დაძაბულობით გამოწვეული კოროზიული ბზარები (SCC) - უჟანგავი ფოლადების გამომწვევი მიზეზები, მექანიზმი და წინააღმდეგობა
სტრესული კოროზიის ბზარები SCC-ში – დაძაბულობით გამოწვეული კოროზიული ბზარები – ლითონის დაშლის განსაკუთრებით საშიში ფორმაა, რომლის დროსაც კოროზიული გარემოსა და დაჭიმვის ძაბვების ერთდროული მოქმედება იწვევს ბზარების წარმოქმნას და განვითარებას.
ბეტონისებრი კარკასი შეიძლება წარმოიშვას მაშინაც კი, როდესაც კოროზიის შედეგად მასალის საერთო დანაკარგი მცირეა. კომპონენტი შეიძლება ჩანდეს დაუზიანებელი, მაგრამ მის სტრუქტურაში გაჩნდეს ბზარები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს უეცარი ავარია. ეს პრობლემა განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია შემდეგ შემთხვევაში: აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადები, როგორიცაა 1.4301 / 304, 1.4307 / 304L, 1.4401 / 316 ან 1.4404 / 316L, რომლებიც მუშაობენ მომატებულ ტემპერატურაზე ქლორიდების შემცველ გარემოში.
რა არის სტრესის კოროზიის შედეგად გამოწვეული ბზარი (SCC)?
სტრესული კოროზიის ბზარი არის მასალის ბზარის წარმოქმნის პროცესი, რომელიც გამოწვეულია შემდეგი ფაქტორების ერთდროული მოქმედებით:
- ბეწვიანი უჯრედის მიმართ მგრძნობიარე მასალა,
- შესაბამისად აგრესიული გარემო,
- დაჭიმვის სტრესები.
მხოლოდ ამ ფაქტორების თანაარსებობა ქმნის ბრტყელუჯრედოვანი კარცინომის განვითარების ხელსაყრელ პირობებს.
მასალამ შეიძლება აჩვენოს ძალიან კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა დაძაბულობის გარეშე ან მაღალი მექანიკური სიმტკიცე ინერტულ გარემოში, მაგრამ გაიბზაროს, როდესაც ორივე ფაქტორი ერთდროულად მოქმედებს.
SCC-ის შექმნის სამი პირობა
| ვარუნეკი | მნიშვნელობა |
|---|---|
| მგრძნობიარე მასალა | ყველა ფოლადი და შენადნობი ერთნაირად არ რეაგირებს მოცემულ გარემოზე. |
| კოროზიული გარემო | ქლორიდის გარემო განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია უჟანგავი ფოლადებისთვის. |
| დაჭიმვის ძაბვები | ისინი შეიძლება მოდიოდეს სამუშაო დატვირთვიდან, შედუღებიდან, მოხრიდან, ფორმირებიდან ან აწყობიდან. |
ამ სამი ფაქტორიდან ერთ-ერთის აღმოფხვრამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს სტრესით გამოწვეული კოროზიის ბზარების გაჩენის რისკი.
ქლორიდის სტრესული კოროზიის ბზარები - ქლორიდის SCC
უჟანგავი ფოლადების ყველაზე ცნობილი ფორმაა SCC ქლორიდით გამოწვეული სტრესით გამოწვეული კოროზიის ბზარები, რომელსაც ქლორიდის სტრესული კოროზიის ბზარს – Cl-SCC ან CSCC უწოდებენ.
ქლორიდები შეიძლება მოდიოდეს, სხვა წყაროებთან ერთად:
- ზღვის წყალი,
- მარილწყალი,
- ტექნოლოგიური წყალი,
- საწმენდი საშუალებები,
- გზის მარილი,
- გამაგრილებელი წყალი,
- ქიმიური პროცესები,
- დამაბინძურებლების დაგროვება მოწყობილობების ზედაპირზე.
სტანდარტული აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადები, როგორიცაა 304/304L და 316/316L , განსაკუთრებით მგრძნობიარეა ქლორიდის ბეტონის დამუშავების მიმართ.
ტემპერატურის გავლენა ბრტყელუჯრედოვან კარცინომაზე
ქლორიდის ბეჭედური კარცინომის (BCC) რისკი მკვეთრად იზრდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად.
პრაქტიკაში, სტანდარტული აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადებისთვის, განსაკუთრებული ყურადღება ექცევა დაახლოებით მაღალ ტემპერატურას 50-60 ° C.
თუმცა, ეს არ არის მკაცრი უსაფრთხოების ზღვარი.
ქლორიდის კონცენტრაციის დაშვების პირობებში, მაგალითად, წყლის აორთქლების დროს ან თბოიზოლაციის ქვეშ, თვითმმართვადი კარცინომა შეიძლება ასევე წარმოიშვას უფრო დაბალ ტემპერატურაზე.
ამიტომ, არ შეიძლება ვივარაუდოთ, რომ 60°C-ზე დაბალ ტემპერატურაზე 304 ან 316 ფოლადი ავტომატურად მდგრადია სტრესის ბზარების მიმართ.
რატომ ზრდის წყლის აორთქლება რისკს?
განსაკუთრებით საშიშია ზედაპირები, სადაც ქლორიდების მცირე რაოდენობით შემცველი წყალი პერიოდულად ორთქლდება.
წყალი ქრება, მაგრამ ქლორიდები ზედაპირზე რჩება.
დასველებისა და გაშრობის თანმიმდევრულმა ციკლებმა შეიძლება გამოიწვიოს ადგილობრივი მარილის კონცენტრაციის მნიშვნელოვანი ზრდა.
შედეგად, გარემო, რომელიც თავდაპირველად შეიცავდა ქლორიდების მცირე რაოდენობას, შესაძლოა ლოკალურად ძალიან აგრესიული გახდეს.
ტიპიური მაგალითებია:
- ცხელი მილსადენები,
- ტანკები,
- სითბოს გადამცვლელები,
- თბოიზოლაციის ქვეშ არსებული ზედაპირები,
- მარილიანი წყლის შესხურების ზემოქმედების ქვეშ მყოფი დანადგარები.
იზოლაციის ქვეშ სტრესული კოროზიის ბზარები
ბეტონის ბეტონის წარმოქმნის ერთ-ერთი ტიპიური ადგილია მილსადენებისა და აღჭურვილობის ზედაპირი თბოიზოლაციის ქვეშ.
თუ ქლორიდების შემცველი წყალი შეაღწევს იზოლაციაში, ის შეიძლება შეხებაში მოვიდეს ცხელ ფოლადის ზედაპირთან.
წყლის აორთქლებისას ქლორიდის კონცენტრაცია იზრდება, რაც ქმნის ხელსაყრელ პირობებს ქლორიდის ბეტონის წარმოქმნისთვის.
ეს ფენომენი შესაძლოა უფრო ფართო პრობლემას უკავშირდებოდეს, რომელიც ცნობილია როგორც CUI – იზოლაციის ქვეშ კოროზია, ანუ იზოლაციის ქვეშ კოროზია.
საიდან მოდის ბრტყელუჯრედოვანი კარცინომის გამომწვევი სტრესები?
თვითმმართვადი ბეტონის ფორმირებისთვის აუცილებელია დაჭიმვის დაძაბულობა, თუმცა ისინი არ უნდა იყოს მხოლოდ სტრუქტურის ნორმალური დატვირთვიდან გამომდინარე.
ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია ნარჩენი სტრესები მასალაში დარჩენილი ტექნოლოგიური პროცესების შემდეგ.
სტრესის წყარო შეიძლება იყოს:
- შედუღება,
- მოხრა,
- ჭედვა,
- მოძრავი,
- დამუშავება,
- გასწორება,
- ელემენტების შეკრება,
- არათანაბარი გათბობა და გაგრილება,
- ოპერაციული დატვირთვები.
ამრიგად, კომპონენტი შეიძლება მგრძნობიარე იყოს ბეტონის კონსტრუქციის დაზიანების მიმართ მაშინაც კი, როდესაც ის ექსპლუატაციის დროს განსაკუთრებით მაღალ გარე დატვირთვებს არ ექვემდებარება.
შედუღება და დაძაბულობის კოროზიის ბზარები
შედუღება მნიშვნელოვანია თვითმმართვადი ბეტონის კარბონატისთვის, რადგან მას შეუძლია მასალაში მნიშვნელოვანი დაჭიმვის დაძაბულობების დატოვება.
შედუღების მახლობლად არის:
- ნარჩენი სტრესები,
- სტრუქტურული ცვლილებები,
- ადგილობრივი სტრესის კონცენტრაცია,
- ზედაპირული დარღვევები,
- ნაპრალებისა და ნაპრალების წარმოქმნის შესაძლებლობა.
თუ ერთდროულად არსებობს ქლორიდები და საკმარისად მაღალი ტემპერატურა, შედუღების არე შეიძლება განსაკუთრებით მგრძნობიარე გახდეს ბეტონის კარკასის განვითარების მიმართ.
როგორ ვითარდება ბრტყელუჯრედოვანი კარცინომის რღვევა?
დაძაბულობის შედეგად გამოწვეული ბზარები ხშირად იწყება ზედაპირული მცირე წყვეტით ან პასიური ფენის ლოკალური დაზიანებით.
ინიციაციის ადგილი შეიძლება იყოს, სხვა საკითხებთან ერთად:
- კოროზიული ორმოები,
- ნაკაწრი,
- ჭრილი,
- სახსარი,
- სითბოს ზემოქმედების ზონა,
- სტრესის კონცენტრაციის ადგილი,
- ადგილობრივი დასახლება.
ბზარი შეიძლება განვითარდეს გარემოსა და სტრესის ერთდროული ზემოქმედების ქვეშ.
ჩვეულებრივი ერთგვაროვანი კოროზიისგან განსხვავებით, ლითონის დანაკარგი შეიძლება ძალიან მცირე იყოს, მაშინაც კი, თუ ბზარი მნიშვნელოვან სიღრმეს აღწევს.
ორმოების კოროზია და ბეტონის კარბონატი
ორმოებიანი კოროზია და ბეტონის კოროზია სხვადასხვა მექანიზმია, მაგრამ შესაძლოა ერთმანეთთან დაკავშირებულიც იყვნენ.
ქლორიდის გარემოში, ორმოს შეუძლია იმოქმედოს როგორც სტრესის კონცენტრაციის ადგილი და გახდეს სტრესის ბზარის დაწყების წერტილი.
ამრიგად, ფოლადის ორმოებიანი კოროზიის მიმართ მდგრადობის გაზრდამ შესაძლოა ერთდროულად შეამციროს ბეტონის კარბონატის დაწყების ალბათობა.
თუმცა, ეს არ ნიშნავს, რომ PREN-ის მაღალი მნიშვნელობა ავტომატურად იძლევა ბრტყელუჯრედოვანი კარცინომის მიმართ რეზისტენტობის გარანტიას.
ტრანსკრისტალური და კრისტალურად ინტერკრისტალური კრეკინგი
SCC ბზარები შეიძლება სხვადასხვა გზით განვითარდეს.
სხვათა შორის, გამოირჩევა შემდეგი:
- ტრანსკრისტალური კრეკინგი – ბზარი გადის მასალის მარცვლებში,
- მარცვლოვანთაშორისი ბზარები – ბზარი ვითარდება მარცვლების საზღვრების გასწვრივ.
ბზარების ბუნება დამოკიდებულია მასალაზე, მის სტრუქტურაზე, გარემოზე და ექსპლუატაციის პირობებზე.
აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადების ქლორიდის თვითმმართვადი ფოლადები ძალიან ხშირად ტრანსკრისტალური ბუნებისაა.
304 და 304L და სტრესის კოროზიის ბზარები
შემორჩენილია 1.4301 / 304 i 1.4307 / 304 ლ ყველაზე ხშირად გამოყენებულ აუსტენიტურ უჟანგავ ფოლადებს შორისაა.
ქლორიდის გარემოში მომატებულ ტემპერატურაზე, ორივე სახეობა შეიძლება მგრძნობიარე იყოს ბეჭედმბრანული კარცინომის მიმართ.
304L-ის დაბალი ნახშირბადის შემცველობა ამცირებს შედუღების შემდეგ მარცვლოვანთაშორისი კოროზიის რისკს, მაგრამ არ უზრუნველყოფს ქლორიდის სუბტროპიკული კარბონატის (SCC) მიმართ მდგრადობას.
ეს ძალიან მნიშვნელოვანი განმასხვავებელი ნიშანია.
აღნიშვნა „L“ არ მიუთითებს დაძაბულობისადმი ბზარგამძლე ფოლადზე.
316 და 316L და სტრესის კოროზიის ბზარები
შემორჩენილია 1.4401 / 316 i 1.4404 / 316 ლ შეიცავს მოლიბდენს, რაც მათ 304-სა და 304L-თან შედარებით უფრო მდგრადს ხდის ორმოებისებრი კოროზიის მიმართ.
თუმცა, ეს არ ნიშნავს ქლორიდის ბეტონის მიმართ სრულ წინააღმდეგობას.
316L შეიძლება იყოს ძალიან კარგი მასალა ქლორიდის შემცველ მრავალ გარემოში ზომიერ ტემპერატურაზე, მაგრამ სწორი კომბინაციით:
- ტემპერატურა,
- ქლორიდის კონცენტრაცია,
- სტრესები,
- დაინფიცირების წყაროსთან კონტაქტის დრო
ასევე შეიძლება დაექვემდებაროს დაძაბულობის შედეგად გამოწვეულ ბზარებს.
304L, 316L, 904L და დუპლექსური ფოლადის შედარება
| გატუნეკი | ფოლადის ტიპი | ქლორიდისადმი მდგრადობა SCC |
|---|---|---|
| 1.4307 / 304 ლ | აუსტენიტური | შეზღუდული |
| 1.4404 / 316 ლ | აუსტენიტური Mo | შეზღუდული |
| 1.4539 / 904 ლ | მაღალი შენადნობის აუსტენიტური | უფრო მაღალი |
| 1.4529 / შენადნობი 926 | მაღალი შენადნობის აუსტენიტური | მაღალი |
| 1.4547 / 254 SMO | მაღალი შენადნობის აუსტენიტური | მაღალი |
| 1.4462 / დუპლექსი 2205 | duplex | გაცილებით მაღალია, ვიდრე 304L და 316L |
| 1.4410 / სუპერდუპლექსი 2507 | სუპერდუპლექსი | ძალიან მაღალი |
რატომ არის დუპლექსური ფოლადები უფრო მდგრადი თვითმმართვადი ბეტონის მიმართ?
დუპლექსურ ფოლადებს აქვთ ორი ფაზისგან შემდგარი სტრუქტურა:
- აუსტენიტი,
- ფერიტი.
ეს სტრუქტურა უზრუნველყოფს ქლორიდის თვითმმართვადი ფოლადების მიმართ მნიშვნელოვნად უფრო დიდ წინააღმდეგობას, ვიდრე კლასიკური აუსტენიტური ფოლადების 304L და 316L შემთხვევაში.
მაგალითი არის 1.4462 / დუპლექსი 2205, რომელიც ხასიათდება ქლორიდების შემცველ გარემოში დაძაბულობის ბზარების მიმართ მაღალი მდგრადობით.
კიდევ უფრო მდგრადია სუპერდუპლექსური სახეობები, როგორიცაა 1.4410 / 2507.
თუმცა, ეს არ ნიშნავს სრულ მდგრადობას ყველა პირობებში. ძალიან მაღალ ტემპერატურას, აგრესიულ გარემოს და მასალის არასწორ სტრუქტურას ასევე შეუძლია შეზღუდოს დუპლექსური ფოლადის გამძლეობა.
ნიკელის გავლენა ბეტონის უჯრედის მდგრადობაზე
ნიკელის შემცველობას დიდი მნიშვნელობა აქვს აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადების ქლორიდის SCC-ისადმი მდგრადობისთვის.
კლასიკური 304 და 316 ფოლადები, რომლებიც შეიცავს დაახლოებით 8–14% ნიკელს, მიეკუთვნება ამ მექანიზმის მიმართ განსაკუთრებით მგრძნობიარე ჯგუფებს.
მაღალშენადნობი აუსტენიტური ფოლადების ნიკელის შემცველობის გაზრდამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს დაძაბულობის ბზარებისადმი მდგრადობა.
ამიტომ, ისეთი სახეობები, როგორიცაა:
- 1.4539 / 904L,
- 1.4529 / შენადნობი 926,
- 1.4547 / 254 SMO
ისინი ქლორიდის თვითმმართვადი ფოლადების მიმართ უფრო მეტ წინააღმდეგობას ავლენენ, ვიდრე კლასიკური 304L და 316L ფოლადები.
მდგრადია თუ არა 904L ბეწვიანი კარცინომის მიმართ?
სტალი 1.4539 / 904 ლ ნიკელის, ქრომის და მოლიბდენის მაღალი შემცველობის წყალობით, მას მნიშვნელოვნად უფრო დიდი წინააღმდეგობა აქვს ბეტონის კრამიტის მიმართ, ვიდრე სტანდარტულ 304 და 316 ფოლადებს.
თუმცა, ის არ უნდა შეფასდეს, როგორც სტრესით გამოწვეული კოროზიის ბზარების მიმართ სრულიად მდგრადი.
საკმარისად აგრესიულ პირობებში - მაღალი ტემპერატურა, ქლორიდის მაღალი კონცენტრაცია და მნიშვნელოვანი დაძაბულობა - მაღალშენადნობთა აუსტენიტური ფოლადებიც შეიძლება განიცდიდნენ ბეტონის კარბონატულ დამუშავებას.
მდგრადია თუ არა 254 SMO და შენადნობი 926 ბეტონის ბლოკის მიმართ?
შემორჩენილია 1.4547 / 254 SMO i 1.4529 / შენადნობი 926 მიეკუთვნება მაღალი შენადნობის აუსტენიტურ უჟანგავ ფოლადებს, რომლებსაც ძალიან კარგი წინააღმდეგობა აქვთ ადგილობრივი კოროზიის მიმართ.
მათი მაღალი ნიკელისა და მოლიბდენის შემცველობა ასევე ზრდის ქლორიდის ბეტონის კარბონატის მიმართ მდგრადობას.
ამიტომ, ისინი გამოიყენება გაცილებით უფრო აგრესიულ გარემოში, ვიდრე კლასიკური 304L და 316L.
თუმცა, ამ შემთხვევაშიც, წინააღმდეგობა აბსოლუტური არ არის და ყოველთვის უნდა იქნას გათვალისწინებული პროცესის სპეციფიკური პირობები.
სტრესის კოროზიის ბზარები და PREN
ინდიკატორი PREN იგი ძირითადად გამოიყენება უჟანგავი ფოლადების ორმოოვანი კოროზიის მიმართ მდგრადობის დაახლოებითი შედარებისთვის.
უფრო მაღალი PREN, როგორც წესი, ქლორიდულ გარემოში ორმოების წარმოქმნისადმი უფრო მეტ წინააღმდეგობას ნიშნავს.
თუმცა, PREN არ უნდა იქნას გამოყენებული, როგორც ბრტყელუჯრედოვანი კარცინომის მიმართ რეზისტენტობის პირდაპირი ინდიკატორი.
სტრესის კოროზიის ბზარებისადმი მდგრადობა ასევე დამოკიდებულია:
- მატერიალური სტრუქტურა,
- ნიკელის შემცველობა,
- სტრესის დონე,
- ტემპერატურა,
- გარემოს ტიპი,
- ზედაპირის მდგომარეობა,
- მასალის თერმული ისტორია.
ამგვარად, მსგავსი PREN-ის მქონე ორ სახეობას შეიძლება ჰქონდეს განსხვავებული რეზისტენტობა ბრტყელუჯრედოვანი კარცინომის მიმართ.
სტრესის კოროზიის ბზარები და გრანულთაშორისი კოროზია
თვითმმართვადი კოროზია და მარცვლოვანთაშორისი კოროზია ერთი და იგივე ფენომენი არ არის.
| დამახასიათებელი | სტრესული კოროზიის ბზარები SCC-ში | მარცვლოვანთაშორისი კოროზია |
|---|---|---|
| მთავარი ფაქტორი | გარემო + დაჭიმვის სტრესი | მარცვლეულის საზღვრებზე ადგილობრივი შემადგენლობის ცვლილებები |
| ტიპიური გარემო | ქლორიდები მომატებულ ტემპერატურაზე | გარემო, რომელსაც შეუძლია მარცვლეულის მგრძნობიარე საზღვრების შეტევის განხორციელება |
| სტრესის ეფექტი | აუცილებელია SCC-ის განვითარებისთვის | აუცილებელი პირობა არ არის |
| 304L და 316L | შეიძლება კვლავ მგრძნობიარე იყოს | დაბალი ნახშირბადის შემცველობა ამცირებს მგრძნობელობას |
რატომ არის SCC ასეთი საშიში?
შეიძლება განვითარდეს სტრესით გამოწვეული კოროზიის ბზარები, მასალის საერთო დანაკარგით კი ძალიან მცირე.
არ არის აუცილებელი ინტენსიური ჟანგი ან კედლის სისქის მნიშვნელოვანი დანაკარგი.
თუმცა, ბზარი შეიძლება უფრო და უფრო ღრმად გაიზარდოს მანამ, სანამ ელემენტის დარჩენილი განივი კვეთი ვეღარ გაუძლებს დატვირთვას.
ამან შეიძლება გამოიწვიოს:
- მილსადენის უეცარი რღვევა,
- გაჟონვა ავზში,
- სითბოს გადამცვლელის გაუმართაობა,
- აგრესიული გარემოს გაჟონვა,
- სტრუქტურული ელემენტის განადგურება.
როგორ შევამციროთ სტრესის კოროზიის შედეგად გამოწვეული ბზარების გაჩენის რისკი?
ბრტყელუჯრედოვანი კარცინომის რისკის შემცირება რამდენიმე გზით არის შესაძლებელი:
- მასალის შერჩევა, რომელიც უფრო მდგრადია მოცემული გარემოს მიმართ,
- ქლორიდის შემცველობის შეზღუდვა,
- ოპერაციული ტემპერატურის შემცირება,
- დაჭიმვის ძაბვების შემზღუდველი,
- მკვეთრი ნაჭრებისა და სტრესის კონცენტრაციის ადგილების თავიდან აცილება,
- შედუღების ტექნოლოგიის კონტროლი,
- დამუშავების შემდეგ ნარჩენი სტრესების შეზღუდვა,
- აორთქლების გამო ქლორიდის კონცენტრაციის თავიდან აცილება,
- ზედაპირის სათანადო დრენაჟის უზრუნველყოფა;
- ხელს უშლის წყლის შეღწევას იზოლაციის ქვეშ;
- უფრო მომთხოვნ პირობებში დუპლექსური ფოლადების ან მაღალშენადნობის აუსტენიტური ფოლადების გამოყენება.
სტრესის შემცირება გამორიცხავს ბრტყელუჯრედოვან კარცინომას?
დაჭიმვის დაძაბულობის შემცირებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ბეჭედიოვანი კარცინომის (BCC) ალბათობა.
პრაქტიკაში, თუმცა, სტრესის სრულად მოშორება ყოველთვის არ არის შესაძლებელი.
ისინი ხშირად რჩებიან შემდეგის შემდეგ:
- შედუღება,
- ცივი ფორმირება,
- მოხრა,
- გასწორება,
- შეკრება.
ამიტომ, ბევრ ინსტალაციაში, უფრო უსაფრთხო გამოსავალია გარემოს აგრესიულობის ერთდროულად შეზღუდვა და ისეთი მასალის გამოყენება, რომელსაც ბეტონის ბეტონის მიმართ უფრო დიდი წინააღმდეგობა აქვს.
ბრტყელუჯრედოვანი კარცინომის (BCC) წინააღმდეგობის ტესტები
მასალების წინააღმდეგობა სტრესის კოროზიის ბზარების მიმართ შემოწმებულია კონტროლირებად ლაბორატორიულ პირობებში.
ნიმუშები შეიძლება დაექვემდებაროს:
- მუდმივი დატვირთვა,
- მუდმივი დეფორმაცია,
- ნელი გაჭიმვა,
- სპეციფიკურ კოროზიულ გარემოსთან ზემოქმედება.
ქლორიდის თვითმმართვადი უჯრედისის ტესტებში, სხვა ფაქტორებთან ერთად, გამოიყენება ქლორიდის ხსნარები და მომატებული ტემპერატურა პროცესის დასაჩქარებლად.
ტესტის შედეგები ყოველთვის უნდა იყოს დაკავშირებული კონკრეტულ გარემოსთან და სამუშაო პირობებთან. ერთ გარემოში გამოვლენილი წინააღმდეგობა ავტომატურად არ გულისხმობს ბეჭედმტევნიანი კარბონატის მიმართ მდგრადობას სხვა გარემოში.
თვითმმართვადი უჯრედისი წყალბადის სულფიდის H2S თანაობისას
წყალბადის სულფიდის კრეკინგი განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში.
H-ის შემცველ გარემოში2შესაძლოა, არსებობდეს მასალაში წყალბადის შეღწევასთან დაკავშირებული მექანიზმები.
ასეთ პირობებს ხშირად მოიხსენიებენ, როგორც მჟავე მომსახურება.
მასალის არჩევისას, სხვა ფაქტორებთან ერთად, გათვალისწინებულია შემდეგი ფაქტორები:
- ნაწილობრივი წნევა H2S,
- ტემპერატურა,
- pH
- ქლორიდის შემცველობა,
- სტრესი,
- გამძლეობა და მასალის სიმტკიცე.
H 2 S- ით გამოწვეული ბზარები არ უნდა აგვერიოს კლასიკურ ქლორიდის თვითმმართვად ბლოკთან, რადგან მექანიზმები შეიძლება განსხვავებული იყოს.
რომელი ფოლადები უნდა აირჩიოთ, როდესაც ბეტონის კარცინომის (SCC) რისკის ქვეშ ხართ?
მასალის არჩევანი დამოკიდებულია ტემპერატურაზე, ქლორიდის კონცენტრაციაზე, pH-ზე, სტრესსა და სხვა გარემო ფაქტორებზე.
იმ პირობებში, როდესაც კლასიკური 304L და 316L ფოლადები ძალიან დაბალ წინააღმდეგობას ავლენენ, სხვა საკითხებთან ერთად გასათვალისწინებელია:
- 1.4539 / 904 ლ,
- 1.4529 / შენადნობი 926,
- 1.4547 / 254 SMO,
- 1.4462 / დუპლექსი 2205,
- 1.4410 / სუპერდუპლექსი 2507,
- ნიკელის შენადნობები განსაკუთრებით აგრესიულ გარემოში.
თუმცა, არ არსებობს ერთი კონკრეტული ტიპი, რომელიც ყველა პირობისთვის იქნება შესაფერისი. მასალის შერჩევისას ყოველთვის უნდა გაითვალისწინოთ ინსტალაციის რეალური ოპერაციული პარამეტრები.
დაძაბულობის კოროზიის შედეგად გამოწვეული ბზარების წარმოქმნა (SCC) – ძირითადი დასკვნები
სტრესული კოროზიის ბზარები (SCC) გამოწვეულია ერთდროული მოქმედებით მგრძნობიარე მასალა, აგრესიული გარემო და დაჭიმვის სტრესები.
სტანდარტული აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადებისთვის, მომატებულ ტემპერატურაზე ქლორიდის გარემო განსაკუთრებით საშიშია.
შემორჩენილია 304, 304L, 316 და 316L შეიძლება დაექვემდებაროს ქლორიდის თვითმმართვადობას, თუმცა ისინი ბევრ სხვა პირობებში კარგ კოროზიის წინააღმდეგობას ავლენენ.
304L და 316L კლასებში ნახშირბადის დაბალი შემცველობა ზღუდავს მარცვლოვანთაშორისი კოროზიისადმი მგრძნობელობას და არ გამორიცხავს ბრტყელუჯრედოვანი კარცინომის რისკს.
ნიკელის გაზრდილი შემცველობის მქონე დუპლექსური, სუპერდუპლექსური და მაღალშენადნობის აუსტენიტური ფოლადები ქლორიდის გარემოში დაძაბულობის შედეგად გამოწვეული ბზარების მიმართ მნიშვნელოვნად მეტ წინააღმდეგობას ავლენენ.
პრაქტიკაში, ყველაზე მნიშვნელოვანია ერთდროულად კონტროლი მასალა, ტემპერატურა, გარემო და სტრესები.
კოროზია შეიძლება მოხდეს სხვადასხვა მექანიზმით, მასალის, გარემოსა და ექსპლუატაციის პირობების მიხედვით. გაეცანით კოროზიის სხვა ტიპებს:
ფოლადისა და ლითონების კოროზიის სახეები
ფოლადისა და ლითონების ერთგვაროვანი კოროზია
უჟანგავი ფოლადების ორმოებიანი კოროზია
უჟანგავი ფოლადების ნაპრალისებრი კოროზია
უჟანგავი ფოლადის მარცვლოვანთაშორისი კოროზია
სტრესული კოროზიის ბზარები SCC-ში
გალვანური კოროზია
ეროზიული კოროზია
კავიტაციური კოროზია
კოროზიის დაღლილობა
ფრიტინგი კოროზია
მიკრობიოლოგიური კოროზიის MIC
მაღალი ტემპერატურის კოროზია
კოროზიის დაყოფა გარემოს მიხედვით
საზღვაო კოროზია - ფოლადისა და ლითონების კოროზია ზღვის წყალში
ატმოსფერული კოროზია
მიწის კოროზია
კოროზია მტკნარ და სამრეწველო წყლებში
კოროზია ქლორიდის გარემოში
კოროზია მჟავე გარემოში
კოროზია ტუტე გარემოში
კოროზია გაზებსა და გამონაბოლქვ აირებში
კოროზია კანალიზაციასა და კანალიზაციის სისტემებში
კოროზია ქიმიურ და ნავთობქიმიურ გარემოში
დაკავშირებული თემები
CPT - უჟანგავი ფოლადებისა და ნიკელის შენადნობების კრიტიკული ორმოების კოროზიის ტემპერატურა
PREN - უჟანგავი ფოლადის ორმოების კოროზიისადმი მდგრადობის ინდექსი
CCT - უჟანგავი ფოლადებისა და ნიკელის შენადნობების კრიტიკული ნაპრალის კოროზიის ტემპერატურა
