Инструментална стомана N8E плитко закаляваща се въглеродна инструментална стомана PN-84/H-85020 , C80W1, 1.1525, U8A, 1U8A, У8A, U8A-1
Материали, предлагани в Alfa-Tech N8E / 1.1525 / У8A
Прутки N8E / 1.1525 / У8A – горещовалцувани, обелени и изтеглени
Плоски пръти N8E / 1.1525 / У8A
Пръти N8E / 1.1525 / У8A
Изковки N8E / 1.1525 / У8A – ковани кубчета и валове, ковани в свободна форма
Ленти N8E / 1.1525 / У8A
Листове N8E / 1.1525 / У8A – горещовалцувани
телефон: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Сравнение на химичния състав на марката N8E с нейните аналози C80W1, 1.1525, U8A, 1U8A, У8A, U8A-1
| Гатунек са се превърнали | Норма | Химичен състав (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | друг | ||
| N8E | PN | 0,75 0,84 | 0,15 0,30 | 0,15 0,30 | макс 0,025 | макс 0,025 | макс 0,20 | макс 0,15 | макс 0,20 | - |
| C80W1 1.1525 | DIN W.no | 0,75 0,85 | 0,10 0,40 | 0,10 0,30 | макс 0,020 | макс 0,020 | - | - | - | - |
| U8A-1 U8A У8А | ГОСТ | 0,75 0,84 | 0,17 0,28 | 0,17 0,33 | макс 0,025 | макс 0,018 | макс 0,25 | макс 0,20 | макс 0,25 | - |
| SK6 | JIS | 0,70 0,80 | 0,10 0,50 | 0,10 0,35 | макс 0,030 | макс 0,030 | макс 0,25 | макс 0,30 | макс 0,25 | - |
| C80 КУ C80KU | UNI | 0,75 0,84 | макс 0,35 | 0,90 1,20 | - | - | - | - | - | - |
Дълбоко закалена въглеродна инструментална стомана N8 PN-84/H-85020 C80W2, 1.1625,U8-3,U8, У8
Сравнение на състава на марката N8 с нейните аналози C80W2, 1.1625, U8-3, U8, У8
| Гатунек са се превърнали | Норма | Химичен състав (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | друг | ||
| N8 | PN | 0,75 0,84 | 0,15 0,30 | 0,15 0,30 | макс 0,030 | макс 0,030 | макс 0,20 | макс 0,15 | макс 0,20 | - |
| C80W2 1.1625 | DIN W.no | 0,75 0,84 | 0,15 0,35 | 0,10 0,30 | макс 0,030 | макс 0,030 | - | - | - | - |
| U8-3 U8 U8 | ГОСТ | 0,75 0,84 | 0,17 0,33 | 0,17 0,33 | макс 0,030 | макс 0,028 | макс 0,25 | 0,20 0,40 | макс 0,25 | - |
Въглеродна инструментална стомана N8E и N8 – характеристики и свойства
Стоманите N8E (C80W1, 1.1525, U8A, 1U8A, У8A, U8A-1) и N8 (C80W2, 1.1625, U8-3, U8, У8) принадлежат към групата на въглеродните инструментални стомани за студена обработка. Те осигуряват висока твърдост след термична обработка, с ограничена ударна якост и заваряемост. Различават се по дълбочина на закаляване:
N8E – плитко закалена стомана (висока размерна стабилност, много добро качество на повърхността),
N8 – дълбоко закалена стомана (равномерна твърдост в напречното сечение, по-добра за по-големи размери).
Свойства (ориентировъчни стойности след термична обработка)
| Влашчивощ | N8E | N8 |
|---|---|---|
| Твърдост след втвърдяване [HRC] | 60-62 | 60-63 |
| Дълбочина на втвърдения слой | до приблизително 3 мм | до приблизително 10 мм |
| Размерна стабилност | много добър | умерен |
| Устойчивост на износване | похотлив | похотлив |
| Устойчивост на напукване | умерен | малко по-ниско |
| Ударна якост | означава | по-ниска за големи напречни сечения |
Целна обработка
| Етап | Температурен диапазон [°C] | Охлаждащ център | Технологични бележки |
|---|---|---|---|
| Меко отгряване | 680-710 | въздух | спокойно охлаждане; получава се твърдост ≤ 229 HB |
| Втвърдяване | 780-820 | вода или масло | масло, препоръчвано за по-големи напречни сечения; намалява риска от деформация |
| Пускане | 150-200 | въздух | след закаляване; целева работна твърдост 58–61 HRC |
приложение
- Ръчни и дърводелски инструменти (длета, фрези, перфоратори).
- Лентови триони и ножове за дърво.
- Студената работа умира и умира.
- Елементи, изискващи твърда повърхност и пластична сърцевина – N8E.
- Детайли с по-голямо напречно сечение, изискващи по-дълбоко закаляване – N8.
Съвети за обработка и технологии
В отгрято състояние, стоманите N8E и N8 се обработват добре, с добро качество на повърхността и умерено износване на инструмента. Поради ниското си съдържание на легиращи елементи, те имат равномерна феритно-перлитна структура, което улеснява струговането, пробиването и фрезоването. Препоръчва се машинна обработка преди закаляване – след закаляване материалът става много твърд (приблизително 60 HRC) и може да се обработва само чрез шлайфане или електроерозионна обработка (EDM).
По време на втвърдяване е необходимо да се поддържа равномерно нагряване, тъй като бързото нагряване може да доведе до деформация и напукване на материала, особено при остри ъгли и с различни напречни сечения. За по-тежки или сложно оформени компоненти се препоръчват маслени или солни вани, тъй като те осигуряват по-нежно охлаждане от водата, намалявайки риска от вътрешни напрежения.
Отпускането обикновено се извършва в диапазона 150–200°C, обикновено веднъж, без да се жертва високата твърдост. За инструменти, изискващи по-голяма размерна стабилност, може да се използва двойно отпускане. За постигане на най-добро качество на повърхността след термична обработка се препоръчва окончателно сухо полиране или микрошлайфане.
Поради високото си съдържание на въглерод, стоманите N8E и N8 показват много ограничена заваряемост – съединенията са крехки и податливи на напукване. Материалът също така не е предназначен за употреба при повишени температури; над 200°C твърдостта и устойчивостта на износване могат да намалеят. При прецизни приложения е важно също да се избягва прегряване на работните ръбове по време на шлифоване, тъй като прекомерното повишаване на температурата води до локално отпускане и загуба на повърхностна твърдост.
- N8E (C80W1, 1.1525, U8A, 1U8A, У8A, U8A-1) – стомана с плитко закаляване, с много добра металургична чистота и висока размерна стабилност. Характеризира се с равномерно повърхностно закаляване и ниска склонност към деформация. Използва се за прецизни инструменти, щанци, измервателни уреди, длета и компоненти с по-малък диаметър, изискващи високо качество на повърхността и устойчивост на абразия.
- N8 (C80W2, 1.1625, U8-3, U8, У8) дълбоко закаляваща се стомана, осигуряваща равномерна твърдост по цялото напречно сечение на детайла. Изисква по-внимателно закаляване поради повишения риск от деформация. Използва се за по-големи части, щанци, режещи инструменти и матрици, работещи при умерени натоварвания.
И двата вида са класически избор за въглеродни инструменти – икономични, лесни за машинна обработка и предвидими по отношение на поведението им при термична обработка. Правилно подбраните параметри на закаляване и отпускане позволяват издръжливост, достатъчна за повечето приложения в производството на ръчни инструменти и компоненти, работещи при околна температура.
Други въглеродни инструментални стомани
N8E – въглеродна инструментална стомана N8, C80W1, 1.1525, C80W2, 1.1625
N9E – въглеродна инструментална стомана N9, C85W, 1.1830
N10E – въглеродна инструментална стомана N10, C105W, 1.1545
Други инструментални стомани
легирани инструментални стомани за гореща работа
легирана инструментална стомана за студена обработка
въглеродна инструментална стомана
бързорежещи стомани
ЧЗВ – често задавани въпроси за стомана N8E
Какви са другите обозначения на стоманата N8E и N8?
Често срещани еквиваленти включват PN-EN C80U, C80W1, 1.1525 и DIN C80U. В AISI те съответстват на стомани 1080/1085, а в GOST – U8/U8A.
Какво представляват стоманите N8E и N8?
Това са въглеродни инструментални стомани за студена обработка, използвани в ръчни инструменти, матрици, режещи матрици и компоненти, изложени на абразия.
Каква е разликата между N8E и N8?
N8E е плитко закалена и има висока размерна стабилност, докато N8 е дълбоко закалена, което осигурява равномерна твърдост по цялото напречно сечение.
Каква твърдост се постига след термична обработка?
След закаляване и отпускане се получава 58–61 HRC, а след само закаляване дори около 63 HRC.
Какви са препоръчителните параметри за термична обработка?
Меко отгряване 680–710 °C, закаляване 780–820 °C (масло или вода), отпускане 150–200 °C до 58–61 HRC.
До каква дълбочина могат да се закалят стоманите N8E и N8?
N8E: приблизително 3 мм. N8: до приблизително 10 мм с подходящо охлаждане.
За какви приложения е най-подходящ N8E?
За прецизни инструменти, длета, щанци, матрици и компоненти с малко напречно сечение, където точността на размерите е важна.
Кога N8 е по-добър избор?
За по-големи напречни сечения и където се изисква равномерна твърдост в целия обем, например щанци и щанци.
Как изглежда машинната обработка на тези стомани?
В отгрято състояние, обработваемостта е добра. След закаляване, те се обработват главно чрез шлайфане или ерозионна обработка.
Заваряеми ли са стоманите N8E и N8?
Не, високото съдържание на въглерод причинява крехкост и риск от напукване на съединенията.
Могат ли да се използват при повишени температури?
Не, това са стомани за студена обработка - те губят свойствата си при високи температури.