अंतर स्पष्ट रूप से विशिष्ट परीक्षण प्रक्रिया के प्रभाव को दर्शाता है। उदाहरण के लिए, ASTM G48 विधि D/विधि F के लिए Alleima के डेटा से दरार उत्पन्न करने और उस पर दबाव डालने की विधि के आधार पर भिन्न मान प्राप्त हुए।
तुलना से एक महत्वपूर्ण पैटर्न सामने आता है। लोकप्रिय 316L स्टील में आक्रामक क्लोराइड परीक्षणों में दरार संक्षारण आरंभ के प्रति अपेक्षाकृत कम प्रतिरोध होता है। क्रोमियम, मोलिब्डेनम और नाइट्रोजन की मात्रा बढ़ने के साथ, यह प्रतिरोध काफी बढ़ सकता है। 6Mo स्टील, सुपरडुप्लेक्स स्टील और उपयुक्त रूप से चयनित निकल मिश्रधातु उन सामग्रियों में से हैं जिनमें स्थानीयकृत संक्षारण के प्रति काफी अधिक प्रतिरोध होता है।

CCT आमतौर पर CPT से कम क्यों होता है?

सीपीटी और सीसीटी के बीच मुख्य अंतर दरार के भीतर उत्पन्न होने वाली विशिष्ट रासायनिक स्थितियों से उत्पन्न होता है। खुली सतह पर, पदार्थ आसपास के वातावरण के संपर्क में रहता है, जबकि दरार के भीतर, विलयन का आदान-प्रदान सीमित होता है।
ऑक्सीजन की सांद्रता कम हो सकती है, क्लोराइड की सांद्रता बढ़ सकती है और स्थानीय वातावरण अम्लीय हो सकता है। परिणामस्वरूप, निष्क्रिय परत मुक्त सतह पर स्थिर गड्ढे बनने के लिए आवश्यक तापमान से कम तापमान पर भी अपनी स्थिरता खो सकती है।
उदाहरण के लिए, अम्लीकृत 6% FeCl₃ में प्राप्त हेन्स डेटा से पता चलता है कि 316L के लिए CPT लगभग 15°C और CCT लगभग 0°C है, 254 SMO के लिए लगभग 60°C और 30°C है, मिश्र धातु 625 के लिए लगभग 100°C और 40°C है, और मिश्र धातु C-276 के लिए लगभग 150°C और 55°C है। इससे यह स्पष्ट होता है कि पिटिंग संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोध का अर्थ यह नहीं है कि दरार संक्षारण के प्रति भी प्रतिरोध उतना ही अधिक हो।

जंग पर अंतराल की ज्यामिति का प्रभाव

हर दरार से एक जैसा खतरा नहीं होता। इसकी चौड़ाई, गहराई, दरार के आंतरिक और बाहरी सतह क्षेत्र का अनुपात, और जिस हद तक तरल पदार्थों का आदान-प्रदान बाधित होता है, ये सभी कारक मायने रखते हैं।
व्यवहार में, खतरनाक स्थितियों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:

फ्लेंज के नीचे गैसकेट,
वॉशर और स्क्रू हेड के नीचे,
अतिव्यापी संबंधों में,
खनिज भंडार और प्रक्रिया उत्पादों के अंतर्गत,
बायोफिल्म और जैविक संदूषकों के अंतर्गत,
उन स्थानों पर जहां धातु तत्व प्लास्टिक या लोचदार पदार्थों के संपर्क में आते हैं,
अपर्याप्त रूप से साफ किए गए निर्माण जोड़ों में।

इसी कारणवश, किसी संरचना की दरार संक्षारण प्रतिरोध क्षमता का आकलन केवल इस्पात की गुणवत्ता के आधार पर नहीं किया जा सकता। जोड़ की बनावट, कारीगरी और सतह की स्वच्छता भी उतनी ही महत्वपूर्ण हैं।

सीसीटी पर रासायनिक संरचना का प्रभाव

क्रोम यह मुख्य रूप से निष्क्रिय परत के निर्माण और स्थिरता के लिए जिम्मेदार है। मोलिब्डेनम क्लोराइड वातावरण में स्थानीय संक्षारण के प्रति प्रतिरोध में काफी सुधार होता है, जबकि नाइट्रोजन यह डुप्लेक्स, सुपरडुप्लेक्स और उच्च-मिश्र धातु ऑस्टेनिटिक स्टील में एक विशेष रूप से महत्वपूर्ण मिश्रधातु योजक है।
इन तत्वों की उच्च मात्रा 6Mo और सुपरडुप्लेक्स स्टील्स की, मानक 304L और 316L स्टील्स की तुलना में कहीं अधिक प्रतिरोधक क्षमता का एक कारण है। हालांकि, केवल रासायनिक संरचना से ही पूरी बात स्पष्ट नहीं होती। वास्तविक प्रतिरोधक क्षमता सूक्ष्म संरचना, अंतरधात्विक अवस्था अवक्षेपण, ऊष्मा उपचार, वेल्डिंग और सतह की स्थिति से भी प्रभावित होती है।

सीसीटी और पीआरईएन

PREN (पिटिंग रेजिस्टेंस इक्विवेलेंट नंबर) क्लोराइड वातावरण में स्थानीय संक्षारण के प्रति मिश्र धातुओं के प्रतिरोध की प्रारंभिक तुलना करने के लिए एक उपयोगी उपकरण है। स्टेनलेस स्टील के लिए, अक्सर निम्नलिखित संबंध का उपयोग किया जाता है:

PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N

PREN में वृद्धि आमतौर पर गड्ढों और दरारों में जंग लगने के प्रतिरोध में वृद्धि से जुड़ी होती है, लेकिन CCT की गणना PREN मानों से सीधे नहीं की जा सकती। PREN मुख्य रूप से रासायनिक संरचना पर आधारित होता है, जबकि CCT के परिणाम सूक्ष्म संरचना, सतह की गुणवत्ता और विस्तृत परीक्षण स्थितियों पर भी निर्भर करते हैं।
उच्च मिश्रधातु निकल पदार्थों के लिए, टंगस्टन सहित अन्य तत्वों को ध्यान में रखने के लिए संशोधित समीकरणों का भी उपयोग किया जाता है। इसलिए, स्टेनलेस स्टील के पारंपरिक PREN की तुलना निकल मिश्रधातुओं के लिए परिकलित मूल्यों से करते समय सावधानी बरतनी चाहिए।

सीसीटी पर सतह और वेल्डिंग का प्रभाव

सतह की तैयारी दरार संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण के परिणामों को काफी हद तक प्रभावित कर सकती है। खुरदरापन, पपड़ी, वेल्ड का रंग बदलना, लोहे की मिलावट और मशीनिंग अवशेष स्थानीय संक्षारण के लिए अनुकूल क्षेत्र बना सकते हैं।
ASTM G48 में यह बताया गया है कि सतह की तैयारी परीक्षण परिणामों को काफी हद तक प्रभावित कर सकती है। इसका अर्थ यह है कि ग्राउंड या एच्ड प्रयोगशाला नमूनों के लिए प्राप्त मान हमेशा वास्तविक घटक के प्रदर्शन को सटीक रूप से प्रतिबिंबित नहीं करते हैं।
वेल्डिंग से पदार्थ की सूक्ष्म संरचना और सतह परत की स्थानीय रासायनिक संरचना में भी परिवर्तन हो सकता है। यह विशेष रूप से डुप्लेक्स और सुपरडुप्लेक्स स्टील में महत्वपूर्ण है, जहां अनुचित थर्मल साइक्लिंग से चरण संतुलन में प्रतिकूल परिवर्तन हो सकते हैं या ऐसे अवक्षेप बन सकते हैं जो संक्षारण प्रतिरोध को कम करते हैं।
वेल्डिंग के बाद, ऑक्साइड और गर्मी के कारण हुए रंग परिवर्तन को ठीक से हटाना भी महत्वपूर्ण है और जहां आवश्यक हो, उचित पिकलिंग और पैसिवेशन करना भी जरूरी है।

सीसीटी और गैस्केट और फ्लेंज कनेक्शन

फ्लेंज वाले जोड़ दरार संक्षारण के प्रमुख स्थानों में से एक हैं। धातु और गैस्केट के बीच का अंतराल इलेक्ट्रोलाइट को फंसा सकता है और पर्यावरण के साथ इसके आदान-प्रदान को सीमित कर सकता है। इसी तरह की स्थितियाँ वॉशर, फास्टनर और धातु-से-प्लास्टिक जोड़ों के नीचे भी हो सकती हैं।
इसलिए, समुद्री जल, खारे पानी या क्लोराइड युक्त अन्य माध्यमों में काम करने वाली प्रणालियों को डिजाइन करते समय, न केवल सामग्री के प्रतिरोध पर बल्कि संरचना की ज्यामिति पर भी विचार करना महत्वपूर्ण है। दरारों की संख्या को सीमित करना, तरल निकासी की अनुमति देना, जमाव को दूर करना और उपयुक्त सील का चयन करना उतना ही महत्वपूर्ण हो सकता है जितना कि उच्च श्रेणी के स्टील का चयन करना।

क्या सीसीटी किसी सामग्री के अधिकतम परिचालन तापमान को निर्धारित करता है?

नी. सीसीटी एक विशिष्ट प्रयोगशाला परीक्षण में निर्धारित क्रांतिक तापमान है और इसे सुरक्षित परिचालन तापमान की प्रत्यक्ष सीमा नहीं माना जाना चाहिए।
ASTM G48 एक त्वरित परीक्षण है जिसे मुख्य रूप से अत्यधिक आक्रामक क्लोराइड वातावरण में स्थानीय संक्षारण की शुरुआत के प्रति सामग्रियों के प्रतिरोध की तुलना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मानक इस बात पर ज़ोर देता है कि ये परीक्षण क्लोराइड रहित वातावरण में सामग्री के व्यवहार या आगे स्थानीय संक्षारण के प्रसार की दर को सीधे निर्धारित नहीं कर सकते हैं।
उदाहरण के लिए, प्रयोगशाला में FeCl₃ विलयन में एक विशिष्ट CCT वाला पदार्थ समुद्री जल, तनु NaCl विलयन या वास्तविक प्रक्रिया माध्यम में पूरी तरह से अलग व्यवहार कर सकता है। इसका व्यवहार तापमान, क्लोराइड सांद्रता, pH, विभव, प्रवाह, तलछट, विखंडन ज्यामिति और एक्सपोज़र समय जैसे कारकों द्वारा एक साथ निर्धारित होगा।

व्यावहारिक सामग्री चयन में सीसीटी

क्लोराइड के संपर्क में आने वाले उपकरणों को डिजाइन करते समय, अन्य सामग्री मापदंडों और जानकारी के साथ-साथ सीसीटी का विश्लेषण करना महत्वपूर्ण है। विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं:

सामग्री का प्रकार और वास्तविक रासायनिक संरचना,
प्रेन,
सीपीटी और सीसीटी का निर्धारण एक तुलनीय विधि द्वारा किया जाता है।
क्लोराइड सांद्रता,
परिचालन तापमान,
वातावरण का पीएच और विद्युत रासायनिक विभव,
मुहरों, अतिव्यापी जोड़ों और निक्षेपों की उपस्थिति,
सतही स्थिति,
वेल्डिंग तकनीक और वेल्डिंग के बाद की प्रक्रिया,
संचालन के दौरान तत्व की सफाई और निरीक्षण की संभावना।

कई दरारों वाली संरचनाओं में, केवल सीपीटी विश्लेषण पर्याप्त नहीं हो सकता है। ऐसे मामलों में, सीसीटी एक अधिक चुनौतीपूर्ण और व्यावहारिक रूप से प्रासंगिक तुलनात्मक मापदंड हो सकता है।

दरारों में जंग लगने के खतरे को कैसे कम किया जा सकता है?

सबसे प्रभावी सुरक्षा केवल मिश्रित सामग्रियों के उपयोग पर निर्भर नहीं करती। उपकरण का उचित डिज़ाइन भी महत्वपूर्ण है। जहाँ तक संभव हो, संकीर्ण अंतरालों को समाप्त किया जाना चाहिए, लैप जॉइंट्स को ठीक से वेल्डेड जॉइंट्स से प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, तरल और तलछट जमाव से बचा जाना चाहिए, और सतहों को आसानी से साफ किया जा सकना चाहिए।
विशेष रूप से प्रतिकूल वातावरण में, सुपरडुप्लेक्स स्टील, 6Mo ऑस्टेनिटिक स्टील, या उपयुक्त निकल मिश्रधातु आवश्यक हो सकते हैं। हालांकि, अंतिम चयन वास्तविक परिचालन स्थितियों के विश्लेषण पर आधारित होना चाहिए, न कि केवल एक PREN, CPT, या CCT मान पर।
सीसीटी – क्रिटिकल क्रेविस तापमान – यह परिभाषित परीक्षण स्थितियों के अंतर्गत निर्धारित क्रांतिक दरार संक्षारण आरंभ तापमान है। क्लोराइड वातावरण में संचालित होने वाली और गैस्केट, फ्लैंज, ओवरलैप, जमाव या अन्य दरार बनाने वाले क्षेत्रों वाली प्रणालियों में यह पैरामीटर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
CCT आमतौर पर CPT से कम होता है क्योंकि दरार के अंदर सामग्री की मुक्त सतह की तुलना में कहीं अधिक आक्रामक स्थानीय वातावरण विकसित हो सकता है। इसलिए, उच्च पिटिंग संक्षारण प्रतिरोध, समान रूप से उच्च दरार संक्षारण प्रतिरोध की गारंटी नहीं देता है।
सामग्रियों की तुलना करते समय, CCT निर्धारित करने की विधि की हमेशा पुष्टि की जानी चाहिए। विभिन्न प्रक्रियाओं से प्राप्त मानों को सीधे समतुल्य नहीं माना जाना चाहिए, और CCT को अकेले ही सामग्री का अधिकतम अनुमेय परिचालन तापमान नहीं माना जाना चाहिए।

इस्पात और धातुओं के संक्षारण के प्रकार

पर्यावरण के अनुसार संक्षारण का विभाजन