Микробиологиялық коррозияның MIC – себептері, механизмі және алдын алу

Сипаттаманы pdf форматында жүктеп алыңыз

Микробиологиялық коррозия MIC – ағылшын тілінен Микробиологиялық әсер ететін коррозия – коррозия, оның басталуы, барысы немесе жылдамдығы материалдың бетінде немесе қоршаған ортада болатын микроорганизмдердің белсенділігімен байланысты.
Микроорганизмдер бірыңғай, бірегей коррозия механизмін жасамайды. Дегенмен, олар жергілікті электрохимиялық жағдайларды өзгерте алады, биоүлбірлер түзе алады, агрессивті метаболикалық өнімдерді шығара алады және шұңқырлардың, саңылаулардың және жер асты коррозиясының пайда болуына ықпал ете алады.
MIC екеуіне де әсер етуі мүмкін көміртекті болат және тот баспайтын болат, сондай-ақ басқа металдар мен қорытпалар.
Бұл құбылыс, басқалармен қатар, суда, салқындатуда, өнеркәсіпте, энергетикада, мұнай-химияда, теңізде, кәріз жүйелерінде, сондай-ақ резервуарлар мен құбырларда кездеседі.

MIC дегеніміз не?

MIC микроорганизмдер металды тікелей «жейді» дегенді білдірмейді.
Олардың белсенділігі материал бетіндегі жағдайларды өзгертіп, электрохимиялық реакцияларды жеделдете алады.
Микроорганизмдер, басқалармен қатар, мыналарды жасай алады:

• биофильм жасау,
• оттегін тұтынады,
• жергілікті рН өзгеруі,
• сульфидтер мен қышқылдарды түзеді,
• бетінің электрохимиялық потенциалын өзгерту,
• агрессивті қосылыстарды сақтайтын шөгінділер түзеді,
• оттегі концентрациясының айырмашылығын тудырады,
• ойықтардың және саңылаулардың коррозиясының басталуына ықпал етеді.

Сондықтан, «микробиологиялық коррозия» термині шамадан тыс жеңілдетілген. «MIC» терминінің дәлірек мағынасы « микроорганизмдердің белсенділігінің әсерінен болатын коррозия ».

Биопленка – MIC негізгі элементі

МИК дамуының ең маңызды элементтерінің бірі биофильм.
Биопленка - бұл материалдың бетіне жабысатын микроорганизмдер мен олар шығаратын заттардың қабаты.
Құрамында болуы мүмкін:

• бактериялар,
• архей,
• саңырауқұлақтар,
• микробалдырлар,
• метаболикалық өнімдер,
• микроорганизмдер бөліп шығаратын полимерлі заттар,
• минералды бөлшектер мен шөгінділер.

Биопленка біртекті қабат емес.
Ішінде айтарлықтай айырмашылықтар болуы мүмкін:

• оттегі концентрациясы,
• рН
• электрохимиялық потенциал,
• ион концентрациялары,
• белсенді микроорганизмдердің түрі.

Бұл жергілікті микроортаны жасайды, оның құрамы қондырғыдағы бүкіл сұйықтықтың құрамынан айтарлықтай ерекшеленуі мүмкін.

Микробиологиялық коррозия қалай дамиды?

MIC процесін келесідей жеңілдетуге болады:

1. микроорганизмдер материалдың бетінде орналасады,
2. биофильмнің қалыптасуы басталады,
3. биофильм шөгінділерді ұстап тұрады және жергілікті химиялық жағдайларды өзгертеді,
4. бетінің әртүрлі аймақтарында оттегі концентрациясындағы, рН және потенциалдағы айырмашылықтар пайда болады,
5. жергілікті электрохимиялық жасушалар құрылуы мүмкін,
6. микроорганизмдер метаболикалық өнімдер шығарады,
7. қорғаныс немесе пассивті қабатта жергілікті зақымдану бар,
8. жергілікті коррозия басталады,
9. Биопленканың немесе шөгіндінің астында терең шұңқырлар пайда болуы мүмкін.

МИК-ке қандай микроорганизмдер қатыса алады?

Микроорганизмдердің көптеген топтары МИК-ке қатыса алады.
Ең жиі айтылатындары:

• сульфатты тотықсыздандыратын бактериялар – SRB,
• күкіртті тотықтыратын бактериялар,
• қышқыл түзетін бактериялар,
• темір тотықтырғыш бактериялар,
• марганец тотықтырғыш бактериялар,
• метаногенді микроорганизмдер,
• саңырауқұлақтар,
• микробалдырлар.

Нақты инсталляцияларда биоүлбір көбінесе бір уақытта көптеген әртүрлі түрлерден түзіледі.
Сондықтан, сәтсіздікті бір нақты микроорганизмге жатқызу қиын болуы мүмкін.

Сульфатты қалпына келтіретін бактериялар SRB

MIC-пен жиі байланысты топтардың бірі Сульфатты тотықсыздандыратын бактериялар – SRB.
Олар негізінен анаэробты жағдайларда немесе оттегі мөлшері өте төмен жергілікті биофильм аймақтарында дамиды.
Олар сульфаттарды сульфидтерге дейін тотықсыздандыра алады.
Олардың белсенділігінің нәтижесінде келесі жағдайлар орын алуы мүмкін:

• күкіртсутегі H₂S,
• сульфид иондары,
• темір сульфидтері FeS.

Бұл өнімдер металл бетінде жүретін электрохимиялық реакцияларға әсер етуі және жергілікті коррозия қаупін арттыруы мүмкін.
SRB тудырған MIC-тің қазіргі заманғы түсіндірмесі катодтық деполяризацияның ескі теориясына қарағанда күрделірек. Басқа факторлармен қатар, биогендік сульфидтер, биоүлбір және микроорганизмдер мен металл арасындағы тікелей электрон алмасу рөл атқаруы мүмкін.

Темірді тотықтыратын бактериялар

Темірді тотықтыратын бактериялар құрамында темір оксидтері мен гидроксидтері бар сипаттамалық шөгінділерді тудыруы мүмкін.
Бұл шөгінділер металл бетінің үстінде шөгінді астындағы коррозияны күшейтетін жергілікті ортаны тудыруы мүмкін.
Шөгіндінің астында қоршаған бетке қарағанда оттегі концентрациясы төмен болуы мүмкін.
Нәтижесінде дифференциалды аэрация ұяшығы құрылуы мүмкін:

• кен орнының астындағы аумақ анодты бола бастайды,
• айналасындағы оттегімен қаныққан бет катод ретінде қызмет ете алады.

Бұл кен орнының астында қарқынды жергілікті коррозияға әкелуі мүмкін.

Марганец тотықтырғыш бактериялар

Марганецті тотықтыратын микроорганизмдер бетінде марганец оксидінің шөгінділерін түзе алады.
Марганец оксидтері күшті тотықтырғыштар болып табылады және тот баспайтын болаттың электрохимиялық потенциалына әсер етуі мүмкін.
Бұл құбылыс деп аталатын нәрсеге әкелуі мүмкін мәртебелі етуяғни болаттың коррозия потенциалын оң мәндерге қарай жылжыту.
Егер беттік потенциал шұңқырлардың коррозиясын бастау әлеуетіне жақындаса, пассивті қабаттың жергілікті зақымдану қаупі артуы мүмкін.

Қышқыл түзетін бактериялар

Кейбір микроорганизмдер органикалық немесе бейорганикалық қышқылдар түзе алады.
Биопленка астындағы жергілікті рН төмендеуі қоршаған ортаның агрессивтілігін арттырып, қорғаныш қабаттарын тұрақсыздандыруы мүмкін.
Басқалармен қатар, мыналар маңызды болуы мүмкін:

• органикалық қышқылдар,
• күкірт қосылыстарының трансформациясы нәтижесінде пайда болатын күкірт қышқылы,
• басқа қышқыл метаболикалық өнімдер.

Тіпті бүкіл сұйықтықтың рН мәні бейтарап болып қалса да, биоүлбірдің астында мүлдем басқа орта болуы мүмкін.

МИК және оттегі концентрациясының айырмашылығы

Биопленка оттегінің металл бетіне тасымалдануына кедергі келтіреді.
Нәтижесінде биоқабат астында оттегі жетіспейтін аймақтар пайда болуы мүмкін.
Дегенмен, биоүлбірден тыс беті оттегімен жақсырақ қаныққан күйінде қалады.
Содан кейін концентрациялық жасуша жасалады.
Қарапайым тілмен айтқанда:

• оттегі жетіспейтін аймақ анодқа айналуы мүмкін,
• оттегіге бай аймақ катодқа айналуы мүмкін.

Үлкен катодты бетпен қоршалған кішкентай анодты бет жергілікті қатты коррозияға әкелуі мүмкін.

MIC тот баспайтын болат

Тот баспайтын болаттарда көптеген орталарға жоғары төзімділік беретін қорғаныш пассивті қабат бар.
Дегенмен, биоүлбір беткі жағдайды жергілікті түрде пассивті қабат тұрақтылығын жоғалтатындай дәрежеде өзгерте алады.
Әсіресе қауіпті:

• судың тоқырауы,
• елді мекендер,
• биофильм,
• хлоридтер,
• жергілікті рН төмендеуі,
• оттегі концентрациясындағы айырмашылықтар,
• темір және марганец кен орындары.

Тот баспайтын болаттардың МИК-і көбінесе шұңқырлы коррозия немесе шөгінді астындағы коррозия түрінде көрінеді.

304 және 304L және MIC

1.4301 / 304 және 1.4307 / 304L болаттары су қондырғыларында MIC әсеріне сезімтал болуы мүмкін, әсіресе егер:

• тоқырау,
• елді мекендер,
• биофильм,
• хлоридтер,
• жоғары температура,
• дұрыс жасалмаған немесе тазартылған дәнекерлеулер.

Молибденнің жетіспеушілігі 316L-ге қарағанда коррозияға төзімділіктің төмендеуін білдіреді.

316 және 316L және MIC

Стоун 1.4401 / 316 i 1.4404 / 316л Молибденнің қосылуына байланысты, олар 304 және 304L-ге қарағанда шұңқыр коррозиясына жоғары төзімділікке ие.
Дегенмен, бұл MIC-ке қарсылық білдірмейді.
Су қондырғыларында 316 және 316L болаттарының микробиологиялық коррозиясының белгілі жағдайлары бар.
Егер биоүлбір өте агрессивті жергілікті ортаны тудырса, 316L пассивті қабаты да зақымдалуы мүмкін.

904L, 254 SMO және 926 қорытпасы және MIC

Агрессивті ортада жергілікті коррозияға әлдеқайда жоғары төзімді болаттар қолданылады, мысалы:

• 1.4539 / 904L,
• 1.4547 / 254 SMO,
• 1.4529 / 926 қорытпасы / UNS N08926.

Хром, молибден және азоттың жоғары мөлшері бұл материалдардың шұңқырлар мен саңылаулардың коррозиясына төзімділігін арттырады.
Бұл жергілікті MIC-ке байланысты зақымға төзімділікті айтарлықтай арттыруы мүмкін.
Дегенмен, кез келген болат маркасы жағдайларға қарамастан MIC-ке толығымен төзімді деп болжауға болмайды.

Дуплекс 2205 және супердуплекс 2507 және MIC

Тұрақты дуплекс:

• 1.4462 / дуплексті 2205,
• 1.4410 / супердуплекс 2507

Олар классикалық аустениттік болаттар 304L және 316L-ге қарағанда жергілікті коррозияға әлдеқайда жоғары төзімділік көрсетеді.
Әсіресе, Superduplex 2507 хлоридті ортада ойықтардың пайда болуына және саңылаулардың коррозиясына жоғары төзімділікке ие.
Бұл MIC әсеріне ұшыраған қондырғыларда айтарлықтай артықшылық болуы мүмкін.
Сонымен қатар, тіпті дуплексті немесе супердуплексті болатты пайдалану биоүлбірді, тоқырауды және су сапасын тиісті бақылауды алмастырмауы керек.

Таңдалған тот баспайтын болаттарды салыстыру

MIC және шұңқыр коррозиясы

MIC көбінесе классикалық шұңқыр коррозиясына ұқсас зақымға әкеледі.
Дегенмен, бұл биоүлбірдің астынан табылған әрбір шұңқыр микроорганизмдерден пайда болды дегенді білдірмейді.

MIC және шөгінді асты коррозиясы

Биопленка және микробтық белсенділік өнімдері шөгінділерді түзуі немесе ұстап тұруы мүмкін.
Шөгінді астында:

• оттегіге қол жеткізу нашарлайды,
• рН өзгерістері,
• хлоридтер жиналуы мүмкін,
• сұйықтық алмасуы қиын,
• саңылауға ұқсас орта жасалады.

Сондықтан, MIC көбінесе шөгінділердің астыңғы қабатының коррозиясымен және саңылаулардың коррозиясымен тығыз байланысты.

Неліктен тоқырау MIC-ке қолайлы?

Ұзақ уақыт бойы қозғалмай тұрған су беткі қабаттың көбеюіне қолайлы жағдайлар жасайды.
Тоқыраудың пайдасы:

• бөлшектердің тұндырылуы,
• биофильмді әзірлеу,
• жергілікті оттегі жетіспейтін аймақтардың пайда болуы,
• метаболикалық өнімдерді бетінде сақтау,
• жергілікті химиялық айырмашылықтардың пайда болуы.

Сондықтан, өлі құбыр тармақтары деп аталатындар құрылымның ерекше қолайсыз элементі болып табылады.

Өлі бұтақтар және орнатудың пайдаланылмаған бөліктері

Өлі аяқтар, яғни ағыны өте аз немесе мүлдем жоқ қондырғы бөліктері, MIC әзірлеу үшін әдеттегі орындар болып табылады.
Оларға мыналар кіруі мүмкін:

• судың тоқырауы,
• шөгінділердің жиналуы,
• биофильмді әзірлеу,
• оттегі құрамының өзгеруі,
• агрессивті қосылыстардың концентрациясының жергілікті жоғарылауы.

Орнатуларды жобалау кезінде мұндай орындардың санын шектеу қажет.

Су қондырғыларындағы MIC

Микробиологиялық коррозия тұщы суда да, теңіз суында да болуы мүмкін.
Мәселе мыналармен байланысты болуы мүмкін:

• салқындатқыш суды орнату,
• өрттен қорғау қондырғылары,
• технологиялық су,
• ауыз су қондырғылары,
• тоңазытқыш тізбегі,
• гидросынақ қондырғылары,
• теңіз суы құбырлары.

Әсіресе, ұзақ уақыт бойы ағынсыз сумен толтырылған қондырғылар қауіпті.

Гидростатикалық сынақтардан кейінгі MIC

Егер сынақтан кейін жүйеде су қалса, гидростатикалық сынақ MIC үшін қолайлы жағдайлар жасауы мүмкін.
Тәуекел келесі жағдайларда артады:

• судың сапасы тиісті деңгейде емес,
• құрамында микроорганизмдер мен қоректік заттар бар,
• орнату толығымен босатылмайды,
• өлі бұтақтар бар,
• су микроорганизмдердің дамуына қолайлы температурада ұзақ уақыт сақталады.

Гидростатикалық сынақтан кейін қондырғы дұрыс құрғатылуы, тазалануы және – егер технологиялық процедура талап етсе – кептірілуі немесе микробиологиялық өсуден қорғалуы керек.

Өрттен қорғау қондырғыларындағы MIC

Өрттен қорғау жүйелері судың ұзақ уақыт бойы тоқырауына байланысты MIC-ке әсіресе сезімтал болуы мүмкін.
Көп жағдайда олар арқылы ағын аз немесе мүлдем болмайды.
Бұл мыналарға ықпал етуі мүмкін:

• биофильмнің түзілуі,
• коррозия өнімдерінің тұнбаға түсуі,
• шөгінді асты коррозиясы,
• түтіктердің жергілікті тесіктері.

Мұнай-газ қондырғыларындағы MIC

МИК мұнай-газ саласындағы да маңызды мәселе болып табылады.
Мына жағдайларда пайда болуы мүмкін:

• құбырлар,
• танкілер,
• бөлгіштер,
• су айдау қондырғылары,
• өндірістік жүйелер,
• теңіздегі қондырғылар.

Су бар орталар ерекше маңызды, себебі микроорганизмдер метаболикалық белсенділік үшін су фазасын қажет етеді.

Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеудегі MIC

Егер дәнекерлеуден кейін келесі белгілер қалса, дәнекерлеу айналасындағы аймақ әсіресе осал болуы мүмкін:

• күңгірт түстер,
• дәнекерлеу оксидтері,
• кедір-бұдыр беті,
• ластану,
• құрылыс саңылаулары.

Мұндай орындар биоүлбірдің тұндырылуына және жергілікті пассивтіліктің бұзылуына ықпал етуі мүмкін.
Сондықтан, тот баспайтын болаттан жасалған жауапты қондырғыларда дұрыс:

• дәнекерлеу,
• ас қорыту,
• тазалау,
• беттік пассивация,
• темір ластануын жою.

MIC қалай көрінеді?

MIC-тің тек визуалды тексеруге негізделген сенімді диагноз қоюға мүмкіндік беретін бірыңғай сипаттамалық көрінісі жоқ.
Дегенмен, сіз мыналарды байқай аласыз:

• биофильм,
• шырышты шөгінділер,
• қоңыр немесе қара шөгінділер,
• жергілікті түйіндер және туберкулез,
• шөгінді астындағы коррозия,
• терең шұңқырлардың пайда болуы,
• жергілікті перфорациялар.

Дегенмен, шұңқырдың пішіні ғана MIC-тің жеткілікті дәлелі емес.

MIC қалай растауға болады?

Дұрыс МИК диагнозы бірнеше тәуелсіз ақпарат түрлерін біріктіруі керек.
Келесі талданады:

• микроорганизмдердің болуы және түрі,
• биофильм,
• коррозия өнімдері,
• шөгінділердің химиялық құрамы,
• шұңқырлардың пайда болу морфологиясы,
• құрылыс материалы,
• беті мен дәнекерлеу сапасы,
• судың немесе басқа ортаның параметрлері,
• температура,
• ағын жағдайлары және тоқырау кезеңдері.

Бактериялардың суда табылуы олардың зиян келтіргенін білдірмейді.
Сол сияқты, тек өзіне тән шұңқырлардың пайда болуы MIC-ті растау үшін жеткіліксіз.

Микробиологиялық зерттеу әдістері

Микроорганизмдердің белсенділігін бағалау үшін келесі әдістерді қолдануға болады:

• микробиологиялық дақылдар,
• АТФ сынақтары,
• молекулалық әдістер, соның ішінде ПТР және qPCR,
• микроскопия,
• биофильмді талдау,
• шөгінділер мен коррозия өнімдерінің үлгілерін зерттеу.

Әрбір әдіс әртүрлі ақпарат береді, сондықтан күрделі жағдайларда бірнеше әдісті біріктіру пайдалы.

Неліктен тек су үлгісі жеткіліксіз болуы мүмкін?

MIC-ке жауапты микроорганизмдер көбінесе материалдың бетінде орналасқан биоүлбірде дамиды.
Жүйе арқылы ағатын судағы олардың мөлшері салыстырмалы түрде аз болуы мүмкін.
Сондықтан, су үлгісін талдау нәтижесі әрқашан шөгінді немесе биоүлбір астындағы жағдайға сәйкес келе бермейді.
Диагностика кезінде мыналарды ескеру қажет:

• биофильм,
• елді мекендер,
• коррозия өнімдері,
• зақымдалған бетінен тікелей үлгілер алынады.

МИК-тің алдын алу жолдары қандай?

MIC-тен қорғау, ең алдымен, биофильмнің қалыптасуы мен дамуына кедергі келтіруі керек.
Негізгі іс-шараларға мыналар кіреді:

• тоқырауды азайту,
• өлі бұтақтарды жою,
• тиісті ағын жылдамдығын сақтау,
• шөгінділерді үнемі алып тастау,
• қондырғыларды механикалық тазалау,
• су сапасын бақылау,
• микроорганизмдер үшін қоректік заттардың мөлшерін бақылау,
• тиісті түрде таңдалған биоцидтерді қолдану,
• су сынақтарынан кейін қондырғыны дұрыс босату,
• дұрыс материалды таңдау,
• дәнекерлеуді дұрыс орындау,
• тот баспайтын болат беттерді таза және тиісті түрде пассивтеу.

Биоцидтер және MIC

Биоцидтерді қондырғыдағы микроорганизмдердің өсуін шектеу үшін пайдалануға болады.
Дегенмен, олардың тиімділігі мыналарға байланысты:

• микроорганизмдер түрі,
• биофильм түрі,
• биоцид концентрациясы,
• байланыс уақыты,
• температура,
• рН
• шөгінділердің болуы,
• орташа ағын.

Піскен биоүлбір химиялық заттың бетіне ең жақын орналасқан микроорганизмдерге жетуін қиындатуы мүмкін.
Сондықтан, шөгінділерді алып тастамай және қондырғының жұмыс жағдайларын бақыламай, биоцидті мөлшерлеу жеткіліксіз болуы мүмкін.

Механикалық тазалау

Биопленка мен шөгінділерді жою - MIC-ті азайтудың ең маңызды тәсілдерінің бірі.
Орнатуға байланысты келесілер қолданылады:

• шаю,
• механикалық тазалау,
• құбырды тазарту,
• гидродинамикалық тазалау,
• тиісті түрде таңдалған құрғақ тазалау.

Шөгінділерді кетіру биоцидтердің әсерін де жеңілдетеді.

Материалды таңдау және MIC

Жергілікті коррозияға төзімділігі жоғары материалды пайдалану тесілу қаупін айтарлықтай азайта алады.
Дегенмен, бұл жалғыз қорғаныс шарасы болмауы керек.
Тіпті жоғары легирленген болаттар да өте қолайсыз жағдайларда жұмыс істей алады, егер орнату:

• үнемі ластанған,
• құрамында көп мөлшерде биопленка бар,
• көптеген өлі бұтақтары бар,
• мерзімді түрде жұмыс істейді және ұзақ уақыт бойы тоқтап қалады,
• дұрыс тазаланбайды.

Ең жақсы нәтижелерге материалдарды дұрыс таңдауды жұмыс жағдайларын бақылаумен біріктіру арқылы қол жеткізіледі.

MIC және PREN

Көрсеткіш PREN негізінен тот баспайтын болаттардың коррозияға салыстырмалы төзімділігін анықтайды.
Жоғары PREN әдетте хлоридті ортада пассивті қабаттың жергілікті ыдырауына жоғары төзімділікті білдіреді.
Сондықтан бұл MIC үшін де маңызды болуы мүмкін, себебі микробиологиялық коррозия көбінесе пассивтіліктің жергілікті зақымдануына әкеледі.
Дегенмен, PREN MIC-ке төзімділікті тікелей анықтайтын индикатор емес.
Құрамына кірмейді:

• микроорганизмдер түрі,
• биофильм,
• тоқырау,
• судың құрамы,
• шөгінділер,
• пайдалану шарттары.

Сондықтан, тек PREN мәніне сүйене отырып, берілген материалдың MIC-ке төзімділігі туралы қорытынды жасауға болмайды.

МИК-ке ықпал ететін ең көп таралған қателіктер

Жалпы мәселелерге мыналар жатады:

• гидростатикалық сынақтан кейін тұрған суды қалдыру,
• өлі құбыр тармақтары,
• ұзақ мерзімді тоқырау,
• орнатуды толығымен босату мүмкін еместігі,
• шөгінділердің жиналуы,
• тұрақты тазалаудың болмауы,
• суды микробиологиялық бақылаудың жеткіліксіздігі,
• тазартылмаған тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеулер,
• қабыршақ пен дәнекерлеу түсінің өзгеруін қалдырады,
• жергілікті коррозияға тым төмен төзімділігі бар материалды таңдау.

Микробиологиялық коррозияның MIC – ең маңызды қорытындылары

Микробтық коррозия MIC - бұл процесс Микроорганизмдердің белсенділігі коррозияның басталуына, механизміне немесе жылдамдығына әсер етеді.
Биопленка көбінесе негізгі рөл атқарады, бұл бүкіл қондырғыда басым болатын жағдайлардан айтарлықтай ерекшеленетін жергілікті микроортаның пайда болуына әкеледі.
Микроорганизмдер рН мәнін, оттегі концентрациясын және электрохимиялық потенциалды өзгертіп, коррозияға әсер ететін сульфидтерді, қышқылдарды және басқа қосылыстарды түзе алады.
MIC көбінесе әкеледі шұңқырлардың, саңылаулардың немесе қабат асты коррозиясының пайда болуы және 304L және 316L тот баспайтын болаттарға да қолданылуы мүмкін.
Жергілікті коррозияға төзімділігі жоғары материалдар, мысалы 904L, дуплекс 2205, супердуплекс 2507, 254 SMO және 926 қорытпасы, жергілікті зақымдану қаупін айтарлықтай төмендетуі мүмкін, бірақ биоүлбірді және қондырғының жұмыс жағдайларын бақылау қажеттілігін жоймайды.
Ерекше маңыздысы мыналар тоқырау, өлі аяқтар, шөгінділер, судың сапасы, дәнекерлеу жіктерінің жағдайы және қондырғыны мұқият тазалау және босату мүмкіндігі.
МИК диагнозы тек шұңқырлардың пайда болуына немесе судағы микроорганизмдерді анықтауға негізделмеуі керек. Сенімді диагноз микробиологиялық, химиялық және материалдық сынақтардың, сондай-ақ жұмыс жағдайларын талдаудың үйлесімін қажет етеді.

Коррозия материалға, қоршаған ортаға және пайдалану жағдайларына байланысты әртүрлі механизмдер арқылы пайда болуы мүмкін. Коррозияның басқа түрлері туралы біліңіз:

Болат пен металдардың коррозиясының түрлері

Болат пен металдардың біркелкі коррозиясы
Тот баспайтын болаттардың шұңқырлы коррозиясы
Тот баспайтын болаттардың саңылау коррозиясы
Тот баспайтын болаттың аралық түйіршік коррозиясы
Стресстік коррозиялық крекинг SCC
Гальваникалық коррозия
Эрозиялық коррозия
Кавитация коррозиясы
Коррозиядан шаршау
Қабат коррозиясы
Микробиологиялық коррозия MIC
Жоғары температуралы коррозия

Коррозияның қоршаған ортаға байланысты жіктелуі

Теңіз коррозиясы – теңіз суындағы болат пен металдардың коррозиясы
Атмосфералық коррозия
Жердің коррозиясы
Тұщы және өнеркәсіптік судағы коррозия
Хлоридті ортадағы коррозия
Қышқыл ортадағы коррозия
Сілтілі ортадағы коррозия
Газдардағы және пайдаланылған газдардағы коррозия
Ағынды сулар мен кәріз жүйелеріндегі коррозия
Химиялық және мұнай-химиялық ортадағы коррозия

Ұқсас тақырыптар

CPT – тот баспайтын болаттар мен никель қорытпаларының коррозиясының маңызды температурасы
PREN – тот баспайтын болаттың коррозияға төзімділік индексі
CCT – тот баспайтын болаттар мен никель қорытпаларының критикалық саңылау коррозиясының температурасы