Stal H17N13M2T wysokostopowa – stal nierdzewna chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa PN-71/H-86020, stal 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2 PN-EN 10088-1, AISI 316Ti, AISI 316, AISI 316L, stal kwasoodporna
Materiały dostępne w Alfa-Tech H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti
Pręty H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti – gorącowalcowane, łuszczone i ciągnione
Płaskowniki H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti
Pręty kute H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti
Odkuwki H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti – swobodne, kostki i wały kute
Rury H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti walcowane, ciągnione ze szwem, bezszwowe
Taśmy H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti
Blachy H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti – gorącowalcowane, zimnowalcowane
Druty H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti
Telefon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Skład chemiczny H17N13M2T oraz odpowiedników 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
| Gatunek stali | Norma | Skład chemiczny (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | inne | ||
| H17N13M2T | PN | max 0,080 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,045 | max 0,030 | max 0,30 | 16,00 18,00 | 11,00 14,00 | 2,00 2,50 | Ti 5xC-0,70 |
| 316 Ti | AS | max 0,080 | max 2,00 | max 0,75 | max 0,045 | max 0,030 | – | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,20 | Ti max 0,70 N max 0,10 |
| X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 | DIN W.nr/EN | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,015 | – | 16,50 18,50 | 10,50 13,50 | 2,00 2,50 | Ti max 0,70 |
| 10KH17N13M2T 10H17N13M2T 10Ch17N13M2T 10X17N13M2T | GOST | max 0,10 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,035 | max 0,020 | max 0,30 | 16,00 18,00 | 12,00 14,00 | 2,00 3,00 | V max 0,20 W max 0,20 Ti max 0,70 |
| S 31635S31635 316L AISI 316L 316 AISI 316 | UNS AISI | max 0,080 max 0,03 max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | – | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,00 | Ti max 0,70 N max 0,10
|
| 316Ti AISI 316Ti | AISI | max 0,03 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,03 | – | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,00 | Ti max 0,70 N max 0,10 |
| RDN 280 RDN280 | ROLDAN Acerinox | max 0,080 | max 2,00 | max 0,75 | max 0,040 | max 0,030 | – | 16,50 18,00 | 11,00 13,00 | 2,00 2,50 | Ti max 0,70 |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | GB/T | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,035 | max 0,030 | – | 16,00 19,00 | 11,00 14,00 | 1,80 2,50 | Ti max 0,70 |
| 10 TiMoNiCr 175 10TiMoNiCr175 | STAS | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | max 0,30 | 16,50 18,50 | 10,50 13,50 | 2,00 2,50 | Ti max 0,80 |
| |||||||||||
Stal nierdzewna 1.4571, H17N13M2T, AISI 316Ti, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316, AISI 316L – zastosowanie
Stal kwasoodporna stosowana w bardzo szerokim zakresie, m.in. przemysły:
- Przemysł chemiczny – zbiorniki, rurociągi, aparaty ciśnieniowe (do temperatury 350°C), wymienniki ciepła, reaktory, pompy, zawory.
- Rafinerie i zakłady petrochemiczne – rurociągi, reaktory, wymienniki ciepła, aparaty ciśnieniowe.
- Przemysł celulozowo-papierniczy – rurociągi, autoklawy, wymienniki ciepła, płuczki, ruszty.
- Przemysł włókien sztucznych – rurociągi, płuczki, wózki desulfuracyjne i inne.
- Farmaceutyczny – zbiorniki, kadzie, aparaty reakcyjne, rurociągi, pompy, mieszadła.
- Przetwórstwo żywności (mleczarnie, browary, rozlewnie wina) – zbiorniki, kadzie, pasteryzatory, wymienniki ciepła, rurociągi przesyłowe.
- Budownictwo statków – ładownie chemikaliowców, wyposażenie kuchni i restauracji, okucia jachtów morskich.
- Architektura – elementy ornamentacyjne, barierki, balustrady.
Stal kwasoodporna nierdzewna H17N13M2T, AISI 316Ti, 1.4571, AISI 316L, AISI 316, X6CrNiMoTi17-12-2 – właściwości gatunków
Odporność na korozję
Stal ta wykazuje wysoką odporność na działanie:
- atmosfery przemysłowej i morskiej (średnio agresywnej),
- wody destylowanej, pitnej, rzecznej oraz niezbyt agresywnej wody przemysłowej,
- wód kopalnianych i mineralnych.
W ograniczonym zakresie jest odporna na działanie:
- mocno agresywnych atmosfer przemysłowych,
- agresywnych wód przemysłowych.
W wodzie morskiej najczęściej ulega korozji wżerowej.
Odporność na działanie kwasów
Wysoka odporność (pełna odporność we wszystkich stężeniach i temperaturach) na:
- kwasy organiczne: arsenowy, borowy, jabłkowy, masłowy, adypinowy, cytrynowy, galusowy, salicylowy, pirogalowy, stearynowy, niektóre kwasy tłuszczowe.
Ograniczona odporność (zależna od stężenia i temperatury) na:
- kwasy organiczne: mrówkowy, octowy, mlekowy, szczawiowy,
- kwasy nieorganiczne: chromowy, fosforowy, siarkowy, siarkawy,
- mieszaniny kwasów: siarkowego i azotowego, octowego i siarkowego.
Brak odporności na kwasy:
- kwas solny,
- chlorooctowy,
- fluorowodorowy,
- kwas siarkowy o stężeniu 20-80% przy podwyższonych temperaturach.
Roztwory soli
Pełna odporność (w całym zakresie stężeń i temperatur) na:
- azotany, fosforany, czteroboran sodowy, cyjanki, węglany, nadmanganiany,
- siarczany: amonowy, cynkowy, magnezowy, manganowy, niklawy, miedziowy, żelazowy, sodowy, potasowy,
- siarczyn sodowy i wapniowy,
- chlorki: barowy, magnezowy, potasowy, sodowy, manganowy, wapniowy,
- octany: glinowy, ołowiowy, ołowiowy zasadowy, miedziowy, potasowy, rtęciowy, sodowy,
- szczawian sodowy, szczawian potasowy, mocznik i inne sole kwasów organicznych.
Ograniczona odporność (zależna od stężenia i temperatury) na:
- nadchloran amonowy,
- chlorki: amonowy, cynkowy, cynowy, niklawy, glinowy, cyny,
- chlorany: potasowy i sodowy,
- siarczany: glinowy, potasowo-glinowy, kwaśny siarczan sodowy.
Brak odporności na:
- chlorek glinowy, żelazowy, miedziowy, antymonowy i inne,
- chloryn sodowy, podchloryn sodowy.
Odporność na pary i gazy
Stal odporna na działanie:
- pary wodnej,
- suchego chloru,
- par amoniaku,
- tlenku i dwutlenku węgla,
- siarkowodoru,
- jodoformu i innych.
Stal nieodporna na działanie:
- wilgotnego chloru,
- fluorowodoru,
- chlorowodoru.
Odporność na stopione metale, metaloidy, zasady i sole
Stal odporna na działanie:
- stopionych azotanów,
- cyny (do 300°C),
- rtęci,
- siarki (do 445°C).
Stal nieodporna na działanie:
- stopionego aluminium,
- stopionego ołowiu,
- stopionej cyny (powyżej 300°C),
- stopionego antymonu, kadmu, cynku,
- wodorotlenku sodowego i potasowego,
- węglanu potasowego i sodowego,
- chlorku barowego,
- boraksu.
Odporność na inne substancje
Stal odporna na działanie:
- solanek peklujących,
- dwusiarczku węgla,
- szkła wodnego,
- kwaśnych utrwalaczy i wywoływaczy fotograficznych,
- benzyny,
- chininy,
- kawy,
- chlorku metylu,
- chlorobenzolu, chlorobenzenu,
- cukru, czekolady, drożdży,
- kamfory, klejów,
- mleka, masła,
- ropy naftowej,
- olejów jadalnych,
- ksylolu, mydła, nafty,
- smalcu wieprzowego,
- soków i kwasów owocowych,
- win i wódek,
- wapna chlorowanego,
- smoły węglowej i innych.
Spawanie stali H17N13M2T (AISI 316L, AISI 316, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti)
Gatunek ten charakteryzuje się bardzo dobrą spawalnością, co umożliwia jego łączenie różnymi metodami. Stal spawa się:
- Łukowo ręcznie elektrodami otulonymi,
- Łukiem krytym,
- W osłonie gazów ochronnych (argon lub hel) metodami MIG i TIG.
Przygotowanie do spawania:
- Stal nie wymaga podgrzewania wstępnego przed spawaniem.
- Po spawaniu na ogół nie jest potrzebna obróbka cieplna spawanych połączeń.
Charakterystyka stali H17N13M2T (AISI 316L, AISI 316, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti)
Stal ta wyróżnia się następującymi właściwościami:
- Niemagnetyczność – w czystej postaci niemagnetyczna, jednak przy zwiększonej zawartości ferrytu może wykazywać słabą magnetyczność.
- Granica plastyczności – stosunkowo niska:
- Rp₀,₂ ≈ 220 MPa,
- R₁,₀ ≈ 270 MPa.
- Bardzo dobra udarność w niskich temperaturach – wartość większa niż 70 J/cm² w temperaturze -196°C.
- Dobra wytrzymałość w wysokich temperaturach – w temperaturze 550°C:
- Rp₀,₂ ≈ 130 MPa,
- R₁,₀ ≈ 160 MPa.
- Dobra ciągliwość, tłoczność i zdolność do przeróbki na zimno.
- Skłonność do utwardzania przez zgniot.
- Słaba podatność na polerowanie – zarówno mechaniczne, jak i elektrochemiczne.
- Bardzo dobra spawalność – bez konieczności podgrzewania przed i przesycania po spawaniu (w większości zastosowań).
- Słaba skrawalność – toczenie i wiercenie sprawiają trudności.
Oferowane wyroby
Stal kwasoodporna nierdzewna H17N13M2T lub odpowiednik (AISI 316L, 1.4571, AISI 316, 10X17N13M2T, AISI 316Ti, X6CrNiMoTi17-12-2), dostarczamy w postaci: rury bezszwowe kwasoodporne w tym rury bez szwu gorącowalcowane, rury zimnowalcowane, rury bez szwu ciągnione na zimno, pręty walcowane, taśmy i formatki zimnowalcowane pręty kute, pręty ciągnione, odkuwki swobodne, blachy zimnowalcowane, blachy gorącowalcowane, profile, kątowniki, płaskowniki.
Zobacz pozostałe stale kwasoodporne
H18N10MT – stal chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N12Nb – stal kwasoodporna chromowo-niklowa z niobem 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347, AMS 5646
H17N13M2T – stal chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
00H17N14M2 – stal chromowo-niklowo-molibdenowa 1.4404, 1.4401, 1.4432, 1.4435, 1.4436 ,X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, AISI 316L, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2
1H18N9 – stal chromowo-niklowa 1.4310, AISI 301, X10CrNi18-8
1H18N9T – stal chromowo-niklowo-tytanowa 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, stal 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
0H18N9 – stal chromowo-niklowa 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4305, X8CrNiS18-9, 1.4306, X2CrNi19-11, 1.4307, X2CrNi18-9, 1.4311, X2CrNiN18-10 AISI304
0H23N28M3TCu – stal niklowo-chromowo-molibdenowa z miedzią i dodatkiem tytanu X8CrNiNb16-13, 1.4539, X1CrNiMoCu25-20-5, AMS 5646, S34700, X1NiCrMoCu25-20-5, SUS 890, AISI 904L, SUS 317, UNS N08904
Stale wg norm PN – EN, EN, DIN
Zobacz pozostałe stale specjalne wysokostopowe
wysokostopowa stal do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal stopowa do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal nierdzewna
stale żaroodporne i żarowytrzymałe
stal kwasoodporna
FAQ – Stal kwasoodporna H17N13M2T / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / AISI 316Ti
Co to jest stal H17N13M2T i jakie ma oznaczenia?
H17N13M2T według PN, odpowiednik 1.4571 według normy EN, oraz X6CrNiMoTi17-12-2 w oznaczeniach DIN/EN. W USA występuje jako AISI 316Ti (lub warianty 316 / 316L), czyli stal chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa. Stal ta jest typem „316-Ti”, czyli 316 z dodatkiem tytanu, co stabilizuje węgiel i zwiększa odporność na korozję międzykrystaliczną.
Jaki jest skład chemiczny tej stali?
| Pierwiastek | Maksymalna zawartość / zakres [%] |
|---|---|
| C | ≤ 0,080 |
| Mn | ≤ 2,00 |
| Si | ≤ 0,80 |
| P | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 |
| Cu | ≤ 0,30 |
| Cr | 16,00 – 18,00 |
| Ni | 10,00 – 14,00 |
| Mo | ~2,00 |
| Ti | ≈ 5 × C – 0,70 |
| N | ≤ 0,10 |
Do czego stosuje się stal H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti?
Stal ta znajduje zastosowanie tam, gdzie wymagana jest odporność korozyjna stali 316, ale też odporność na utlenianie i trwałość w warunkach termicznych — np.:
- instalacje chemiczne: rurociągi, pompy, zawory, aparaty, zbiorniki, wymienniki ciepła (do ok. 350 °C),
- przemysł petrochemiczny i rafineryjny,
- przemysł spożywczy, farmaceutyczny, włókienniczy — media agresywne, płuczki, reaktory, kadzie, rurociągi,
- budownictwo okrętowe: części statków, jachty, elementy morskich konstrukcji (choć odporność w wodzie morskiej ma ograniczenia),
- konstrukcje narażone na wyższe temperatury i zjawiska utleniania przy oczekiwanej odporności korozyjnej.
Jaką odporność korozyjną oferuje stal H17N13M2T?
Stal ta ma wysoką odporność na korozję w szeregu środowisk, szczególnie lepszą niż zwykłe stale 316 dzięki stabilizacji tytanem. Wykazuje odporność na:
- atmosfery przemysłowe i umiarkowanie agresywne atmosfery morskie,
- wody pitne, rzecznej, kopalniane i umiarkowanie agresywne media wodne,
- kwasy organiczne (różne stężenia i temperatury),
- ograniczoną odporność w kwasach nieorganicznych (chromowy, fosforowy, siarkowy), zależnie od stężenia i temperatury.
Nie jest odporna lub ma ograniczoną odporność na: kwas solny, chlorowodór, fluorowodorowy, agresywne chlorki, stężone kwasy utleniające. W wodzie morskiej może wystąpić korozja wżerowa przy wysokiej temperaturze lub stagnacji.
Jakie właściwości mechaniczne ma stal H17N13M2T / 316Ti?
- Granica plastyczności Rp₀,₂: około 220 MPa (przy temperaturze pokojowej),
- Wytrzymałość na rozciąganie Rm: ok. 500–700 MPa w zależności od dostawy i obróbki,
- Wydłużenie: ≥ 35-40 % (dla dobrej plastyczności),
- Twardość: maksymalnie ok. 230 HB (lub zgodnie z normą dostawy),
- Moduł sprężystości (E): ok. 200 GPa (w temperaturze pokojowej),
- Odporność na wysokie temperatury: zachowuje właściwości do kilku setek stopni, ale w warunkach ciągłej ekspozycji utlenianie ogranicza zakres stosowania.
Jak zachowuje się stal H17N13M2T w procesie spawania?
Stal ta posiada dobrą spawalność metodami TIG, MIG, MMA, łuk kryty, etc. Nie wymaga wstępnego podgrzewania, a dzięki stabilizacji tytanem korozja międzykrystaliczna w strefie wpływu ciepła jest ograniczana. W typowych zastosowaniach nie jest konieczna obróbka cieplna po spawaniu.
W jakich formach materiałowych jest dostępna stal H17N13M2T?
Firma oferuje standardowe półwyroby, takie jak: rury bezszwowe (gorącowalcowane, ciągnione, walcowane), pręty walcowane i ciągnione, blachy gorącowalcowane i zimnowalcowane, taśmy i formatki, profile, kątowniki i inne elementy na zamówienie.
Na co uważać przy projektowaniu konstrukcji z H17N13M2T?
Należy dbać o:
- unikanie stagnacji cieczy i zanieczyszczeń (chlorków),
- odpowiednie wykończenie powierzchni, aby ograniczyć defekty,
- kontrolę naprężeń własnych, szczególnie w konstrukcjach spawanych,
- dobór odpowiedniej grubości, promieni gięcia i stosowanie polerowania, jeśli wymagana jest wysoka odporność zmęczeniowa.