Çeliqe me aliazh të lartë për funksionim në temperatura të larta
Çeliqet me aliazh të lartë për operim në temperatura të larta përbëjnë një grup çelikë të veçantë Të projektuara për komponentë që janë të ekspozuar ndaj ekspozimit të zgjatur ndaj temperaturave të larta dhe ngarkesave mekanike gjatë funksionimit. Ato përdoren kryesisht në industrinë e energjisë, ndërtimin e turbinave dhe pajisjet termike, duke përfshirë fletët dhe komponentët e turbinave me avull, komponentët e rotorit, farkëtimet, vidat, elementët e fiksimit dhe pjesë të tjera kritike që funksionojnë në temperatura deri në afërsisht 550–600°C, varësisht nga klasa dhe kushtet e funksionimit.
Qëllimi kryesor i këtyre çelikeve është të ruajnë vetitë e duhura mekanike gjatë funksionimit afatgjatë në temperatura në të cilat çelikët tipikë strukturorë fillojnë të humbasin ndjeshëm rezistencën. Rezistenca ndaj zvarritjes, rezistenca ndaj relaksimit të stresit, stabiliteti mikrostrukturor dhe rezistenca ndaj oksidimit në temperaturat e funksionimit janë me rëndësi parësore.
Përbërja dhe vetitë e çeliqeve me aliazh të lartë për operim në temperatura të larta
Një komponent karakteristik i specieve në fjalë është chromNë çelikët 15H11MF, 15H12WMF, 20H12M1F dhe 23H12MNF, përmbajtja e tij është afërsisht 11–13%. Kromi rrit rezistencën ndaj oksidimit dhe korrozionit në temperatura të larta dhe ndikon në fortësinë dhe vetitë mekanike të çelikut.
Përveç kromit, përdoren aditivë molibden, vanadium, tungsten i nikelPërmbajtja e tyre e përzgjedhur siç duhet lejon marrjen e një mikrostrukture që siguron rezistencë të lartë në temperaturat e funksionimit.
molibden rrit rezistencën ndaj zvarritjes dhe përmirëson ruajtjen e vetive të forcës gjatë funksionimit afatgjatë në temperatura të larta. Vanadium nxit formimin e precipitateve të përhershme të karbideve dhe nitrideve, kufizon rritjen e kokrrizave dhe rrit rezistencën ndaj kalitjes. volfram, ashtu si molibdeni, rrit stabilitetin dhe forcën strukturore në temperatura të larta. Nikeli ndikon, ndër të tjera, në fortësinë, duktilitetin dhe stabilitetin strukturor të specieve të zgjedhura.
Një rol të rëndësishëm luajnë edhe qymyr, sepse merr pjesë në formimin e karbideve të aliazhit. Lloji, shpërndarja dhe stabiliteti i tyre kanë një ndikim të drejtpërdrejtë në vetitë mekanike të çelikut gjatë përdorimit afatgjatë.
Rezistenca ndaj zvarritjes - një veti kyçe e çelikut për përdorim në temperatura
Një nga kriteret më të rëndësishme për zgjedhjen e një materiali për elementët e energjisë është rezistenca ndaj zvarritemKy është deformimi i ngadaltë dhe progresiv i një materiali që ndodh gjatë ekspozimit të zgjatur ndaj stresit në temperatura të larta.
Ky fenomen është veçanërisht i rëndësishëm për përbërësit e turbinave, termocentralet dhe pajisjet termike, të cilat mund të funksionojnë për mijëra ose dhjetëra mijëra orë. Prandaj, materiali mund të deformohet gradualisht edhe pse stresi i aplikuar është nën kufirin e tij të rrjedhshmërisë afatshkurtër.
Prandaj, gjatë projektimit të komponentëve të tillë, merren në konsideratë jo vetëm vetitë tipike mekanike të përcaktuara në temperaturën e dhomës, por edhe karakteristikat afatgjata siç janë rezistenca ndaj zvarritjes dhe rezistenca ndaj këputjes.
Çelik për përdorim në temperatura të larta dhe çelik rezistent ndaj nxehtësisë dhe rrëshqitjes
Këto terma nuk duhet të përdoren në mënyrë të ndërsjellë. Për çelikët e destinuar për përdorim në temperatura të larta, faktori kyç është aftësia e tyre për t'i bërë ballë ngarkesave mekanike për periudha të gjata në një temperaturë të caktuar.
Çelik rezistent ndaj nxehtësisë dhe zvarritjes përbëjnë një grup më të gjerë materialesh të projektuara për funksionim në temperatura të larta. Rezistenca ndaj nxehtësisë i referohet kryesisht rezistencës së një materiali ndaj efekteve kimike të gazrave të nxehtë dhe oksidimit, ndërsa rezistenca ndaj zvarritjes i referohet aftësisë për të ruajtur vetitë mekanike të përshtatshme kur vepron në temperatura të larta.
Prandaj, kur zgjidhni një gradë, duhet të merren parasysh temperatura e funksionimit, koha e ekspozimit, niveli i stresit, natyra e ngarkesës dhe mjedisi në të cilin vepron elementi.
Shenjat e çelikut sipas shenjave të vjetra polake PN
Në emërtimet më të vjetra të shkallës së çelikut polak, numri i parë përafron përmbajtjen mesatare të karbonit, të shprehur në të qindtat e një përqindjeje. Shkronjat që vijojnë tregojnë elementët më të rëndësishëm të lidhjeve.
Grupi në fjalë përfshin, ndër të tjera, emërtimet e mëposhtme:
Numrat që pasojnë simbolet e elementeve mund të tregojnë përmbajtjen e tyre të përafërt, me interpretim në varësi të rregullave të përdorura në sistemin specifik të shënimit të çelikut. Prandaj, simboli i gradës duhet të konsiderohet si një përcaktim materiali dhe jo një zëvendësim për një analizë të plotë kimike të specifikuar në standardin përkatës.
Për shembull 23H12MNF tregon çelik që përmban afërsisht 0,23% karbon dhe afërsisht 12% krom, me shtesa të molibdenit, nikelit dhe vanadiumit. Diapazoni i saktë i përmbajtjes së lejuar për elementët individualë duhet të kontrollohet gjithmonë në standardin përkatës të materialit ose certifikatën e pranimit.
Çeliqe të aliazhuara me cilësi të lartë për funksionim në temperatura të larta
- 15H11MF – çelik krom-molibden-vanadium,
- 15H12WMF – çelik krom-tungsten-molibden-vanadium,
- 20H12M1F – çelik krom-molibden-vanadium,
- 23H12MNF – çelik krom-molibden-nikel-vanadium-1.4923, X22CrMoV12-1
kërkesë
Çeliqet me aliazh të lartë të këtij lloji përdoren kryesisht në sektorin e energjisë dhe në ndërtimin e makinerive dhe pajisjeve që funksionojnë në temperatura të larta. Në varësi të gradës, trajtimit termik dhe vetive të kërkuara, ato mund të përdoren për aplikime të tilla si:
- fletët e turbinave me avull,
- farkëtime të fletëve dhe pjesëve të tjera të turbinës,
- elementët e rotorit,
- vida dhe elementë fiksues që veprojnë në temperatura të larta,
- elementët e pajisjeve të energjisë dhe nxehtësisë,
- pjesët e makinës të ekspozuara ndaj veprimit të njëkohshëm të temperaturës dhe ngarkesave mekanike afatgjata.
Përzgjedhja e një shkalle specifike duhet të marrë parasysh jo vetëm temperaturën maksimale, por edhe kohën e funksionimit, nivelin e stresit, vetitë mekanike të kërkuara, kushtet mjedisore dhe trajtimin e planifikuar të nxehtësisë.
Çeliqe me aliazh të ulët dhe të mesëm për funksionim në temperatura të larta
Një grup i veçantë përbëhet nga çelikët e lidhur që përdoren në aplikime të tilla si prodhimi i energjisë, prodhimi i bojlerëve dhe instalimet nën presion. Këto materiale kanë një përbërje kimike dhe përdorim të ndryshëm nga çelikët specialë me përmbajtje të lartë kromi të përshkruar më sipër.
Shih: çelikë të lidhur për operim në temperatura të larta.
Shihni çelikë të tjerë rezistentë ndaj korrozionit
Çelik inox
Çeliqet inox martensitike
Çeliqe inox ferritike
Çelik inox austenitik dhe rezistent ndaj acidit
- H18N10MT – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- H18N12Nb – X6CrNiNb18-10 / 1.4550 / AISI 347
- H17N13M2T – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- 00H17N14M2 – 1.4404 / AISI 316L
- 1H18N9 - X10CrNi18-8 / 1.4310 / AISI 302
- 1H18N9T - X6CrNiTi18-10 / 1.4541 / AISI 321
- 0H18N9 - X5CrNi18-10 / 1.4301 / AISI 304
- 0H23N28M3TCu – X1NiCrMoCu25-20-5 / 1.4539 / AISI 904L
- 1.4567 – X3CrNiCu18-9-4 / AISI 304Cu
- 1.4529 – X1NiCrMoCuN25-20-7 / AISI 926 / UNS N08926
Çeliqet inox të forcimit me reshje (PH)
Çelik inox austenitik-ferritik (Duplex)
Lean Duplex
Dyfish
Çelik rezistent ndaj nxehtësisë dhe zvarritjes
- H5M – 12CrMo19-5 / 1.7362
- H6S2 – X10CrAl7 / 1.4713
- H13JS – X10CrAl13 / 1.4724
- H18JS – X10CrAl18 / 1.4742
- H24JS – X10CrAl24 / 1.4762
- H25T – X8CrTi25 / 1.4746
- H20N12S2 – X15CrNiSi20-12 / 1.4828
- H23N13 – X12CrNi23-13 / 1.4833
- H23N18 – X12CrNi25-21 / 1.4845
- H25N20S2 – X15CrNiSi25-20 / 1.4841
- H16N36S2 – X12NiCrSi35-15 / 1.4864
- 1.4835 – 253 MA / X9CrNiSiNCe21-11-2
- 1.4876 – X10NiCrAlTi32-21 / Aliazh 800
Çeliqe kazanësh me aliazh të lartë për funksionim në temperatura të larta
Metodat e dorëzimit
Alfa-Tech furnizon çelikë me aliazh të lartë të projektuar për përdorim në temperatura të larta në forma të ndryshme të bluarjes dhe të farkëtuara. Në varësi të gradës, dimensioneve dhe specifikimeve të kërkuara, materiali mund të ofrohet si:
- farkëtime me formë të hapur,
- shufra të falsifikuara,
- shufra të petëzuara i rrumbullakët,
- shufra të sheshta,
- shufra katrore.
Kur porosisni materiale të destinuara për komponentët kritikë që veprojnë në temperatura të larta, është e rëndësishme të specifikoni klasën, dimensionet, standardin e kërkuar, kushtet e trajtimit termik, vetitë mekanike të kërkuara dhe llojin e dokumentit të pranimit.

