55S2-seosjousiteräs – kromi-pii-rakenneteräs PN-74/H-84032 55Si7, 56Si7, 1.5026, 55С2, 56SC7
Alfa-Techin saatavilla olevat materiaalit 55S2 / 55Si7 / 56Si7
55S2 / 55Si7 / 56Si7 -tangot – kuumavalssatut, kuoritut ja vedetyt
Lattatangot 55S2 / 55Si7 / 56Si7
Taotut tangot 55S2 / 55Si7 / 56Si7
55S2 / 55Si7 / 56Si7 -takeet – vapaamuotoiset, taotut kuutiot ja varret
55S2 / 55Si7 / 56Si7 -levyt – kuumavalssatut, kylmävalssatut
Puhelin: +48
kontakt@alfa-tech.com.pl
55S2-teräksen kemiallisen koostumuksen vertailu sen vastineisiin 55Si7, 56Si7, 1.5026, 55C2, 56SC7
| Laji teräs | sääntö | Kemiallinen koostumus (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | muut | ||
| 55S2 | PN | 0,52 0,60 | 0,60 0,90 | 1,50 1,80 | max 0,040 | max 0,040 | max 0,25 | max 0,30 | max 0,40 | - | - |
| 55 Si 7 55Si7 56 Si 7 56Si7 1.5026 | DIN Länsi-ei | 0,52 0,60 | 0,70 1,00 | 1,50 1,80 | max 0,045 | max 0,045 | - | - | - | - | - |
| 55S2 55S2 | GOST | 0,52 0,60 | 0,60 0,90 | 1,50 2,00 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,20 | max 0,30 | max 0,25 | - | - |
| 56SC 7 56SC7 | AFNOR | 0,53 0,59 | 0,60 0,90 | 1,60 2,00 | max 0,035 | max 0,035 | - | 0,25 0,45 | - | - | - |
| 56Si7 | EN | 0,52 0,60 | 0,60 0,90 | 1,60 2,00 | max 0,025 | max 0,025 | - | max 0,40 | max 0,40 | max 0,10 | - |
| G 92550 G92550 9255 AISI 9255 | UNS AISI | 0,51 0,59 | 0,70 0,95 | 1,80 2,20 | max 0,035 | max 0,040 | - | - | - | - | - |
Jousiteräs 55S2 / 1.5026 / 55Si7 – materiaaliominaisuudet
55S2-teräs (1.5026 / 55Si7 / 56Si7) on seostamaton piijousiteräs, joka on suunniteltu käytettäväksi vaihtelevissa kuormissa. Se kuuluu korkean elastisuuden omaavien terästen ryhmään, joiden suorituskykyominaisuudet saavutetaan pääasiassa lämpökäsittelyllä.
Materiaalia käytetään elementeissä, jotka vaativat kykyä toistuviin elastisiin muodonmuutoksiin säilyttäen samalla mittapysyvyyden ja asianmukaisen väsymiskestävyyden.
Metallurgiset ominaisuudet
C-Si-ryhmän teräksille on ominaista suhteellisen yksinkertainen kemiallinen koostumus, jossa hiilellä ja piillä on hallitseva rooli.
| Komponentti | Teknologinen merkitys |
|---|---|
| Hiili (C) | kovuuden ja lujuuden määritys karkaisun jälkeen |
| Pii (Si) | lisäämällä kimmoisuusrajaa ja kestävyyttä pysyvälle muodonmuutokselle |
| Mangaani (Mn) | karkenevuuden ja mekaanisen lujuuden parantaminen |
Jousiteräksille tyypillinen piipitoisuus lisää kimmomoduulia ja rajoittaa jännityksen laukeamista käytön aikana.
Mekaaniset ominaisuudet
55S2 / 1.5026 -teräksen mekaaniset ominaisuudet riippuvat suoraan lämpökäsittelytilasta. Materiaalille sammutuksen ja päästön (+QT) jälkeen tyypilliset arvot on esitetty alla:
| Parametri | arvo |
|---|---|
| Vetolujuus Rm | 1450-1750 MPa |
| Myötölujuus Re | > 1300 MPa |
| Venymä A | > 6% |
| Iskunkestävyys KU | >13 J |
| Kovuus | noin 38–50 HRC |
Hehkutetussa tai normalisoidussa tilassa materiaalilla on huomattavasti alhaisemmat lujuusparametrit ja se on tarkoitettu pääasiassa jatkokäsittelyyn.
Toimitustilat
| Stan | opis |
|---|---|
| +A | hehkutettu tila – hyvä työstettävyys |
| +S | kunto valssauksen/normalisoinnin jälkeen |
| +QT | lämpökäsitelty tila – toiminnalliset ominaisuudet |
Toimitusehdon valinta riippuu tuotantovaiheesta ja lopullisista käsittelyvaatimuksista.
Teknologiset ominaisuudet
| Właściwość | arviointi |
|---|---|
| Luonne | rajoitettu – suositellaan pienemmille poikkileikkauksille |
| Hitsattavuus | vaikea – vaatii lämmitystä ja hitsauksen jälkeistä käsittelyä |
| Sinikello | ratkaisevan tärkeää elastisten ominaisuuksien saavuttamiseksi |
| Väsymiskestävyys | hyvä oikein käsiteltynä |
| Taipumus hiilenpoistoon | koholla – vaatii ilmakehän hallintaa |
hakemus
55S2 / 1.5026 terästä käytetään erityisesti elastisen kuormituksen alaisten elementtien valmistuksessa:
- kierre- ja spiraalijouset,
- litteät jouset ja lehtijouset,
- levy- ja rengasjouset,
- jousialuslevyt,
- ajoneuvojen jousituksen osat,
- maatalous- ja teollisuuskoneiden osat,
- venttiilijärjestelmän komponentit.
Soveltamisala kattaa pääasiassa keskikokoiset poikkileikkaukseltaan kohtuullisessa lämpötilassa toimivat elementit.
Suunnitteluhuomautuksia
55S2-terästä tulisi käyttää ottaen huomioon:
- rajoitettu karkenevuus suuremmissa poikkileikkauksissa,
- tarve hallita pinnan hiilenpoistoa,
- sopivan lämpökäsittelyn valinta työolosuhteisiin,
- välttäen sovelluksia, jotka vaativat suurta lämmönkestävyyttä tai hitsattavuutta.
Muut seosteräksestä valmistetut jousilaadut
65G – mangaaniteräs 1.1240, 1.1260, 65Mn4, 66Mn4
55S2 – rakenteellinen piijousiteräs 1.5026, 55Si7
60S2/60S2A – piiteräs 1.5027, 1.5028, 15029
50HS – kromi-pii-jousiteräs
50HF – kromivanadiiniteräs 1.8159, 51CrV4, 50CrV4
Katso myös
Hiilijousirakenteiset teräkset
Muut rakenneteräkset
seosrakenteinen pintakarkaistuva teräs
rakenneseosnitriditeräkset
rakenneseosjousiteräs
rakenneseoslaakeriteräkset
lämpökäsiteltävä rakenneteräs
korkeissa lämpötiloissa käytettävät teräkset, rakenneseokset – kattilateräkset