Stop niklowo-chromowo-molibdenowy z dodatkiem niobu NiCr22Mo9Nb ( 2.4856 ) PN EN 10095:2002

 

Gatunek stali	Norma	Skład chemiczny  (%)
		C	Mn	Si	P	S	Cu	Cr	Ni	inne
NiCr22Mo9Nb 2.4856	PN EN DIN EN	0,03 0,10	max 0,50	max 0,50	max 0,020	max 0,015	max 0,50	20,00 23,00	min 58,00	Mo 8,00 -10,00 Nb + Ta 3,15-4,15 Ti max 0,40 Al max 0,30 Co max 1,00 Fe – max 5,00
Ni6625 NiCr22Mo9Nb	PN EN ISO DIN EN ISO	max 0,10	max 2,00	max 0,80	max 0,02	max 0,015	max 0,50	20,00 23,00	min 55,00	Mo 8,00 -10,00 Nb 3,00-4,20 Ta max 0,84 Al max 0,30 Co max 1,00 Fe – max 7,00
N 06625 UNS 06625 Alloy 625 625 Rolled Alloys N 26625 UNS 26625 Alloy 625 AMS 5401 Inconel Alloy 625 JS Alloy 625	UNS ASTM	max 0,10 max 0,06 max 0,10	max 0,50 max 1,00	max 0,50 max 1,00	max 0,015	max 0,015	–	19,00 23,00 20,00 23,00	reszta	Mo 8,00 -10,00 Nb + Ta 3,15-4,15 Ti max 0,40 Al max 0,40 Co max 1,00 Fe – max 5,00 Mo 8,00 -10,00 Nb + Ta 3,15-4,50 Ti max 0,40 Al max 0,40 Co max 1,00 Fe – max 5,00 Mo 8,00 -10,00 Nb + Ta 3,15-4,15 Ti max 0,40 Al max 0,40 Fe – max 5,00
Nicrofer® 3220 H Alloy 800 H Alloy 800H Nicrofer® 3220 HP Alloy 800 HP Alloy 800HP	TK	0,06 0,08 0,06 0,10	0,50 1,00	0,20 0,60	max 0,015	max 0,010	max 0,50	19,00 21,00 19,00 22,00	30,00 32,00	Al 0,20-0,40 Ti 0,20-0,50 Al+Ti max 0,70 Fe – reszta Al 0,30-0,60 Ti 0,30-0,60 Al+Ti 0,85- 1,20 Fe – reszta
ХН32Т HN23T ChN32T KHN32T Х20Н32Т H20N32T Ch20N32T KH20N32T ЭП670 EP670	GOST	max 0,05	max 0,70	max 0,70	max 0,030	max 0,020	max 1,00	18,00 20,00	30,00 34,00	Ti 0,25-0,60 Al max 0,50 Stal z grupy stali  żarowytrzymałych (жаропрочный)
NS111 0Cr20Ni32Ti H01110	GB/T	max 0,10	max 1,50	max 1,00	max 0,030	max 0,015	max 0,75	19,00 23,00	30,00 35,00	Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – reszta
Z 8 NC 33-21 Z8NC33-21 Z8NC3321 URANUS® 800H Z 10 NC 32-21 Z10NC32-21 Z10NC3221 PHY HT800	AFNOR	0,05 0,10 max 0,10	max 2,00	max 0,75	max 0,035	max 0,015	–	19,00 23,00	30,00 35,00	Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – reszta

Gatunek 1.4876, jest stalą austenityczna o dobrej twardość i odporności na utlenianie w wysokich temperaturach, stosowany jest przy budowie pieców przemysłowych, w urządzeniach do obróbki cieplnej, budowa kotłów parowych, w przemyśle chemicznym, w przetwórstwie ropy naftowego, na wymienniki ciepła, maksymalna temperatura pracy w powietrzu 1100^oC

Warunki obróbki cieplnej
Wyżarzanie z przesycaniem w temperaturze 1050 – 1150^oC, chłodzenie woda, powietrze

Średnia granica pełzania (wydłużanie 1% w:  1000h, 10000h w podwyższonych temperaturach)
600^oC – granica pełzania:  R_1/1000 – 130 N/mm² (MPa), R_1/10000 – 90 N/mm² (MPa),
700^oC – granica pełzania R_1/1000 – 70 N/mm² (MPa), R_1/10000 – 40 N/mm² (MPa),
800^oC – granica pełzania R_1/1000 – 30 N/mm² (MPa), R_1/10000 – 15 N/mm² (MPa),
900^oC – granica pełzania R_1/1000 – 13 N/mm² (MPa), R_1/10000 – 5 N/mm² (MPa),

Średnia wytrzymałość na pełzanie (zerwanie po 1000h, 10000h, 100000h, w podwyższonych temperaturach)
600^oC – R_z/1000 – 200 N/mm² (MPa),  R_z/10000 – 152 N/mm² (MPa), R_z/100000 – 114 N/mm² (MPa)
700^oC – R_z/1000 – 90 N/mm² (MPa),  R_z/10000 – 68 N/mm² (MPa), R_z/100000 – 48 N/mm² (MPa)
800^oC – R_z/1000 – 45 N/mm² (MPa),  R_z/10000 – 30 N/mm² (MPa), R_z/100000 – 21 N/mm² (MPa)
900^oC – R_z/1000 – 20 N/mm² (MPa),  R_z/10000 – 10 N/mm² (MPa), R_z/100000 – 8 N/mm² (MPa)

Własności mechaniczne dla prętów max fi 160, po obróbce wyżarzania z przesycaniem
Granica plastyczności R_e0,2 min 170 N/mm² (MPa) , R_e1,0 210 min N/mm² (MPa),
Wytrzymałość na rozciąganie R_m 450 – 680 N/mm² (MPa)
Twardość max 192 HB
Właściwości fizyczne
Gęstość – 8,00 (g/cm³ )

Współczynnik rozszerzalności liniowej α_20-200^o_{C –} 15,0 10^{-6 o}K, α_20-400^o_{C –} 16,0  10^{-6 o}K, α_20-600^o_{C –} 17,0 10^{-6 o}K, α_20-800^o_{C –} 17,5  10^{-6 o}K, α_20-1000^o_{C –} 17,5  10^{-6 o}K
Przewodność cieplna:  20^oC – 12 W/(m * K), 500^oC – 17 W/(m * K),
Ciepło właściwe 0,55 kJ/kg * K, przy 20^oC

W gatunku 1.4876, X10CrAlNiTi31-20 lub odpowiedniku ( Alloy 800, Alloy 800H, Alloy 800 HP i inne  ), firma oferuje blachy, rury bez szwu, pręty walcowane i kute.

zobacz także
H5M – stal żaroodporna chromowo-molibdenowa 12CrMo195,1.7362
H6S2 – stal żaroodporna chromowo-krzemowa X10CrAl7,1.4713
H13JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl13,1.4724
H18JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl18,1.4742
H24JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl24,1.4762
H25T – chromowa z dodatkiem tytanu X8CrTi25,1.4746
H20N12S2 – stal chromowo-niklowo-krzemowa X15CrNiSi20-12,1.4828
H23N13 – stal chromowo-niklowa X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – stal żarowytrzymała chromowo-niklowa X12CrNi25-21,1.4845
H25N20S2 – stal chromowo-niklowo-krzemowa X15CrNiSi25-20,1.4841
H16N36S2 – stal niklowo-chromowo-krzemowa X12NiCrSi35-15, 1.4864
Stal zaworowa
H9S2 – stal zaworowa chromowo-krzemowa X45CrSi9-3,1.4718
H10S2M – stal zaworowa chromowo-krzemowa X40CrSiMo10-2,1.4731
pozostałe stale specjalne wysokostopowe
stal nierdzewna kwasoodporna
stal do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal nierdzewna
stale żaroodporne